專利名稱：用于擠壓大外徑薄壁厚管材的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁及鋁合金的熱擠壓模具。
背景技術(shù)：
鋁合金復(fù)合管套管具有外徑大、壁厚薄的特點，通過熱擠壓模具擠壓成形，模具的結(jié)構(gòu)直接影響到產(chǎn)品外徑、壁厚、橢圓度以及表面質(zhì)量等關(guān)鍵性能指標(biāo)。普通的熱擠壓模在同等模筒尺寸下擠出的產(chǎn)品外徑小、壁厚厚、橢圓度大，還需要進(jìn)行車加工等后續(xù)處理，才能滿足要求，但是經(jīng)過車加工的產(chǎn)品表面不如擠壓表面光滑，難以滿足使用需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種能在不增大模筒內(nèi)徑的條件下，生產(chǎn)大外徑、薄壁厚、小橢圓度的管材的擠壓模具，。本實用新型的技術(shù)方案是一種用于擠壓大外徑薄壁厚管材的模具，包括上模、下模，上模和下模對接，上模上設(shè)置有型腔，下模上設(shè)置有融合室，融合室與型腔對接，上模的中間為上模芯，上模的進(jìn)口處與型腔之間設(shè)置有呈放射狀布置的擴展型腔，上模芯的一端伸入下模，上模芯上靠近下模的一側(cè)外圓周面上設(shè)置有上模臺階，下?？拷夏Ｐ镜囊粋?cè)內(nèi)圓周面上設(shè)置有下模臺階，上模臺階和下模臺階之間形成預(yù)變形區(qū)和成形區(qū)，預(yù)變形區(qū)的厚度大于成形區(qū)的厚度。有益效果本實用新型上模進(jìn)料口設(shè)置有擴展型腔，能增大擠壓產(chǎn)品的外形尺寸， 上模和下模工作帶表面設(shè)有臺階以及預(yù)變形區(qū)來實現(xiàn)擠壓時產(chǎn)品流動時的緩沖，減少產(chǎn)品的橢圓度，提高尺寸的穩(wěn)定性，使得管材能逐漸變薄，成形區(qū)保證擠壓后產(chǎn)品的大外徑、薄壁厚、小橢圓度尺寸。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的擠壓模主視圖；圖2是圖1的B-B向剖視圖；圖3是本實用新型的擠壓模主視圖；圖4是圖3的A-A向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。一種用于擠壓大外徑薄壁厚管材的模具，包括上模1、下模2，上模1和下模2對接，上模1上設(shè)置有型腔10，下模2上設(shè)置有融合室4，融合室4與型腔10對接，上模1的中間為上模芯9，上模1的進(jìn)口處與型腔10之間設(shè)置有呈放射狀布置的擴展型腔3，上模芯 9的一端伸入下模2，上模芯9上靠近下模2的一側(cè)外圓周面上設(shè)置有上模臺階7，下模2靠近上模芯9的一側(cè)內(nèi)圓周面上設(shè)置有下模臺階8，上模臺階7和下模臺階8之間形成預(yù)變形區(qū)5和成形區(qū)6，預(yù)變形區(qū)5的厚度大于成形區(qū)6的厚度。上模1的進(jìn)料孔設(shè)置有擴展型腔3，寬展型腔的兩壁母線與軸心線夾角分別為 5-40度，下模2設(shè)置有融合室4，下模2工作帶表面帶有臺階8，上模工作帶表面帶有臺階 7，上模1與下模2工作面臺階組合成預(yù)變形區(qū)5和成形區(qū)6。本實用新型的工作過程是當(dāng)擠壓機給擠壓軸施加一定的擠壓力時，擠壓軸推進(jìn)鋁鑄棒前進(jìn)進(jìn)入擠壓模擴展型腔3，來實現(xiàn)產(chǎn)品外徑的擴大，材料隨著擠壓軸的推進(jìn)進(jìn)入融合室4焊合，由于下模2工作帶設(shè)有下模臺階8和上模1工作帶設(shè)有上模臺階7組合形成的預(yù)變形區(qū)5來實現(xiàn)擠壓時產(chǎn)品流動時的緩沖，減少產(chǎn)品的橢圓度，提高尺寸的穩(wěn)定性，最后通過成形區(qū)6保證了復(fù)合管用外徑、壁厚、橢圓度和表面質(zhì)量要求。當(dāng)模筒尺寸為208mm時，如果采用普通模具，最大外徑一般只能達(dá)到180mm，最薄壁厚一般只能到5mm，橢圓度只能達(dá)到3mm左右，而采用新結(jié)構(gòu)的模具，最大外徑則可以達(dá)到210mm，最薄壁厚可以達(dá)到2. 5mm，橢圓度可以控制在2mm以下。
權(quán)利要求1. 一種用于擠壓大外徑薄壁厚管材的模具擠壓模，包括上模(1)、下模(2)，上模(1)和下模(2 )對接，所述上模(1)上設(shè)置有型腔(10 )，下模(2 )上設(shè)置有融合室(4 )，所述融合室 (4)與型腔(10)對接，上模(1)的中間為上模芯(9)，其特征在于所述上模(1)的進(jìn)口處與型腔(10)之間設(shè)置有呈放射狀布置的擴展型腔(3)，上模芯(9)的一端伸入下模(2)，上模芯(9)上靠近下模(2)的一側(cè)外圓周面上設(shè)置有上模臺階(7)，下模(2)靠近上模芯(9)的一側(cè)內(nèi)圓周面上設(shè)置有下模臺階(8)，上模臺階(7)和下模臺階(8)之間形成預(yù)變形區(qū)(5) 和成形區(qū)(6)，所述預(yù)變形區(qū)(5)的厚度大于成形區(qū)(6)的厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種用于擠壓大外徑薄壁厚管材的模具，包括上模、下模，上模和下模對接，上模上設(shè)置有型腔，下模上設(shè)置有融合室，融合室與型腔對接，上模的中間為上模芯，上模的進(jìn)口處與型腔之間設(shè)置有呈放射狀布置的擴展型腔，上模芯的一端伸入下模，上模芯上靠近下模的一側(cè)外圓周面上設(shè)置有上模臺階，下?？拷夏Ｐ镜囊粋?cè)內(nèi)圓周面上設(shè)置有下模臺階，上模臺階和下模臺階之間形成預(yù)變形區(qū)和成形區(qū)，預(yù)變形區(qū)的厚度大于成形區(qū)的厚度。上模進(jìn)料口設(shè)置有擴展型腔，能增大擠壓產(chǎn)品的外形尺寸，上模和下模工作帶表面設(shè)有臺階以及預(yù)變形區(qū)來實現(xiàn)擠壓時產(chǎn)品流動時的緩沖，減少產(chǎn)品的橢圓度，提高尺寸的穩(wěn)定性，使得管材能逐漸變薄，成形區(qū)保證擠壓后產(chǎn)品的大外徑、薄壁厚、小橢圓度尺寸。
文檔編號B21C25/02GK202045184SQ201120119909
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者彭俊芳, 曹顯華 申請人:江蘇亞太輕合金科技股份有限公司