專利名稱：雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾壓機(jī)，特別是一種對汽車零件減震器蓋和減震器座進(jìn)行壓制，并滾邊加工成整體使用的雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)。
背景技術(shù)：
汽車零件在生產(chǎn)加工中會用到很多無切屑成型的工藝。但現(xiàn)有的滾壓機(jī)尤其在對鋁合金零件卷邊過程中，因其瞬間的延展、高速摩擦所產(chǎn)生的拉力、壓力、摩擦力會造成零件邊緣的毛刺和斷裂現(xiàn)象，特別是對安全抗力要求較高的汽車減震器和航天產(chǎn)品要求更高，因此在制造過程中的不良率極高達(dá)到40 %，從而造成生產(chǎn)成本高的弊端。中國專利號200920209874. 2 “乘用車鋼制車輪輪輞滾邊機(jī)”，中國專利號 200820088746. 2 “一種新型卷邊機(jī)”，所提供的都僅是對一種零件進(jìn)行滾邊、卷邊加工使用
的滾壓機(jī)，其功能較單一。中國專利申請?zhí)?00710018614. 2 “一種電力電容瓷套管與殼蓋聯(lián)結(jié)滾壓機(jī)”，雖也提供了一種能將兩種以上零件滾壓連接成整體的滾壓機(jī)，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、零件多、體積大，并是用于電力行業(yè)電容引線瓷套管與殼蓋聯(lián)結(jié)的專用滾壓機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)，能將多個零件壓制、包覆固定成整體，此滾壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小，加工精度高，能徹底根除鋁合金零件在滾壓過程中出現(xiàn)的斷裂、裂紋、毛邊等現(xiàn)象，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了生產(chǎn)成本。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的電機(jī)通過皮帶輪、皮帶與主軸連接，主軸與旋轉(zhuǎn)座連接構(gòu)成的動力裝置，及安裝在機(jī)架的缸座上的滾壓裝置、滾邊裝置和機(jī)架上的按鈕所組成，所述的滾壓裝置由滾壓缸的活塞桿上連接有連桿的一端，所述連桿活動連接在缸座上，連桿的另一端固定在滑動本體上，所述滑動本體與連接有軸承和軸承蓋的夾模軸連接成整體；所述滾邊裝置由固定在外筒上的滾邊缸，并且滾邊缸的活塞頭上連接有帶滾輪的本體，本體套在滑動本體外，外筒固定在缸座上所組成，所述缸座上還固定有與儲蠟桶連接的噴槍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)，其上的滾壓、 滾邊裝置雖由獨立的兩驅(qū)動缸滾壓缸、滾邊缸控制驅(qū)動，但兩裝置用連桿連接并同軸套合在一起可沿同方向運行，減少了本體和滑動本體間的相對運動及摩擦損耗，并且可保證滾壓夾模軸壓緊減震器蓋后再同軸滾邊加工，從而保證了滾邊質(zhì)量，因同軸快速加工，大大提高了加工精度，同時使產(chǎn)品性能穩(wěn)定。另外兩獨立裝置套合成一體，占地面積小結(jié)構(gòu)緊湊， 滾邊用的滾輪無滾輪座直接安裝在本體上，加工穩(wěn)定性好，并滾壓、滾邊兩氣缸都安裝在同一缸座上，因此結(jié)構(gòu)簡單緊湊、零件少、體積小。另外在卷邊開始的瞬間，由噴槍瞬時噴射液態(tài)蠟，提供潤滑、降低摩擦力，徹底消除滾壓后毛刺、起皮、斷裂、裂紋等影響產(chǎn)品功能的不利因素，使產(chǎn)品的合格率從40%提高到99.9%，不僅大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量，還大幅降低生產(chǎn)成本。
圖la、本實用新型未加工狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖圖lb、本實用新型夾模軸壓緊工件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖lc、本實用新型壓緊、滾邊加工的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、滾輪部分的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。旋轉(zhuǎn)座24、電機(jī)3分別用螺釘固定在機(jī)架2的上、下表面上，電機(jī)3通過皮帶連接主軸25，主軸穿過旋轉(zhuǎn)座M中間的通孔和工件23連接，機(jī)架2上還用螺釘固定缸座4，滾壓缸5用螺釘固定在缸座4上，滾壓缸上端的活塞桿6的一端與連桿7的下端固定連接，連桿7的上端穿過缸座4側(cè)邊上的缺口，固定在滑動本體10側(cè)壁上的凸臺處，銷軸8穿過連桿中間的通孔，將連桿7活動連接在缸座4側(cè)壁的筋條上，連桿7能繞銷軸8轉(zhuǎn)動，缸座側(cè)壁正對旋轉(zhuǎn)座M處還固定有與儲蠟桶1連接的噴槍22。儲蠟桶1安裝在機(jī)架2旁?；瑒颖倔w10內(nèi)壁的上、下端安裝有軸承18，下端用螺釘固定軸承蓋19，夾模軸11 穿過軸承18與軸承蓋19和滑動本體連接成整體，裝配好的滑動本體10滑配在本體9內(nèi)， 沿著本體上下移動，本體9的上、下端面上用螺釘固定有前蓋17、后蓋20。圓筒形側(cè)壁上有大開口的外筒16套在本體9的外表面，并用螺釘固定在缸座4 帶開口的側(cè)壁上，滾邊缸12用螺釘固定在外筒16的上表面上，滾邊缸上的活塞頭15穿過前蓋17上的通孔用螺母將活塞頭和前蓋連接成整體，固定在前蓋上。滾邊缸、滾壓缸的底座處上還安裝與控制系統(tǒng)連接的荷重元13，當(dāng)壓力不足時可報警，保證加工質(zhì)量。滾邊缸和滾壓缸的安裝方向相反，活塞桿6朝上、活塞頭15朝下，在活塞桿、活塞頭上還安裝有磁感應(yīng)環(huán)14，隨活塞桿、活塞頭的移動而移動，用來控制活塞桿、 活塞頭的行程。滾邊用兩相同的滾輪21，分別用帶滾輪軸承四的兩滾軸觀固定在后蓋20下端的兩開口處，兩滾輪21能繞滾軸28轉(zhuǎn)動。 滾輪軸承四的內(nèi)圈固定在滾軸觀的中間，滾輪軸承的外圈固定在滾輪21的內(nèi)孔處。滾軸觀的兩端分別穿過和伸入到后蓋上，為防止?jié)L軸的轉(zhuǎn)動和軸向竄動還在滾軸向外的一端上開有凹槽，凹槽內(nèi)嵌有卡板27，卡板27用螺釘固定在后蓋20上，如圖2所
7J\ ο使用時，將待加工的工件23為減震器座和減震器蓋放入旋轉(zhuǎn)座M內(nèi)，合上開關(guān)按鈕沈，動力源電機(jī)3、滾壓缸5、滾邊缸12開始工作，如圖Ia所示。電機(jī)3轉(zhuǎn)動帶動主軸25上的旋轉(zhuǎn)座M轉(zhuǎn)動，同時帶動工件23轉(zhuǎn)動，與此同時滾壓缸5上的活塞桿6向上移動，通過與其連接成一體的連桿7的另一端就以銷軸8為支點向下轉(zhuǎn)動，并帶動與連桿固定在一起的滑動本體10往下移動，夾模軸11通過軸承18與滑動本體10連接成一整體，也隨著滑動本體一起向下移動。[0025]滑動本體10向下移動到設(shè)計位置，磁感應(yīng)環(huán)14作用使滑動本體停止下移，滑動本體10上的夾模軸11就壓住工件23上的減震器蓋，由工件的轉(zhuǎn)動同時又帶動夾模軸11繞軸承18進(jìn)行自轉(zhuǎn)，如圖Ib所示。隨后滾邊缸12上的活塞頭15在滾邊缸的作用下，帶動前蓋17及與其連接在一起的本體9也同步向下移動，當(dāng)本體下端的兩滾輪21緊貼減震器蓋的邊緣時，磁感應(yīng)環(huán)14作用本體就停止向下移動，這時兩滾輪就開始進(jìn)行滾邊加工，當(dāng)滾輪與減震器蓋鋁合金邊緣接觸的瞬間，固定在缸座4上的噴槍22，從儲蠟桶1中抽出一種特殊的密封材料液態(tài)蠟，瞬時噴涂到工件上，從而起到降低摩擦力提供潤滑，消除斷裂、裂紋、毛刺、起皮、斷裂等影響產(chǎn)品不良率的因素，同時用來阻隔從減震器蓋到邊緣的灰塵，并起到密封固定的作用，如圖 Ic所示。工件23加工好后，本體、滑動本體在滾邊缸、滾壓缸的作用下同時離開工件向上移動，當(dāng)本體9、滑動本體10向上移動到設(shè)計位置時，因磁感應(yīng)環(huán)的作用，使本體、滑動本體在滾邊缸、滾壓缸的作用下停止向上移動，這時工件就可拿出，離開旋轉(zhuǎn)座M完成一個零件的加工，如此循環(huán)繼續(xù)加工、批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)，包括安裝在機(jī)架( 上的電機(jī)C3)通過皮帶輪、皮帶與主軸0 連接，主軸0 與旋轉(zhuǎn)座04)連接構(gòu)成的動力裝置及安裝在機(jī)架的缸座(4) 上的滾壓裝置、滾邊裝置和機(jī)架上的按鈕06)所組成，其特征在于所述的滾壓裝置由滾壓缸(5)的活塞桿(6)上連接有連桿(7)的一端，所述連桿(7)活動連接在缸座(4)上，連桿(7)的另一端固定在滑動本體(10)上，所述滑動本體(10)與連接有軸承(18)和軸承蓋 (19)的夾模軸(11)連接成整體；所述滾邊裝置由固定在外筒(16)上的滾邊缸(12)，并且滾邊缸(1 的活塞頭(1 上連接有帶滾輪的本體(9)，本體(9)套在滑動本體(10) 外，外筒(16)固定在缸座(4)上所組成，所述缸座(4)上還固定有與儲蠟桶(1)連接的噴槍(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)，其特征在于所述本體(9)的上、下端面用螺釘固定有前蓋(17)、后蓋(20)，所述滾邊缸(1 上的活塞頭(1 穿過前蓋(17) 上的通孔用螺母將活塞頭固定在前蓋(17)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)，其特征在于所述滾邊缸(12)、滾壓缸(5)的底座上還固定有荷重元(13)，所述活塞桿(6)、活塞頭(巧)上還安裝有磁感應(yīng)環(huán) (14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)，其特征在于所述儲蠟桶(1)安裝在機(jī)架(2)旁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)，其特征在于所述后蓋OO)下端的兩開開口處用兩滾軸08)固定有兩相同的滾輪(21)，所述滾軸08) —端上的凹槽內(nèi)嵌有固定在后蓋(20)上的卡板(27)。
專利摘要一種雙滾輪式鋁合金滾壓機(jī)，對汽車零件減震器蓋和減震器座壓制、滾邊加工成整體，滾壓裝置由滾壓缸的活塞桿上連接有連桿的一端，連桿活動連接在缸座上，連桿的另一端固定在滑動本體上，滑動本體與連接有軸承和軸承蓋的夾模軸連接成整體；滾邊裝置由固定在外筒上的滾邊缸，滾邊缸的活塞頭上連接有帶滾輪的本體，本體套在滑動本體外，外筒、噴槍固定在缸座上組成。其同軸套合、同向運行，減少本體和滑動本體間相對運動，夾模軸壓緊減震器蓋后再滾邊加工并瞬間噴涂液態(tài)蠟，減少摩擦力，不僅加工精度高，根除滾壓中斷裂、裂紋、毛邊現(xiàn)象，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品合格率高達(dá)99.9％，大大降低生產(chǎn)成本。此滾輪無滾輪座直接安裝在本體上，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小。
文檔編號B21D19/02GK202129324SQ20112012285
公開日2012年2月1日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者馬立中 申請人:寧波中橋精密機(jī)械有限公司