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      Cbn燒結(jié)鋼材切割刀頭的制作方法

      文檔序號:3067064閱讀:1247來源:國知局
      專利名稱:Cbn燒結(jié)鋼材切割刀頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬切割刀頭,尤其是涉及一種鋼材切割刀頭。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有鋼材,尤其是各種管材、棒材和型材使用的切割片,通常為高速圓盤鋸片,該高速圓盤鋸片分成二大類一、氧化鋁、碳化硅樹脂結(jié)合劑切割片,該切割片在切割過程中易污染環(huán)境,且是高能耗產(chǎn)品,已逐步被低能耗的CBN超硬材料所替代;二、用稱之為無齒鋸的鋼板制作的圓盤鋸用材料65Mn的圓盤形鋼板,在其圓周均布銑有鋸齒,該鋸齒經(jīng)高頻或火焰淬火,在鋸切鋼材過程中,該鋸齒磨損1/3后再重新開齒淬火,一般重復(fù)使用2— 5次即報廢,圓盤形鋼板厚、消耗量大,且鋸切過程中,消耗電功率大,此外,現(xiàn)有的金剛石刀頭,在高速下金剛石與狗族金屬有親和性,因鋼材具有粘性,金剛石刀頭也不能用于高速切割鋼材。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭,焊接在圓盤鋸的鋼基體上,同時也可以焊接在高速帶鋸的鋼基體上,替代無齒鋸和樹脂類切割片,且與鋼材不粘結(jié),排屑快,可高速切割鋼材,切割平穩(wěn),工效高,使用壽命長。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的,一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭,其特征是該 CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭主要由制成一體的工作層(切割體)與非工作層(非切割體)組成, 該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭的下端部為呈長方體的非工作層,此非工作層由金屬結(jié)合劑(粘結(jié)劑)粉末組成,在此非工作層的上部(上表面上)自左至右豎向設(shè)置呈波紋形的工作層即切割體,該波紋形工作層的各相鄰斜邊均呈30° —120°夾角相交且各相交部在非工作層上呈前后錯位均布,該波紋形工作層的各相鄰斜邊尤以60° —90°夾角為最佳,各兩兩成夾角相交的斜邊之間的空隙均為排屑槽,各相鄰斜邊的位于前側(cè)或后側(cè)的交界處均為斷面呈矩形的且由下至上向外側(cè)斜伸的長條形柱體,在此波紋形工作層(切割體)內(nèi)的前后側(cè)部均豎向依次排列鋼絲或鋼片,在前后排鋼絲或鋼片之間設(shè)置硬質(zhì)材料CBN,此鋼絲或鋼片和 CBN又被金屬燒結(jié)層所包容,該金屬燒結(jié)層由金屬結(jié)合劑(粘結(jié)劑)粉末組成,該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭(非工作層和工作層)在石墨模具中熱壓燒結(jié)而成。使用時,將此CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭均布地焊裝在圓盤鋸鋼基體上,高速切割鋼材時,因CBN對!^e族金屬具有較大的化學(xué)隋性,能高效切割鋼材,CBN與鋼材的磨削比是 1:4000—10000 ;是普通磨具的120—150倍,CBN與鋼材不粘結(jié),且該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭具有連續(xù)的排屑槽,排屑快,因此可高速切割鋼材,切割平穩(wěn),工效高,鋼基體圓盤可重復(fù)使用,降低使用方成本。本實用新型提出的CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭,結(jié)構(gòu)合理,使用安全可靠,與鋼材不粘結(jié),且該切割刀頭具有連續(xù)的排屑槽,排屑快,因此高速切割鋼材,切割平穩(wěn),工效高?,F(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭作進一步的說明。
      圖1是本實用新型所提出的CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭的主視示意圖。圖2為圖1中A-A剖視示意圖。圖3為圖2中B-B剖視示意圖。圖 1-圖 3 中1、非工作層 2、工作層 3、鋼絲 4、CBN 5、金屬燒結(jié)層 6、排屑槽 7、鋼基體。
      具體實施方式
      從圖1、圖2、圖3中可以看出一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭,其特征是該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭主要由制成一體的非工作層1 (非切割體)和工作層2 (切割體)組成,該CBN 燒結(jié)鋼材切割刀頭的下端部為呈長方體的非工作層1,此非工作層1由金屬結(jié)合劑(粘結(jié)劑)粉末組成,在此非工作層1的上部(上表面上)自左至右豎向設(shè)置呈波紋形的工作層2, 該波紋形工作層2的各相鄰斜邊均呈30° —120°夾角相交且各相交部在非工作層1上呈前后錯位均布,該波紋形工作層2 (切割體)的各相鄰斜邊尤以60° —90°夾角為最佳,各兩兩成夾角相交的斜邊之間的空隙均為排屑槽6,各相鄰斜邊的位于前側(cè)或后側(cè)的交界處均為斷面呈矩形的且由下至上向外側(cè)斜伸的長條形柱體,在此波紋形工作層2(切割體)內(nèi)的前后側(cè)部均豎向依次排列鋼絲3或鋼片,在前后排鋼絲3或鋼片之間設(shè)置硬質(zhì)材料CBN4, 此鋼絲3或鋼片和CBN4又被金屬燒結(jié)層5所包容,該金屬燒結(jié)層5由金屬結(jié)合劑(粘結(jié)劑) 粉末組成,該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭(非工作層1和工作層2)在石墨模具中熱壓粘結(jié)而成, 使用時,將此CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭均布地焊裝在圓盤鋸鋼基體7上,高速切割鋼材時,因 CBN對!^e族金屬具有較大的化學(xué)隋性,能高效切割鋼材,CBN與鋼材的磨削比是1:4000— 10000 ;是普通磨具的120—150倍,CBN4與鋼材不粘結(jié),且該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭具有連續(xù)的排屑槽6,排屑快,因此可高速切割鋼材,切割平穩(wěn),工效高。
      權(quán)利要求1.一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭,其特征是該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭主要由制成一體的非工作層(1)和工作層(2)組成,該CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭的下端部為呈長方體的非工作層(1),此非工作層(1)由金屬結(jié)合劑粉末組成,在此非工作層(1)的上部自左至右豎向設(shè)置呈波紋形的工作層(2),該波紋形工作層(2)的各相鄰斜邊均呈30° —120°夾角相交且各相交部在非工作層(1)上呈前后錯位均布,各兩兩成夾角相交的斜邊之間的空隙均為排屑槽(6),各相鄰斜邊的位于前側(cè)或后側(cè)的交界處均為斷面呈矩形的且由下至上向外側(cè)斜伸的長條形柱體,在此波紋形工作層(2)內(nèi)的前后側(cè)部均豎向依次排列鋼絲(3)或鋼片,在前后排鋼絲(3)或鋼片之間設(shè)置硬質(zhì)材料CBN (4),此鋼絲(3)或鋼片和CBN (4)又被金屬燒結(jié)層(5)所包容,該金屬燒結(jié)層(5)由金屬結(jié)合劑粉末組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭,其特征在于該波紋形工作層(2)的各相鄰斜邊的相交夾角為60° —90°。
      專利摘要本實用新型是一種CBN燒結(jié)鋼材切割刀頭,屬切割刀頭,其特征是該切割刀頭主要由制成一體的工作層(切割體)與非工作層(非切割體)組成,該切割刀頭的下端部為呈長方體的非工作層,此非工作層由金屬結(jié)合劑粉末組成,在此非工作層的上部自左至右豎向設(shè)置呈波紋形的工作層即切割體,該波紋形工作層的各相鄰斜邊均呈30°-120°夾角相交且各相交部在非工作層上呈前后錯位均布,該波紋形工作層的各相鄰斜邊尤以60°-90°夾角相交為最佳,各相交斜邊之間的空隙均為排屑槽,在此波紋形工作層內(nèi)的前后側(cè)部均豎向依次排列鋼絲或鋼片,在前后排鋼絲或鋼片之間設(shè)置硬質(zhì)材料CBN,此鋼絲或鋼片和CBN又被金屬燒結(jié)層所包容,高速切割鋼材,切割平穩(wěn)工效高。
      文檔編號B23D61/04GK202079330SQ201120122950
      公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
      發(fā)明者殷鳳高, 殷群威 申請人:馬鞍山市金鷹超硬材料有限公司
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