專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床上使用的輔助加工裝置，具體涉及一種可以在各類(lèi)機(jī)床上通用并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工的數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)床是將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。在一般的機(jī)器制造中， 機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量占機(jī)器總制造工作量的40% -60%，機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。但是，由于機(jī)床的種類(lèi)多種多樣，每一種機(jī)床出廠時(shí)都使用自己特有的夾具，有的使用三爪卡盤(pán)，有的使用四爪卡盤(pán)等，所以，會(huì)造成一種特定夾具無(wú)法在所有機(jī)床上都可以通用。尤其是當(dāng)生產(chǎn)周期緊張，需要多臺(tái)機(jī)床同時(shí)加工時(shí)，機(jī)床之間的夾具不通用，技術(shù)部門(mén)需要設(shè)計(jì)多種圖紙，并且每次機(jī)床調(diào)試時(shí)間都很長(zhǎng)，給車(chē)間加工帶來(lái)很多麻煩，不但增加成本，而且降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種可以在各類(lèi)機(jī)床上通用并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工的數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置，包括夾具、夾具定位基座和機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)，所述機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)固定安裝在機(jī)床上，所述夾具可拆卸的安裝在夾具定位基座上，夾具定位基座與機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)連接。所述機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)上設(shè)有孔，所述夾具定位基座背面設(shè)有圓柱，孔與圓柱配合安裝；所述孔設(shè)置在機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)的中心位置。夾具定位基座平時(shí)固定在分度盤(pán)上不動(dòng)，每次調(diào)試機(jī)床時(shí)，只更換相應(yīng)的夾具，夾具與基座的定位面按標(biāo)準(zhǔn)加工，安裝上即完成對(duì)刀，能夠縮短調(diào)試時(shí)間。有益效果本實(shí)用新型的數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型中的夾具定位基座為通用零件，可重復(fù)使用，沒(méi)有磨損，每種葉片在加工中不需要重復(fù)制作，零件體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工和保證精度，能夠縮短夾具制作周期，大幅節(jié)約成本；2、本實(shí)用新型中的機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)按機(jī)床廠家標(biāo)準(zhǔn)制作安裝，一次校準(zhǔn)后固定不動(dòng)，夾具定位基座和夾具安裝后即可基本達(dá)到要求，對(duì)精度高的葉片只需要微調(diào)即可開(kāi)始加工，能夠提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量；3、使用本實(shí)用新型的輔助裝置，每種機(jī)床都可以實(shí)現(xiàn)通用性、可互換性，能夠提高車(chē)間生產(chǎn)安排的靈活性，提高生產(chǎn)效率；[0010]4、使用本實(shí)用新型的輔助裝置，能夠縮短加工工藝的編制時(shí)間，有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)
化生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型的數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置，包括夾具 1、夾具定位基座2和機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)3，機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)3固定安裝在機(jī)床上，夾具1可拆卸的安裝在夾具定位基座2上，夾具定位基座2與機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)3連接。本實(shí)施例中，機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)3上設(shè)有孔4，夾具定位基座2背面設(shè)有圓柱5， 孔4與圓柱5配合安裝；孔4設(shè)置在機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)3的中心位置。本實(shí)用新型為汽輪機(jī)葉片加工中數(shù)控加工中心多軸銑加工的輔助裝置。在使用時(shí)，通過(guò)在機(jī)床驅(qū)動(dòng)端安裝機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)3，使機(jī)床驅(qū)動(dòng)端接口變成一致，機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)3固定在機(jī)床驅(qū)動(dòng)端不動(dòng)，并且機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)3中心的孔4為X軸中心， 然后安裝夾具定位基座2，通過(guò)孔4和夾具定位基座2上的圓柱5的配合，達(dá)到夾具1與X 軸同心度的要求；再將每種葉片不同的夾具1用螺絲安裝到夾具定位基座2上，通過(guò)葉片夾具1上的Y、Z向定位面與夾具定位基座2上的Y、Z向定位面的配合，實(shí)現(xiàn)夾具1的Y、Z軸的快速定位；最后，將葉片放到夾具1里，將葉片定位、夾緊，即可開(kāi)始加工。夾具定位基座 2平時(shí)固定在分度盤(pán)上不動(dòng)，每次調(diào)試機(jī)床時(shí)，只更換相應(yīng)的夾具，夾具1與夾具定位基座2 的定位面按標(biāo)準(zhǔn)加工，安裝上即可完成對(duì)刀，能夠縮短調(diào)試時(shí)間。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置，其特征在于包括夾具(1)、夾具定位基座( 和機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)(3)，所述機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)(3)固定安裝在機(jī)床上， 所述夾具(1)可拆卸的安裝在夾具定位基座( 上，夾具定位基座( 與機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)⑶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置，其特征在于所述機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)( 上設(shè)有孔，所述夾具定位基座( 背面設(shè)有圓柱(5)，孔(4) 與圓柱(5)配合安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置，其特征在于所述孔(4)設(shè)置在機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)(3)的中心位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控加工中心多軸銑加工葉片的輔助裝置，包括夾具、夾具定位基座和機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)，機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)固定安裝在機(jī)床上，夾具可拆卸的安裝在夾具定位基座上，夾具定位基座與機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)連接。本實(shí)用新型中的夾具定位基座為通用零件，可重復(fù)使用，零件體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；機(jī)床過(guò)渡連接分度盤(pán)一次校準(zhǔn)后固定不動(dòng)，夾具定位基座和夾具安裝后即可基本達(dá)到要求，對(duì)精度高的葉片只需要微調(diào)即可開(kāi)始加工，能夠提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量；使用本實(shí)用新型的通用夾具，每種機(jī)床都可以實(shí)現(xiàn)通用性、可互換性，能夠提高車(chē)間生產(chǎn)安排的靈活性，能夠縮短加工工藝的編制時(shí)間，有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202114488SQ20112012405
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
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