專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓缸用成品護(hù)套焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓缸用成品護(hù)套焊接結(jié)構(gòu)，屬液壓缸領(lǐng)域。主要適用于K 型隨車(chē)起重機(jī)單芯管結(jié)構(gòu)伸縮液壓缸用成品護(hù)套的焊接。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)液壓缸缸筒大部分為整體式結(jié)構(gòu)，即用一根無(wú)縫鋼管或冷拔管加工成； 還有相當(dāng)一部分缸筒為增加強(qiáng)度等原因在缸筒端焊接護(hù)套，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)液壓缸制造企業(yè)加工焊接護(hù)套的缸筒時(shí)，如


圖1所示，均采用半成品缸體1與半成品護(hù)套2組焊后進(jìn)行缸筒內(nèi)孔精加工，這樣在工藝安排與工序銜接方面均比較復(fù)雜，同時(shí)浪費(fèi)大量人力、物力且生產(chǎn)效
率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述焊接式護(hù)套類(lèi)缸筒加工方式的缺點(diǎn)，提供一種液壓缸用成品護(hù)套焊接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種液壓缸用成品護(hù)套焊接結(jié)構(gòu)，包括護(hù)套和缸體，所述的護(hù)套和缸體為成品護(hù)套和成品缸體，成品護(hù)套和成品缸體直接焊接在一起，且在缸體焊接區(qū)域有焊接變形緩沖區(qū)。由于采用上述焊接結(jié)構(gòu)，最大限度的簡(jiǎn)化了加工工序，且在缸體焊接區(qū)域增加焊接變形緩沖區(qū)，防止因焊接應(yīng)力導(dǎo)致缸體變形使液壓缸無(wú)法使用，從根本上突破原有半成品缸體與半成品護(hù)套焊接后，須二次精加工，在工藝安排與工序銜接方面均比較復(fù)雜的傳統(tǒng)工藝路線。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，工藝性好，降低了因加工過(guò)程復(fù)雜，工序繁多而帶來(lái)的人力、物力的浪費(fèi)，從而提高液壓缸生產(chǎn)的效率、降低生產(chǎn)制造成本。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是已有技術(shù)焊接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、缸體，2、護(hù)套，3、焊接區(qū)域，4、易變形區(qū)域，5、焊接變形緩沖區(qū)。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，液壓缸缸體1與護(hù)套2均加工成成品，直接焊接，無(wú)需焊接后加工內(nèi)孔，為防止因焊接應(yīng)力導(dǎo)致缸體易變形區(qū)域變形使液壓缸無(wú)法使用，在易變形區(qū)域4處增加焊接變形緩沖區(qū)5。焊接變形緩沖區(qū)5是將缸體易變形區(qū)域的內(nèi)缸壁厚度加工成小于成品缸體的缸壁厚度。既簡(jiǎn)化了加工工藝路線，同時(shí)又解決了缸筒焊接易變形問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種液壓缸用成品護(hù)套焊接結(jié)構(gòu)，包括護(hù)套O)與缸體(1)，其特征是所述的護(hù)套 (2)和缸體(1)為成品護(hù)套和成品缸體，成品護(hù)套和成品缸體直接焊接在一起，且在缸體焊接區(qū)域C3)有焊接變形緩沖區(qū)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓缸用成品護(hù)套焊接結(jié)構(gòu)，其特征是所述的焊接變形緩沖區(qū)( 是將缸體易變形區(qū)域的內(nèi)缸壁厚度加工成小于成品缸體的缸壁厚度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓缸用成品護(hù)套焊接結(jié)構(gòu)，屬液壓缸領(lǐng)域。包括護(hù)套和缸體，所述的護(hù)套和缸體為成品護(hù)套和成品缸體，成品護(hù)套和成品缸體直接焊接在一起，且在缸體焊接區(qū)域有焊接變形緩沖區(qū)。所述的焊接變形緩沖區(qū)是將缸體易變形區(qū)域的內(nèi)缸壁厚度加工成小于成品缸體的缸壁厚度。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，工藝性好，降低了因加工過(guò)程復(fù)雜，工序繁多而帶來(lái)的人力、物力的浪費(fèi)，從而提高液壓缸生產(chǎn)的效率、降低生產(chǎn)制造成本。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202129561SQ20112017084
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者劉慶教, 劉朋, 李小明, 生敏 申請(qǐng)人:徐州徐工液壓件有限公司