專利名稱：注塑機(jī)箱體加工用圓盤連接座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種箱體加工用連接座，尤其是一種用于注塑機(jī)箱體加工的圓盤連接座。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用模具制成各種形狀的塑料制品的成型設(shè)備，箱體是注塑機(jī)的重要組成部件，其加工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響注塑機(jī)的性能。注塑機(jī)箱體外形比較特殊，無(wú)法采用通用夾具，因此在加工時(shí)需要專用的支撐和定位裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤連接座，用于注塑機(jī)箱體加工時(shí)的支撐及定位。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述注塑機(jī)箱體加工定位用圓盤連接座，包括支撐柱、底板和螺釘，其特征是所述支撐柱為一階梯形短圓柱體，一端有階梯，另一端的端面上分布有螺釘孔。所述底板為一矩形平板，在平板上分布有與支撐柱和螺釘相配合的通孔。所述圓盤連接座由支撐柱、底板和螺釘組裝而成，其特征是支撐柱的軸線與底板平面垂直，有階梯的一端朝上，用螺釘將其固定在底板上。所述圓盤連接座在工作時(shí)，其特征是圓盤連接座的底板置于機(jī)床工作臺(tái)上，注塑機(jī)箱體直接放置在圓盤連接座支撐柱的上面，支撐柱上端部的階梯直接插入箱體的孔中， 實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)箱體的定位。支撐柱將整個(gè)箱體托起，使箱體中間的凸起部分處于支撐柱的中間位置，不與其它部件接觸。本實(shí)用新型的圓盤連接座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低，用于注塑機(jī)箱體加工時(shí)的支撐和定位。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為支撐柱零件圖。圖3為底板零件圖。圖中1.支撐柱，2.底板，3.螺釘，4.箱體，5.螺釘孔，6.通孔。
具體實(shí)施方式
如
圖1 圖3所示，該圓盤連接座主要包括支撐柱1、底板2和螺釘3。支撐柱1為一階梯形短圓柱體，一端有階梯，另一端的端面上分布有螺釘孔5。底板2為一矩形平板，在平板上分布有與支撐柱1和螺釘3相配合的通孔6。[0017]螺釘3為沉頭螺釘。圓盤連接座由支撐柱1、底板2和螺釘3組裝而成，支撐柱1的軸線與底板2平面垂直，有階梯的一端朝上，用螺釘3將其固定在底板2上。工作時(shí)，圓盤連接座的底板2置于機(jī)床工作臺(tái)上，注塑機(jī)箱體4直接放置在圓盤連接座支撐柱1的上面，支撐柱1上端部的階梯直接插入箱體4的孔中，實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)箱體4的定位。支撐柱1將整個(gè)箱體4托起，使其中間的凸起部分處于二個(gè)支撐柱1的中間位置，不與其它部件接觸。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)箱體加工用圓盤連接座，包括支撐柱(1)、底板( 和螺釘(3)，其特征是所述支撐柱(1)為一階梯形短圓柱體，一端有階梯，另一端的端面上分布有螺釘孔(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)箱體加工用圓盤連接座，其特征是所述底板( 為一矩形平板，在平板上分布有與支撐柱(1)和螺釘C3)相配合的通孔(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)箱體加工用圓盤連接座，其特征是所述支撐柱(1)的軸線與底板O)的平面垂直，有階梯的一端朝上，用螺釘C3)將其固定在底板( 上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)箱體加工用圓盤連接座，包括支撐柱(1)、底板(2)和螺釘(3)，其特征是所述支撐柱(1)為一階梯形短圓柱體，一端有階梯，另一端的端面上分布有螺釘孔。所述底板(2)為一矩形平板，在平板上分布有與支撐柱(1)和螺釘(3)相配合的通孔。支撐柱(1)的軸線與底板(2)的平面垂直，有階梯的一端朝上，用螺釘(3)將其固定在底板(2)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低，用于注塑機(jī)箱體加工時(shí)的支撐和定位。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK202162574SQ201120223118
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月26日
發(fā)明者程曉民 申請(qǐng)人:寧波宇力機(jī)械制造有限公司