專利名稱：精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用數(shù)控工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種對(duì)板材進(jìn)行沖孔、沖剪等加工的沖剪機(jī)，尤其是涉及到一種液壓傳動(dòng)的沖剪機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著國務(wù)院十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃的出臺(tái)及一系列擴(kuò)大內(nèi)需措施的落實(shí)，我國在造船、電力、橋梁、汽車、高鐵、起重運(yùn)輸、金屬結(jié)構(gòu)以及各機(jī)械加工廠等行業(yè)正在快速發(fā)展。這些行業(yè)中板材及型材的加工量也急劇增加，因而沖剪機(jī)需求量也在以一定比例增加，為此國內(nèi)許多廠家正在開發(fā)液壓聯(lián)合沖剪機(jī)，采用計(jì)算機(jī)程序控制來解決人工劃線問題，同時(shí)提出采用液壓傳動(dòng)來代替機(jī)械傳動(dòng)，降低沖剪時(shí)的噪音。但是市場(chǎng)上所出現(xiàn)的液壓聯(lián)合沖剪機(jī)，由于沒有自動(dòng)控制功能，在沖剪時(shí)，操作檢測(cè)都要靠人工一步一步進(jìn)行，首先將靠模固定好，再進(jìn)行沖剪，這樣不但會(huì)使生產(chǎn)效率大幅度降低，而且無法精確保證加工的精度要求，嚴(yán)重影響了沖剪得精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用數(shù)控工作臺(tái)，采用數(shù)控技術(shù)，在沖剪機(jī)上增加X軸和Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，采用伺服電機(jī)和滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)X軸和Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的精確定位，有效的避免了在移動(dòng)過程中產(chǎn)生的定位誤差，并保證了運(yùn)動(dòng)的平行度，提高板材的定位精度，達(dá)到提高沖剪精度的目的，同時(shí)該工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，無需人工手動(dòng)控制，可大幅度提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用數(shù)控工作臺(tái)，包括底座、X 軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)和板材液壓夾鉗，其特征在于在所述底座上固定有兩根X軸直線導(dǎo)軌、X軸伺服電機(jī)和X軸滾珠絲杠，所述的X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)套裝在所述的X軸直線導(dǎo)軌上， 在所述的X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的底部固定有X軸滾珠螺母，所述的X軸滾珠螺母套裝在所述的X 軸滾珠絲杠上；在所述X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上固定有兩根Y軸直線導(dǎo)軌、Y軸伺服電機(jī)和Y軸滾珠絲杠，所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)套裝在所述的Y軸直線導(dǎo)軌上，在所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的底部固定有Y軸滾珠螺母，所述的Y軸滾珠螺母套裝在所述的Y軸滾珠絲杠上；在所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上固定有板材液壓夾鉗。在所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有均勻分布的復(fù)位滾珠裝置。所述的復(fù)位滾珠裝置包括滾珠座和復(fù)位滾珠，在所述的滾珠座和復(fù)位滾珠之間設(shè)置有若干個(gè)滾珠。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.采用數(shù)控技術(shù)，在沖剪機(jī)上增加X軸和Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，采用伺服電機(jī)和滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)X軸和Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的精確定位，有效的避免了在移動(dòng)過程中產(chǎn)生的定位誤差，并保證了運(yùn)動(dòng)的平行度，提高板材的定位精度，達(dá)到提高沖剪精度的目的。2.該工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，無需人工手動(dòng)控制，可大幅度提高生產(chǎn)效率。[0010]3.在Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有復(fù)位滾珠裝置，這樣可方便板材的移動(dòng)，用以減輕工件運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，降低板材移動(dòng)的牽引力，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

圖1為本實(shí)用新型所述 精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用數(shù)控工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示A向視圖；圖3為圖1中B處放大示意圖；1.復(fù)位滾珠裝置2. Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái) 3. X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái) 4.液壓夾鉗 5. Y軸滾珠絲杠6. Y軸直線導(dǎo)軌 7. X軸滾珠絲杠 8.底座 9. X軸伺服電機(jī) 10. Y軸伺服電機(jī) 11. X軸直線導(dǎo)軌12. X軸滾珠螺母13. Y軸滾珠螺母14.滾珠座 15.復(fù)位滾珠16.滾珠。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。從圖1至圖3中可以看出，一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用數(shù)控工作臺(tái)，包括底座8、X 軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3、Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)2和液壓夾鉗4，其特征在于在所述底座8上固定有兩根X軸直線導(dǎo)軌11、Χ軸伺服電機(jī)9和X軸滾珠絲杠7，所述的X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3套裝在所述的X軸直線導(dǎo)軌11上，在所述的X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3的底部固定有X軸滾珠螺母12，所述的X軸滾珠螺母12套裝在所述的X軸滾珠絲杠7上；在所述X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)3上固定有兩根Y軸直線導(dǎo)軌6、Υ軸伺服電機(jī)10和Y軸滾珠絲杠5，所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)2套裝在所述的Y軸直線導(dǎo)軌6上，在所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)2的底部固定有Y軸滾珠螺母13，所述的Y軸滾珠螺母13 套裝在所述的Y軸滾珠絲杠5上；在所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)2上固定有板材液壓夾鉗4。在所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)2上設(shè)置有均勻分布的復(fù)位滾珠裝置1。所述的復(fù)位滾珠裝置1包括滾珠座14和復(fù)位滾珠15，在所述的滾珠座14和復(fù)位滾珠15之間設(shè)置有若干個(gè)滾珠16。
權(quán)利要求1.一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用數(shù)控工作臺(tái)，包括底座⑶、X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)⑶、Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)⑵和液壓夾鉗⑷，其特征在于在所述底座⑶上固定有兩根X軸直線導(dǎo)軌(11)、X軸伺服電機(jī)⑶和X軸滾珠絲杠(7)，所述的X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)⑶套裝在所述的X軸直線導(dǎo)軌(11)上，在所述的 X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)⑶的底部固定有X軸滾珠螺母(12)，所述的X軸滾珠螺母肪套裝在所述的X軸滾珠絲杠(7)上；在所述X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)⑶上固定有兩根Y軸直線導(dǎo)軌(6)、γ軸伺服電機(jī)(10)和Y軸滾珠絲杠(5)，所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)⑵套裝在所述的Y軸直線導(dǎo)軌(6)上，在所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)⑵的底部固定有Y軸滾珠螺母(13)，所述的Y軸滾珠螺母似套裝在所述的Y軸滾珠絲杠(5) 上；在所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)⑵上固定有板材液壓夾鉗⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用數(shù)控工作臺(tái)，其特征在于在所述的Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)⑵上設(shè)置有均勻分布的復(fù)位滾珠裝置⑴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用數(shù)控工作臺(tái)，其特征在于所述的復(fù)位滾珠裝置⑴包括滾珠座(M)和復(fù)位滾珠(15)，在所述的滾珠座(14)和復(fù)位滾珠(15)之間設(shè)置有若干個(gè)滾珠(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)板材進(jìn)行沖孔、沖剪等加工的一種精密液壓聯(lián)合沖剪機(jī)用數(shù)控工作臺(tái)，底座上固定有兩根X軸直線導(dǎo)軌、X軸伺服電機(jī)和X軸滾珠絲杠，X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)套裝在X軸直線導(dǎo)軌上，在X軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上固定有兩根Y軸直線導(dǎo)軌、Y軸伺服電機(jī)和Y軸滾珠絲杠，Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)套裝在Y軸直線導(dǎo)軌上；在Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上固定有板材液壓夾鉗。該工作臺(tái)采用數(shù)控技術(shù)，在沖剪機(jī)上增加X軸和Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，采用伺服電機(jī)和滾珠絲桿來實(shí)現(xiàn)X軸和Y軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的精確定位，有效的避免了在移動(dòng)過程中產(chǎn)生的定位誤差，并保證了運(yùn)動(dòng)的平行度，提高板材的定位精度，達(dá)到提高沖剪精度的目的。
文檔編號(hào)B21D28/00GK202212486SQ20112025088
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月16日
發(fā)明者浦俊華 申請(qǐng)人:浦俊華