專利名稱：鋼纖維設(shè)備上的同步裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到鋼纖維設(shè)備上的同步裝置。
背景技術(shù)：
在目前的鋼纖維加工設(shè)備中，由于膠粘合技術(shù)的局限；機(jī)械加工精度、 材料熱處理工藝的難度；以及鋼纖維換盤等方面的限制，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)最多一次切斷鋼纖維局限在25根范圍，而且在加工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)鋼纖維絲帶被拉扯或堆積的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要提供一種鋼纖維設(shè)備上的同步裝置，它能克服鋼纖維絲帶加工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)被拉扯或堆積的現(xiàn)象。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，鋼纖維設(shè)備上的同步裝置，包括成型切斷裝置、動(dòng)力牽引裝置所組成，其特征在于在成型切斷裝置與動(dòng)力牽引裝置之間設(shè)置有氣缸，氣缸上設(shè)置有直線位移傳感器，氣缸頂端的活桿穿過導(dǎo)向槽與導(dǎo)輪連接。本實(shí)用新型避免了出現(xiàn)纖維帶被拉扯或堆積現(xiàn)象，成型切斷與動(dòng)力牽引之間的鋼纖維絲帶通過導(dǎo)輪、導(dǎo)向槽、氣缸、直線位移傳感器，將鋼纖維絲帶在長(zhǎng)度方向的變化轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€位移傳感器的測(cè)量變化，直線位移傳感器輸出的信號(hào)，經(jīng)PLC通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，運(yùn)用PID控制器調(diào)節(jié)，控制成型切斷裝置變頻器的速度參數(shù)，從而達(dá)到兩者之間的同步。


1.成型切斷裝置，2.鋼纖維絲帶，3.導(dǎo)輪，4.導(dǎo)向槽，5.直線位移傳感器，6.氣缸，7.動(dòng)力牽引裝置。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明；鋼纖維設(shè)備上的同步裝置，包括成型切斷裝置1、動(dòng)力牽引裝置7所組成，其特征在于在成型切斷裝置1與動(dòng)力牽引裝置7之間設(shè)置有氣缸6，氣缸6上設(shè)置有直線位移傳感器5，氣缸6頂端的活桿穿過導(dǎo)向槽4與導(dǎo)輪3連接。具體實(shí)施時(shí)，成型切斷與動(dòng)力牽引之間的鋼纖維絲帶通過導(dǎo)輪、導(dǎo)向槽、氣缸、直線位移傳感器，將鋼纖維絲帶在長(zhǎng)度方向的變化轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€位移傳感器的測(cè)量變化，直線位移傳感器輸出的信號(hào)，經(jīng)PLC通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，運(yùn)用PID控制器調(diào)節(jié)，控制成型切斷裝置變頻器的速度參數(shù)，從而達(dá)到兩者之間的同步。
權(quán)利要求1.鋼纖維設(shè)備上的同步裝置，包括成型切斷裝置(1)、動(dòng)力牽引裝置(7)所組成，其特征在于在成型切斷裝置(1)與動(dòng)力牽引裝置(7)之間設(shè)置有氣缸(6)，氣缸(6)上設(shè)置有直線位移傳感器(5)，氣缸(6)頂端的活桿穿過導(dǎo)向槽(4)與導(dǎo)輪(3)連接。
專利摘要鋼纖維設(shè)備上的同步裝置，包括成型切斷裝置、動(dòng)力牽引裝置所組成。在成型切斷裝置與動(dòng)力牽引裝置之間設(shè)置有氣缸，氣缸上設(shè)置有直線位移傳感器，氣缸頂端的活桿穿過導(dǎo)向槽與導(dǎo)輪連接。本實(shí)用新型避免了出現(xiàn)纖維帶被拉扯或堆積現(xiàn)象，成型切斷與動(dòng)力牽引之間的鋼纖維絲帶通過導(dǎo)輪、導(dǎo)向槽、氣缸、直線位移傳感器，將鋼纖維絲帶在長(zhǎng)度方向的變化轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€位移傳感器的測(cè)量變化，直線位移傳感器輸出的信號(hào)，經(jīng)PLC通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，運(yùn)用PID控制器調(diào)節(jié)，控制成型切斷裝置變頻器的速度參數(shù)，從而達(dá)到兩者之間的同步。
文檔編號(hào)B23D33/00GK202192324SQ201120250960
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月16日
發(fā)明者符竹娟 申請(qǐng)人:符竹娟