專利名稱：改善套筒跳動的鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
改善套筒跳動的鉆夾頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉆夾頭，具體設(shè)計(jì)一種安裝在機(jī)械加工設(shè)備及電動工具例如鉆床、電鉆上的鉆夾頭。
背景技術(shù)：
[0002]鉆夾頭廣泛使用于各種鉆床和手動電鉆，隨著電動工具的應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，對鉆夾頭的夾緊力和抗沖擊力的要求越來越高。實(shí)際應(yīng)用中，用戶除了對夾頭性能方面有要求， 對外觀方面的要求也越來越高。在槍鉆工作時，夾頭旋轉(zhuǎn)引起的套筒跳動也越來越被終端客戶所關(guān)注。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，手緊鉆夾頭中通常設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、墊片，軸承、前套筒(S卩外套筒或套筒)，還有后套筒(也叫后蓋)等結(jié)構(gòu)，三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個斜孔內(nèi)，螺母與夾爪之間采用螺紋連接。工作時，通過旋轉(zhuǎn)套筒，進(jìn)而驅(qū)動螺母，然后螺母驅(qū)動夾爪在鉆體的斜孔內(nèi)前后移動，從而使夾爪張開或閉合，以實(shí)現(xiàn)松開或夾緊工具。套筒通過鍵或緊配等不同方式和螺母緊固連接。[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，后蓋通常通過緊配，鍵槽等方式與主體連接在一起形成一個整體，后蓋在套筒內(nèi)部，或者后蓋的一部分與套筒之間存在一個導(dǎo)向的間隙，從而使后蓋對套筒形成一個導(dǎo)向，來限制套筒的跳動。這種組裝方法容易受到兩個因素的影響，一是套筒本身的圓度和跳動，二是前后蓋之間的間隙大小。如果套筒圓度不好或者前后蓋間隙太小，在夾頭夾緊的過程中，前后蓋容易干涉從而使旋轉(zhuǎn)不順暢，如果間隙較大，后蓋又失去了對套筒的牽制作用，套筒跳動就會很大。這種設(shè)計(jì)使夾頭制造處于兩難的境地。如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)，其中20為套筒，30為后蓋，通過前后蓋之間的間隙3控制，可以限制套筒跳動，也就是說間隙越小，套筒跳動越小，但由于誤差累積，偏心等原因，同時增加了前后蓋干涉的可能性。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種糾正或減小套筒圓度和套筒跳動的鉆夾頭，這種結(jié)構(gòu)的鉆夾頭改善了外套筒的形狀，改善了套筒的跳動。[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是[0007]—種改善套筒跳動的鉆夾頭，包括夾頭主體、套筒和后蓋，所述套筒設(shè)在所述夾頭主體外周，所述后蓋設(shè)在柱狀夾頭主體和套筒之間，所述后蓋為中空的環(huán)狀或近似環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的套筒和所述的后蓋連接，且在所述的后蓋的內(nèi)環(huán)和夾頭主體之間設(shè)有間隙。[0008]后蓋被裝配到夾頭主體上，二者之間有一個可變動的間隙，間隙的大小決定控制了套筒與夾頭中心軸線的最大跳動幅度。有了這種可變動的間隙，套筒可以自由旋轉(zhuǎn)，正常工作。[0009]進(jìn)一步的，所述的后蓋通過可拆卸連接方式和套筒連接。[0010]進(jìn)一步的，所述的套筒的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述后蓋外表面的連接配合結(jié)構(gòu)。[0011]進(jìn)一步的，所述的后蓋通過卡扣或卡簧和套筒連接。[0012]進(jìn)一步的，所述連接配合結(jié)構(gòu)為所述后蓋外表面上的隆起和所述套筒內(nèi)表面對應(yīng)的凹槽組成的推入配合連接結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在不違反本實(shí)用新型的發(fā)明目的的前提下，還可以本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)使用的其它技術(shù)手段。[0013]進(jìn)一步的，所述套筒內(nèi)表面的隆起沿著整個周向延伸；所述后蓋外表面上對應(yīng)的凹槽沿著整個周向延伸。[0014]進(jìn)一步的，所述的后蓋和套筒以不可拆卸連接方式連接。[0015]進(jìn)一步的，所述的后蓋和套筒通過螺釘連接。[0016]進(jìn)一步的，所述的后蓋和套筒通過壓配連接方式連接。[0017]進(jìn)一步的，所述的后蓋通過膠水和套筒粘結(jié)連接。[0018]本實(shí)用新型的改善套筒跳動的鉆夾頭的優(yōu)點(diǎn)在于本設(shè)計(jì)考慮到工件零部件的加工和成品的組裝，使零部件的制造變得更穩(wěn)定和可靠，而且通過這種套筒和后套筒/后蓋的配合，套筒由于變形產(chǎn)生的失圓也可以得到糾正。


[0019]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鉆夾頭的套筒和后蓋結(jié)構(gòu)圖。[0021]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的改善套筒跳動的鉆夾頭剖面示意圖；[0022]圖3為圖1的局部放大示意圖；[0023]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的改善套筒跳動的鉆夾頭的又一剖面示意圖。[0024]其中，10、夾頭主體；20、套筒；21、套筒的和后蓋連接的內(nèi)表面；22、套筒內(nèi)表面上的凹槽；30、后蓋；31、后蓋的和套筒連接的外表面；32、后蓋外表面對應(yīng)的隆起；33、后蓋內(nèi)環(huán)和夾頭主體的間隙；34、后蓋的內(nèi)環(huán)。
具體實(shí)施方式
[0025]以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例[0026]如圖1-3所示本實(shí)用新型的一種改善套筒跳動的鉆夾頭的一優(yōu)選實(shí)施例包括夾頭主體10、套筒20和后蓋30，所述套筒20設(shè)在所述夾頭主體10外周，所述后蓋30設(shè)在圓柱形夾頭主體10和套筒20之間，所述后蓋30為中空的環(huán)狀或近似環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的套筒 20和所述的后蓋30連接，且在所述的后蓋的內(nèi)環(huán)34和夾頭主體10之間有間隙33。在套筒的內(nèi)表面21上設(shè)置有與后蓋外表面31的連接配合結(jié)構(gòu)在后蓋外表面31上的隆起32 和套筒內(nèi)表面21對應(yīng)的凹槽22組成的推入配合連接結(jié)構(gòu)。而且，本實(shí)施例中，套筒內(nèi)表面 21的凹槽22沿著整個周向延伸；后蓋外表面31上對應(yīng)隆起32的沿著整個周向延伸。后蓋的內(nèi)環(huán)34和夾頭主體10之間設(shè)有間隙33，間隙33的大小決定控制了套筒與夾頭中心軸線的最大跳動幅度。有了這種可變動的間隙，套筒可以自由旋轉(zhuǎn)，正常工作。本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中，還可以通過對套筒的支撐增加套筒剛性而消除夾頭套筒的變形。[0027]當(dāng)然，在不違反本實(shí)用新型的發(fā)明目的的前提下，還可以本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)使用的其它技術(shù)手段，包括可拆卸連接方式如卡扣連接方式等，和不可拆卸連接方式，包括如螺釘、鉚釘、卡簧、粘接或壓配等方式。夾頭主體可以用鋼材或者其他能實(shí)現(xiàn)其功能的可應(yīng)用的材料。夾頭主體與后套筒/后蓋之間有一個可變的軸向間隙，這個間隙與套筒和后蓋的配合一起控制了套筒與夾頭中心軸線的跳動幅度。[0028]由于此設(shè)計(jì)考慮到零部件的加工和成品組裝，會使零部件的制造變得更穩(wěn)定和可靠。應(yīng)用于但不局限于夾頭上的塑料/金屬或其他可應(yīng)用材料的套筒和后蓋。[0029]后蓋可以用塑料，鋼材或者其他可應(yīng)用的材料成型，它可以修正與其配合的套筒的形狀和尺寸。套筒可以用任何易于變形的材料制作，例如塑料，鋼材。[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改善套筒跳動的鉆夾頭，包括夾頭主體(10)、套筒00)和后蓋(30)，所述套筒 (20)設(shè)在所述夾頭主體(10)外周，所述后蓋(30)設(shè)在柱狀夾頭主體(10)和套筒00)之間，所述后蓋(30)為中空的環(huán)狀或近似環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的套筒00)和所述的后蓋(30)連接，且在所述的后蓋的內(nèi)環(huán)(34)和夾頭主體(10)之間設(shè)有間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的改善套筒跳動的鉆夾頭，其特征在于，所述的后蓋(30)通過可拆卸連接方式和套筒00)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的改善套筒跳動的鉆夾頭，其特征在于，進(jìn)一步的，所述的套筒的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述后蓋外表面(31)的連接配合結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的改善套筒跳動的鉆夾頭，其特征在于，所述的后蓋(30)通過卡扣或卡簧和套筒00)連接。
5.如權(quán)利要求3所述的改善套筒跳動的鉆夾頭，其特征在于，所述連接配合結(jié)構(gòu)為所述后蓋外表面(31)上的隆起(3 和所述套筒內(nèi)表面對應(yīng)的凹槽0 組成的推入配合連接結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的改善套筒跳動的鉆夾頭，其特征在于，所述套筒內(nèi)表面的隆起0 沿著整個周向延伸；所述后蓋外表面(31)上對應(yīng)的凹槽(32)沿著整個周向延伸。
7.如權(quán)利要求2所述的改善套筒跳動的鉆夾頭，其特征在于，所述的后蓋(30)和套筒 (20)通過螺釘連接方式連接。
8.如權(quán)利要求1所述的改善套筒跳動的鉆夾頭，其特征在于，所述的后蓋(30)和套筒 (20)以不可拆卸連接方式連接。
9.如權(quán)利要求8所述的改善套筒跳動的鉆夾頭，其特征在于，所述的后蓋(30)通過膠水和套筒OO)粘結(jié)連接。
10.如權(quán)利要求8所述的改善套筒跳動的鉆夾頭，其特征在于，所述的后蓋(30)和套筒 (20)通過壓配連接方式連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種糾正或減小套筒圓度和套筒跳動的鉆夾頭，這種結(jié)構(gòu)的鉆夾頭改善了外套筒的形狀，改善了套筒的跳動。一種改善套筒跳動的鉆夾頭，包括夾頭主體、套筒和后蓋，所述套筒設(shè)在所述夾頭主體外周，所述后蓋設(shè)在圓柱形夾頭主體和套筒之間，所述后蓋為中空的環(huán)狀或近似環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的套筒和所述的后蓋連接，且在所述的后蓋的內(nèi)環(huán)和夾頭主體之間有間隙。本實(shí)用新型的鉆夾頭的優(yōu)點(diǎn)在于本設(shè)計(jì)考慮到工件的加工和組裝設(shè)計(jì)，使零部件的制造變得更穩(wěn)定和可靠，通過這種套筒和后蓋/后蓋的配合，套筒由于變形產(chǎn)生的失圓得以糾正，跳動得以改善。
文檔編號B23B45/00GK202239711SQ20112026796
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者尼爾·梅森 申請人:捷可勃斯夾頭制造(蘇州)有限公司