專利名稱：一種精軋小流量除鱗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱連軋生產線高壓水除鱗系統(tǒng)精軋機入口中間坯表面除鱗裝置。
背景技術：
精軋除鱗裝置作用是通過將高壓水噴射在帶鋼上下表面，將鋼板表面高溫形成的氧化鐵皮清除，滿足表面質量要求。熱連軋生產線精軋除鱗裝置目前使用方式為在軋制碳鋼時投用；不銹鋼因投用時帶鋼溫降大，無法使用。熱連軋生產中，軋制不銹鋼需要較高的溫度，同時帶鋼表面高溫氧化也產生氧化鐵皮。如投入常規(guī)除鱗，會造成帶鋼溫降大，軋制負荷增加，甚至于無法正常生產；不投除鱗，則氧化鐵皮殘余在帶鋼表面或經軋制進入帶鋼表層，經冷軋酸洗后，鋼卷表面出現(xiàn)粗糙、不規(guī)則花斑和條紋等問題，降低了產品質量等級， 嚴重時只能判廢。
發(fā)明內容本實用新型目的是克服上述已有技術的不足，提供一種可清除殘余氧化鐵皮、提高不銹鋼優(yōu)級品率、同時避免溫降對軋制工藝的影響的一種精軋小流量除鱗裝置。本實用新型包括上、下除鱗集管、高壓手動閥、自動噴射閥、分配塊和管路；管路一端接在高壓水除鱗系統(tǒng)主供水管上，另一端經高壓手動閥和自動噴射閥接分配塊，管路通過分配塊分為上下兩路，分別用高壓軟管聯(lián)接至上、下除鱗集管。上除鱗集管裝在精軋除鱗箱內，箱內裝有防撞板和防高溫層。下除鱗集管與精軋除鱗箱過渡板裝在一起。上、下除鱗集管采用小流量強打擊力噴嘴?？刂瞥[水按工藝要求開閉。本實用新型適合于安裝在精軋除鱗箱內使用。可根本改善氧化鐵皮造成的不銹鋼表面質量問題，清除殘余氧化鐵皮，提高不銹鋼優(yōu)級品率，同時避免溫降對軋制工藝的影響。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖中1、主供水管，2、管路，3、高壓手動閥，4、自動噴射閥，5、分配塊，6、高壓軟管， 7、上除鱗集管，8、防高溫層，9、精軋除鱗箱，10、防撞板，11、下除鱗集管，12、精軋除鱗箱過渡板。
具體實施方式
管路2 —端接在高壓水除鱗系統(tǒng)主供水管1上，另一端經高壓手動閥3和自動噴射閥4接分配塊5，通過分配塊5分為上下兩路，分別用高壓軟管6聯(lián)接至上除鱗集管7、下除鱗集管11。上除鱗集管7裝在精軋除鱗箱內，箱內裝有防撞板10和防高溫層8。下除鱗集管11與精軋除鱗箱過渡板12裝在一起。
權利要求1.一種精軋小流量除鱗裝置，其特征是包括上、下除鱗集管、高壓手動閥、自動噴射閥、 分配塊和管路；管路一端接在高壓水除鱗系統(tǒng)主供水管上，另一端經高壓手動閥和自動噴射閥接分配塊，管路通過分配塊分為上下兩路，分別用高壓軟管聯(lián)接至上、下除鱗集管；上除鱗集管裝在精軋除鱗箱內，箱內裝有防撞板和防高溫層；下除鱗集管與精軋除鱗箱過渡板裝在一起。
2.如權利要求1所述的精軋小流量除鱗裝置，其特征是上、下除鱗集管采用小流量強打擊力噴嘴。
專利摘要一種精軋小流量除鱗裝置，目的是可清除殘余氧化鐵皮、提高不銹鋼優(yōu)級品率；本實用新型包括上、下除鱗集管、高壓手動閥、自動噴射閥、分配塊和管路；管路一端接在高壓水除鱗系統(tǒng)主供水管上，另一端經高壓手動閥和自動噴射閥接分配塊，管路通過分配塊分為上下兩路，分別用高壓軟管聯(lián)接至上、下除鱗集管；上除鱗集管裝在精軋除鱗箱內，箱內裝有防撞板和防高溫層；下除鱗集管與精軋除鱗箱過渡板裝在一起。
文檔編號B21B45/08GK202199606SQ20112027935
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權日2011年7月28日
發(fā)明者亢官田, 劉彥軍, 尹春光, 李軍, 李文華, 鄭建偉 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司