專利名稱：一種細(xì)長軸類零件精密過盈配合的裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝配方法，尤其是一種細(xì)長零件要求精密過盈配合的裝配裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的細(xì)長零件的過盈配合裝配，一般有兩種方式，一種直接壓裝法，另一種是熱脹冷縮法。其中熱脹冷縮法存在裝配成本高，裝配不便，工件需要冷卻影響后續(xù)加工等缺陷。同時熱脹冷縮發(fā)裝配對以配合尺寸較小的零件效果不明顯。所以較為常用的是直接壓裝法，采用直接壓裝法裝配時，將內(nèi)套件的一端與外套件的內(nèi)腔端口相對，然后采用壓力設(shè)備從內(nèi)套件另一端順裝配方向施加壓力，強(qiáng)行使內(nèi)套件被壓入外套件的內(nèi)腔中完成裝配。 采用這種裝配方式，存在爬行現(xiàn)象，即內(nèi)套件插入外套件內(nèi)腔的過程中存在時停時走或時慢時快的運(yùn)動現(xiàn)象。這樣，使得零件在長度方向的裝配尺寸精度得不到有效控制和保證，常常出現(xiàn)長度方向尺寸裝配過度的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是怎樣提供一種可以提高細(xì)長零件在長度方向的裝配尺寸精度要求的細(xì)長軸類零件精密過盈配合的裝配裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種細(xì)長軸類零件精密過盈配合的裝配裝置，其特征在于，包括一個基座，基座的一端順裝配方向固定有兩個用于支撐內(nèi)套件的支撐裝置，基座另一端用于固定安裝外套件，并使得外套件和內(nèi)套件安裝好后順裝配方向相互正對，在內(nèi)套件背離外套件的一端設(shè)置有壓力設(shè)備，壓力設(shè)備用于對內(nèi)套件施壓進(jìn)行裝配，在兩個支撐裝置之間的上方還設(shè)置有撞擊裝置。這樣，可以在裝配過程中從支撐裝置的上方采用撞擊裝置對內(nèi)套件反復(fù)進(jìn)行敲擊，消除爬行現(xiàn)象，進(jìn)而保證裝配精度。其中，所述內(nèi)套件即裝配時位于內(nèi)部的構(gòu)件，外套件即裝配時位于外部的構(gòu)件，內(nèi)套件和外套件一起為所述的相互精密過盈配合的細(xì)長零件。作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述壓力設(shè)備為液壓缸，所述撞擊裝置為氣錘。采用這兩種設(shè)備具有價格便宜，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但具體實(shí)施時也可以采用其他的壓力設(shè)備和撞擊裝置。其中所述支撐裝置采用能夠限制內(nèi)套件周向方向運(yùn)動而不會限制軸向方向運(yùn)動的夾具?？梢愿玫乩趦?nèi)套件的滑動裝配。本裝配裝置使用時，將內(nèi)套件和外套件安裝好，然后采用壓力設(shè)備施加壓力進(jìn)行壓裝，壓裝的過程中，啟動撞擊裝置從支撐裝置的上方對內(nèi)套件反復(fù)進(jìn)行敲擊，即可消除爬行現(xiàn)象，進(jìn)而保證裝配精度。因?yàn)樯暾埲搜芯堪l(fā)現(xiàn)，采用直接壓裝法壓裝細(xì)長零件會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因，是因?yàn)樵趬貉b時，零件之間為過盈配合，所以在擠壓的時侯，兩個擠壓的表面會產(chǎn)生擠壓扭曲變形，當(dāng)變形積累到一定程度就必然會出現(xiàn)停頓，然后在長度方向會出現(xiàn)微小的拱起并產(chǎn)生應(yīng)力積累，然后隨著壓力設(shè)備不斷施加的壓力，壓力積累到一定程度使得在內(nèi)套件前進(jìn)方向的分力大于摩擦阻力時，靜摩擦狀態(tài)轉(zhuǎn)換為動摩擦，積累的應(yīng)力突然釋放導(dǎo)致內(nèi)套件跳躍式前行一段距離。如此周而復(fù)始形成爬行現(xiàn)象。申請人針對爬行現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，在本實(shí)用新型裝置使用時，在壓裝方向相垂直的方向采用撞擊裝置反復(fù)敲擊內(nèi)套件使其震動， 故在內(nèi)套件出現(xiàn)停頓并產(chǎn)生微小拱起的瞬間，撞擊裝置形成的震動會迫使拱起部分回復(fù)呈平直狀態(tài)，然后在前行方向產(chǎn)生一個分力，使得內(nèi)套件前行的合力大于摩擦阻力而繼續(xù)前行。這樣就有效地消除了爬行現(xiàn)象，使裝配更加順暢，進(jìn)而可以較好地保障細(xì)長零件在長度方向的裝配尺寸。另外，具體實(shí)施時，所述敲擊的頻率和力度大小是一個經(jīng)驗(yàn)值，不能過大使零件產(chǎn)生塑性變形，其適宜值大小對于不同材質(zhì)和型號的零件均有所不同，但具體實(shí)施時，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品反復(fù)實(shí)驗(yàn)得出最優(yōu)的頻率和力度，然后進(jìn)行實(shí)施。綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行細(xì)長零件過盈配合的裝配?？梢杂行У叵佬鞋F(xiàn)象，進(jìn)而提高細(xì)長零件在長度方向的裝配尺寸精度要求，使長度方向精度尺寸得到保證，經(jīng)申請人具體實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用本實(shí)用新型進(jìn)行裝配在長度方向的壓裝精度可控制在0. 05mm以內(nèi)。同時，本實(shí)用新型還具有實(shí)施便捷，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型使用時內(nèi)套件的受力原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。具體實(shí)施時如圖1所示一種細(xì)長軸類零件精密過盈配合的裝配裝置，包括一個基座5，基座5的一端順裝配方向固定有兩個用于支撐內(nèi)套件3的支撐裝置2，基座5另一端用于固定安裝外套件6，并使得外套件6和內(nèi)套件3安裝好后順裝配方向相互正對，在內(nèi)套件3背離外套件6的一端設(shè)置有壓力設(shè)備1，壓力設(shè)備1用于對內(nèi)套件3施壓進(jìn)行裝配， 在兩個支撐裝置2之間的上方還設(shè)置有撞擊裝置。具體實(shí)施時，所述壓力設(shè)備1為液壓缸， 所述撞擊裝置為氣錘5。所述支撐裝置采用能夠限制內(nèi)套件3周向方向運(yùn)動而不會限制軸向方向運(yùn)動的夾具。圖2為本實(shí)用新型使用時內(nèi)套件的受力原理示意圖。如其所示，本實(shí)用新型使用時，通過壓力設(shè)備產(chǎn)生的壓力F3使內(nèi)套件前行，但摩擦阻力FO會時大時小，當(dāng)FO大于F3 時就會導(dǎo)致內(nèi)套件停止前行進(jìn)而產(chǎn)生一個拱起的變形，拱起的方向與下方兩個支撐裝置方向相反，此時從拱起上方兩個支撐裝置中間的位置施加一個向下敲擊的沖量，該沖量相當(dāng)于一個瞬時作用的非常大的敲擊力F，力F會迫使弓形結(jié)構(gòu)回復(fù)并分解為兩個相反方向的分力F1，其中向左的Fl被壓力裝置抵消，向右的Fl和F3形成更大的大于FO的合力，進(jìn)而使內(nèi)套件繼續(xù)前行。實(shí)施時通過控制敲擊的頻率，在拱起剛剛形成的時候即給予敲擊而使其消除，進(jìn)而就消除了爬行現(xiàn)象，使裝配能夠得到有序控制，完成過盈配合的精確壓裝。另夕卜，具體實(shí)施時，當(dāng)過盈量一定的情況下，氣錘敲擊的力越大則每次敲擊所完成的裝配行程越大；所以在裝配過程中，裝配快完成時，可以對裝配長度尺寸進(jìn)行實(shí)時檢測，根據(jù)檢測到的裝配尺寸剩余長度，逐漸地控制提高敲擊頻率并降低敲擊力度，直至檢測到的裝配尺寸合格。這樣可以進(jìn)一步地提高裝配精度控制。
權(quán)利要求1.一種細(xì)長軸類零件精密過盈配合的裝配裝置，其特征在于，包括一個基座，基座的一端順裝配方向固定有兩個用于支撐內(nèi)套件的支撐裝置，基座另一端用于固定安裝外套件， 并使得外套件和內(nèi)套件安裝好后順裝配方向相互正對，在內(nèi)套件背離外套件的一端設(shè)置有壓力設(shè)備，壓力設(shè)備用于對內(nèi)套件施壓進(jìn)行裝配，在兩個支撐裝置之間的上方還設(shè)置有撞擊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長軸類零件精密過盈配合的裝配裝置，其特征在于，所述壓力設(shè)備為液壓缸，所述撞擊裝置為氣錘。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種細(xì)長軸類零件精密過盈配合的裝配裝置，其特征在于，包括一個基座，基座的一端固定有兩個用于支撐內(nèi)套件的支撐裝置，基座另一端用于固定安裝外套件，外套件和內(nèi)套件安裝好后順裝配方向正對設(shè)置，在內(nèi)套件背離外套件的一端設(shè)置有壓力設(shè)備用于對內(nèi)套件施壓進(jìn)行裝配，在兩個支撐裝置之間的上方還設(shè)置有撞擊裝置。采用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行細(xì)長零件過盈配合的裝配?？梢杂行У叵佬鞋F(xiàn)象，進(jìn)而提高細(xì)長零件在長度方向的裝配尺寸精度要求，使長度方向精度尺寸得到保證，經(jīng)申請人具體實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用本實(shí)用新型進(jìn)行裝配在長度方向的壓裝精度可控制在0.05mm以內(nèi)。同時，本實(shí)用新型還具有實(shí)施便捷，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23P19/02GK202219388SQ20112028003
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者任小龍, 田文松, 陳小崗 申請人:重慶建設(shè)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司