專利名稱：一種電器元件引線切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電器元件引線切斷裝置。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工序中，陶瓷電容在引線載體上焊接及封裝好后，需要斷開電極進行性能測量，然而，為了在保留紙質(zhì)載體的基礎(chǔ)上斷開引線，只能將引線的斷開部延長出紙質(zhì)載體，以保證紙質(zhì)載體的完整，而這樣一來，便造成了大量引線的浪費，增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種電器元件引線切斷裝置，該裝置能在準確切斷引線基礎(chǔ)上保留紙質(zhì)載體，減少了引線的浪費，降低了生產(chǎn)成本，且該裝置維護方便，避免了因裝置維修而導(dǎo)致生產(chǎn)時間延誤的情況發(fā)生。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案本實用新型揭示了一種電器元件引線切斷裝置，包括傳動機構(gòu)、切斷機構(gòu)、輔助機構(gòu)和支架，所述的傳動機構(gòu)以兩軸承座安裝在支架上方，該傳動機構(gòu)由一與兩軸承座轉(zhuǎn)動連接的傳動軸、一安裝在傳動軸一端的傳動輪、一安裝在傳動軸另一端的鏈輪以及配合鏈輪與車床驅(qū)動部相連接的鏈條組成，所述的切斷機構(gòu)設(shè)置在傳動機構(gòu)的傳動輪的相應(yīng)一側(cè)，該切斷機構(gòu)與貫穿安裝在支架上的軸套相連接，該切斷機構(gòu)由切刀軸、安裝在切刀軸一端的圓盤切刀以及安裝在切刀軸另一端的從動輪組成，該從動輪與傳動機構(gòu)的傳動輪相嚙合，所述的輔助機構(gòu)包括一縱向平行設(shè)置在切斷機構(gòu)一側(cè)的協(xié)動輪、一將協(xié)動輪與支架相連接的微調(diào)部和一橫向平行安裝在切斷機構(gòu)一側(cè)的凸輪，該微調(diào)部以一定位軸與協(xié)動輪相連接，該協(xié)動輪中部與切斷機構(gòu)的圓盤切刀的刀口位置相對應(yīng)。所述的切斷機構(gòu)的軸套上安裝有一延伸至圓盤切刀的刀口的除料部。所述的輔助機構(gòu)的微調(diào)部的定位軸與協(xié)動輪的連接端延長有一延伸端，該延伸端上安裝有一卸料部。所述的輔助機構(gòu)的協(xié)動輪上的卸料部由一卸料臂以及一連接在卸料臂一端的刮片組成，該刮刀的形狀與協(xié)動輪的輪緣形狀相配合。所述的傳動機構(gòu)上罩接有一罩體，該罩體與支架相連接。本實用新型的有益效果在于傳動機構(gòu)與車床驅(qū)動部相連接，使得切斷機構(gòu)、輔助機構(gòu)與車床的運作速率同步，保證了電器元件的引線的切斷質(zhì)量；通過輔助機構(gòu)的微調(diào)部的調(diào)節(jié)配合，以調(diào)整協(xié)動輪與切斷機構(gòu)的圓盤切刀的刀口間的間距，確保圓盤切刀在保留完整的紙質(zhì)載體的同時切斷電器元件的引線，使得生產(chǎn)中在引線成型工序中，可把引線彎折處成型在紙質(zhì)載體中，減少了 1/5的引線的使用，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本；另外， 傳動機構(gòu)通過鏈條鏈輪與車床的驅(qū)動部相連接，鏈條及鏈輪工作平穩(wěn)、噪聲小、允許鏈速較高、承受沖擊載荷能力較好和輪齒受力較均勻，易于維護，避免了因裝置維修而導(dǎo)致生產(chǎn)時間延誤的情況發(fā)生。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意正視圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。附圖標號說明I.傳動機構(gòu)；11.傳動軸；12.傳動輪；13.鏈輪；[0015]14.,鏈條；2.切斷機構(gòu)；21.軸套；22.切刀軸;[0016]23.,圓盤切刀；24.從動輪；25.除料部；3.輔助機構(gòu)[0017]31.,協(xié)動輪；32.微調(diào)部；33.凸輪；34.定位軸;[0018]35.,卸料部；351.卸料臂；352.刮刀；4.支架；[0019]5.軸承座；6.罩體。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明如圖1-2所示，本實用新型關(guān)于一種電器元件引線切斷裝置，包括傳動機構(gòu)I、切斷機構(gòu)2、輔助機構(gòu)3和支架4，傳動機構(gòu)I以兩軸承座5安裝在支架4上方，該傳動機構(gòu)I 由一與兩軸承座5轉(zhuǎn)動連接的傳動軸11、一安裝在傳動軸11 一端的傳動輪12、一安裝在傳動軸11另一端的鏈輪13以及配合鏈輪13與車床驅(qū)動部相連接的鏈條14組成，所述的切斷機構(gòu)2設(shè)置在傳動機構(gòu)I的傳動輪12的相應(yīng)一側(cè)，切斷機構(gòu)2與貫穿安裝在支架4上的軸套21相連接，該切斷機構(gòu)2由切刀軸22、安裝在切刀軸22 —端的圓盤切刀23以及安裝在切刀軸22另一端的從動輪24組成，從動輪24與傳動機構(gòu)I的傳動輪12相嚙合，輔助機構(gòu)3包括一縱向平行設(shè)置在切斷機構(gòu)2 —側(cè)的協(xié)動輪31、一將協(xié)動輪31與支架4相連接的微調(diào)部32和一橫向平行安裝在切斷機構(gòu)2 —側(cè)的凸輪33,該微調(diào)部32以一定位軸34與協(xié)動輪31相連接，該協(xié)動輪31中部與切斷機構(gòu)2的圓盤切刀23的刀口位置相對應(yīng)，其中，圓盤切刀23與協(xié)動輪31均為鎢鋼制成，以保證圓盤切刀23和協(xié)動輪31的剛度。如圖1-2所示，切斷機構(gòu)2的軸套21上安裝有一延伸至圓盤切刀23的刀口的除料部25。如圖1-2所示，輔助機構(gòu)3的微調(diào)部32的定位軸34與協(xié)動輪31的連接端延長有一延伸端，該延伸端上安裝有一卸料部35。如圖1-2所示，輔助機構(gòu)3的協(xié)動輪31上的卸料部35由一卸料臂351以及一連接在卸料臂351 —端的刮片組成，該刮刀352的形狀與協(xié)動輪31的輪緣形狀相配合。如圖I所不，傳動機構(gòu)I上罩接有一罩體6,該罩體6與支架4相連接。以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定， 故在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實用新型申請專利的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電器元件引線切斷裝置，包括傳動機構(gòu)、切斷機構(gòu)、輔助機構(gòu)和支架，其特征在于所述的傳動機構(gòu)以兩軸承座安裝在支架上方，該傳動機構(gòu)由一與兩軸承座轉(zhuǎn)動連接的傳動軸、一安裝在傳動軸一端的傳動輪、一安裝在傳動軸另一端的鏈輪以及配合鏈輪與車床驅(qū)動部相連接的鏈條組成，所述的切斷機構(gòu)設(shè)置在傳動機構(gòu)的傳動輪的相應(yīng)一側(cè)，該切斷機構(gòu)與貫穿安裝在支架上的軸套相連接，該切斷機構(gòu)由切刀軸、安裝在切刀軸一端的圓盤切刀以及安裝在切刀軸另一端的從動輪組成，該從動輪與傳動機構(gòu)的傳動輪相嚙合，所述的輔助機構(gòu)包括一縱向平行設(shè)置在切斷機構(gòu)一側(cè)的協(xié)動輪、一將協(xié)動輪與支架相連接的微調(diào)部和一橫向平行安裝在切斷機構(gòu)一側(cè)的凸輪，該微調(diào)部以一定位軸與協(xié)動輪相連接， 該協(xié)動輪中部與切斷機構(gòu)的圓盤切刀的刀口位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電器元件引線切斷裝置，其特征在于所述的切斷機構(gòu)的軸套上安裝有一延伸至圓盤切刀的刀口的除料部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電器元件引線切斷裝置，其特征在于所述的輔助機構(gòu)的微調(diào)部的定位軸與協(xié)動輪的連接端延長有一延伸端，該延伸端上安裝有一卸料部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電器元件引線切斷裝置，其特征在于所述的輔助機構(gòu)的協(xié)動輪上的卸料部由一卸料臂以及一連接在卸料臂一端的刮片組成，該刮刀的形狀與協(xié)動輪的輪緣形狀相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電器元件引線切斷裝置，其特征在于所述的傳動機構(gòu)上罩接有一罩體，該罩體與支架相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電器元件引線切斷裝置，包括傳動機構(gòu)、切斷機構(gòu)、輔助機構(gòu)和支架，傳動機構(gòu)以兩軸承座安裝在支架上方，該傳動機構(gòu)由一與兩軸承座轉(zhuǎn)動連接的傳動軸、一安裝在傳動軸一端的傳動輪、一安裝在傳動軸另一端的鏈輪以及配合鏈輪與車床驅(qū)動部相連接的鏈條組成，切斷機構(gòu)設(shè)置在傳動機構(gòu)的傳動輪的相應(yīng)一側(cè)，該切斷機構(gòu)與貫穿安裝在支架上的軸套相連接，輔助機構(gòu)包括一縱向平行設(shè)置在切斷機構(gòu)一側(cè)的協(xié)動輪、一將協(xié)動輪與支架相連接的微調(diào)部和一橫向平行安裝在切斷機構(gòu)一側(cè)的凸輪，本實用新型保證了引線的切斷質(zhì)量，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，工作平穩(wěn)、噪聲小，易于維護，避免了因裝置維修而導(dǎo)致生產(chǎn)時間延誤的情況發(fā)生。
文檔編號B21F11/00GK202343818SQ20112041642
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者朱沛雋, 郭海根 申請人:廣東南方宏明電子科技股份有限公司