專利名稱：一種改進的銅排加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于銅排加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進的銅排加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，銅排加工的鋸切裝置主要用帶鋸切屑裝置，銅排定位尺寸容易出現(xiàn)偏差；鋸切時產(chǎn)生的油污、切屑液噴灑在銅排上，容易在銅排表面很快產(chǎn)生氧化黑斑或黑點；鋸床切屑夾緊易擦傷銅排表面；銅排切屑截面飛邊、毛刺容易劃傷手。這種加工裝置生產(chǎn)出來的銅排質(zhì)量很難合格，且影響后工序操作。同時，這種裝置只是半自動化設(shè)備，工作效率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種改進的銅排加工裝置以解決由油污及切屑夜而產(chǎn)生的對銅排的污染問題，進而提高銅排的質(zhì)量，同時提高工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種改進的銅排加工裝置，其特征在于包括支撐板、銅排固定裝置、鋸切盤、鋸切車、切屑回收箱、自動控制箱；所述自動控制箱安裝在支撐板的左上部；所述銅排固定裝置設(shè)置在支撐板的頂端;所述銅排固定裝置包括氣缸、氣缸固定架、銅排防護罩；所述氣缸固定架固定在支撐板上；所述氣缸固定在氣缸固定架上，且氣缸的雙杠活塞與銅排防護罩固定連接；所述銅排防護罩底面設(shè)置有平面橡膠墊，且平面橡膠墊上設(shè)有鋸切盤開口 ；所述支撐板與鋸切車一側(cè)固定連接；所述鋸切車上部為鋸切車工作平臺，鋸切車內(nèi)部中空為切屑回收箱；所述鋸切車工作平臺上設(shè)有開口，且開口位于銅排防護罩的下方； 所述開口與安裝在鋸切車內(nèi)部的鋸切盤相配合；所述鋸切盤位于鋸切車內(nèi)部一側(cè)；所述鋸切盤安裝在定位輥上；所述鋸切盤設(shè)置的軸承與轉(zhuǎn)動電機連接；所述定位輥的兩端放置在鋸切車內(nèi)部兩側(cè)滑竿上。所述氣缸、轉(zhuǎn)動電機、定位輥均與自動控制箱相連接。所述鋸切車兩側(cè)均設(shè)置有傳
送裝置。該改進的銅排加工裝置設(shè)置的銅排防護罩及平面橡膠墊有效保護了銅排表面的質(zhì)量，同時也避免了切屑的飛濺；采用的鋸切盤將銅排鋸切完后立即進行倒角拋光；由上述結(jié)構(gòu)的改進，大大提高了銅排的質(zhì)量。且該改進的銅排加工裝置實現(xiàn)了全自動化，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

圖I為改進的銅排加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、支撐板；21、氣缸；22、氣缸固定架；23、銅排防護罩；31、鋸切盤；32、定位輥；41、開口 ；42、鋸切車工作平臺；5、切屑回收箱；6、自動控制箱。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的描述。如圖I所示，該改進的銅排加工裝置包括支撐板I、銅排固定裝置、鋸切盤31、鋸切車、切屑回收箱5、自動控制箱6 ；自動控制箱6安裝在支撐板I的左上部；銅排固定裝置設(shè)置在支撐板I的頂端；銅排固定裝置包括氣缸21、氣缸固定架22、銅排防護罩23 ;氣缸固定架22固定在支撐板I上；氣缸21固定在氣缸固定架22上，且氣缸21的雙杠活塞與銅排防護罩23固定連接；銅排防護罩23底面設(shè)置有平面橡膠墊，且平面橡膠墊上設(shè)有鋸切盤31 開口 ；支撐板I與鋸切車一側(cè)固定連接；鋸切車上部為鋸切車工作平臺42，鋸切車內(nèi)部中空為切屑回收箱5 ;鋸切車工作平臺上設(shè)有開口 41，且開口 41位于銅排防護罩23的下方；開口 41與安裝在鋸切車內(nèi)部的鋸切盤31相配合；鋸切盤31位于鋸切車內(nèi)部一側(cè)；鋸切盤31 安裝在定位輥32上；鋸切盤31設(shè)置的軸承與轉(zhuǎn)動電機連接；定位輥32的兩端放置在鋸切車內(nèi)部兩側(cè)滑竿上。氣缸、轉(zhuǎn)動電機、定位輥32均與自動控制箱6相連接。鋸切車兩側(cè)均設(shè)置有傳送
>J-U裝直。使用時，銅排在傳送裝置的帶動下，到達鋸切車工作平臺41。通過自動控制箱6啟動氣缸21，銅排防護罩23在氣缸21的雙杠活塞帶動下壓實銅排；通過自動控制箱6啟動轉(zhuǎn)動電機及定位輥32，開始鋸切拋光工序。鋸切完成后，通過自動控制箱6，定位輥32復(fù)位， 氣缸21的雙杠活塞復(fù)位，完成一次鋸切。鋸切過程中產(chǎn)生的切屑落入切屑回收箱5。傳送裝置將已經(jīng)鋸切完畢的銅排帶走并送上下一組銅排。雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述。應(yīng)當(dāng)指出，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員不需要創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍受本專利的保護。
權(quán)利要求1.一種改進的銅排加工裝置，其特征在于包括支撐板(I)、銅排固定裝置、鋸切盤(31)、鋸切車、切屑回收箱(5)、自動控制箱(6)；所述自動控制箱(6 )安裝在支撐板(I)的左上部；所述銅排固定裝置設(shè)置在支撐板(I) 的頂端；所述銅排固定裝置包括氣缸(21)、氣缸固定架(22)、銅排防護罩(23);所述氣缸固定架(22)固定在支撐板(I)上；所述氣缸(21)固定在氣缸固定架(22)上，且氣缸(21)的雙杠活塞與銅排防護罩(23)固定連接；所述銅排防護罩(23)底面設(shè)置有平面橡膠墊，且平面橡膠墊上設(shè)有鋸切盤(31)開口 ；所述支撐板(I)與鋸切車一側(cè)固定連接；所述鋸切車上部為鋸切車工作平臺(42)，鋸切車內(nèi)部中空為切屑回收箱(5);所述鋸切車工作平臺上設(shè)有開口(41)，且開口(41)位于銅排防護罩(23)的下方；所述開口(41)與安裝在鋸切車內(nèi)部的鋸切盤(31)相配合；所述鋸切盤(31)位于鋸切車內(nèi)部一側(cè)；所述鋸切盤(31)安裝在定位輥(32)上；所述鋸切盤(31)設(shè)置的軸承與轉(zhuǎn)動電機連接；所述定位輥(32)的兩端放置在鋸切車內(nèi)部兩側(cè)滑竿上。
2.按照權(quán)利要求I所述的改進的銅排加工裝置，其特征在于所述氣缸、轉(zhuǎn)動電機、定位輥(32)均與自動控制箱(6)相連接。
3.按照權(quán)利要求I所述的改進的銅排加工裝置，其特征在于所述鋸切車兩側(cè)均設(shè)置有傳送裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的銅排加工裝置，包括支撐板、銅排固定裝置、鋸切盤、鋸切車、切屑回收箱、自動控制箱；自動控制箱安裝在支撐板的左上部；銅排固定裝置設(shè)置在支撐板的頂端；銅排固定裝置包括氣缸、氣缸固定架、銅排防護罩；銅排防護罩底面設(shè)置有平面橡膠墊，且平面橡膠墊上設(shè)有鋸切盤開口；鋸切車上部為鋸切車工作平臺，鋸切車內(nèi)部中空為切屑回收箱；鋸切車工作平臺上設(shè)有開口，且開口位于銅排防護罩的下方；開口與安裝在鋸切車內(nèi)部的鋸切盤相配合；鋸切盤位于鋸切車內(nèi)部一側(cè)。該改進的銅排加工裝置通過結(jié)構(gòu)的改進，大大提高了銅排的質(zhì)量。且該改進的銅排加工裝置實現(xiàn)了全自動化，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B23D47/04GK202344032SQ20112045459
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者勾永海 申請人:成都貝德銅業(yè)有限公司