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      全自動(dòng)銅排冷軋控邊加工裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10002867閱讀:445來源:國知局
      全自動(dòng)銅排冷軋控邊加工裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及銅排冷乳加工裝置,特別是一種全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)銅排冷乳控邊裝置包括機(jī)座和對(duì)稱定位在機(jī)座的縱向通道兩側(cè)的立乳輥,兩立乳輥之間具有固定加工間距針對(duì)對(duì)應(yīng)型號(hào)的銅排坯料,由于結(jié)構(gòu)部件之間不能進(jìn)行位置調(diào)整。冷乳生產(chǎn)時(shí)造成銅排兩邊形成龜裂和毛刺,必須還要經(jīng)過二次修復(fù)工序加工。存在工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。因此,如何解決上述問題,成為亟待解決的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決技術(shù)問題是提供一種在拉撥銅排時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)且可控壓邊的全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,包括具有縱向通道的機(jī)座,其中,機(jī)座縱向通道的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有水平滑塊、立乳輥、水平螺桿和螺母,兩水平滑塊分別可水平滑動(dòng)定位在機(jī)座中的縱向通道兩側(cè),兩螺母固定在機(jī)座的兩側(cè),兩水平螺桿分別穿設(shè)在螺母中、其內(nèi)端連接水平滑塊、外端連接動(dòng)力裝置,立乳輥通過豎直乳輥軸定位在水平滑塊的內(nèi)側(cè),環(huán)立乳輥壁面設(shè)有至少一道的碾乳槽。
      [0005]上述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,機(jī)座包括上下水平支撐板和兩側(cè)板固定連接為一體,其中形成縱向通道。
      [0006]上述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,上下水平支撐板上設(shè)有橫向滑軌,水平滑塊定位在橫向滑軌可橫向滑動(dòng)。
      [0007]上述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,立乳輥設(shè)有兩道碾乳槽。
      [0008]上述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,水平滑塊外側(cè)面的中部設(shè)有凹坑和卡環(huán),環(huán)水平螺桿內(nèi)端壁面設(shè)有環(huán)槽,水平螺桿內(nèi)端部定位在凹坑中,卡環(huán)卡接環(huán)槽。
      [0009]上述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,卡環(huán)通過螺栓與水平滑塊固定連接。
      [0010]本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案,通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)水平螺桿帶動(dòng)水平滑塊和立乳輥水平滑動(dòng),以調(diào)節(jié)立乳輥之間的間距從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)且可控輾壓銅排兩側(cè)邊,銅排定位在兩立乳輥的碾乳槽之間,可調(diào)節(jié)立乳輥可應(yīng)對(duì)不同型號(hào)的銅排進(jìn)行加工,而且經(jīng)可調(diào)節(jié)立乳輥的壓力作用下實(shí)現(xiàn)銅排加工時(shí)兩側(cè)邊平整光滑的技術(shù)效果,在預(yù)加工時(shí)或加工過程中都可以自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡力實(shí)現(xiàn)銅排兩側(cè)邊平整光滑的目的,可以減少模具磨損和所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無需再二次修復(fù)工序加工而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,同時(shí)還省去二次修復(fù)工序加工的設(shè)備投資。同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行噪音小,組裝、拆卸和維修方便、磨損小、精度高、效率高等技術(shù)效果。
      【附圖說明】
      [0011]下面將結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
      [0012]圖1是本實(shí)用新型豎向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型水平剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:機(jī)座1、上下水平支撐板11、側(cè)板12、橫向滑軌13、水平滑塊2、凹坑21、卡環(huán)22、螺栓23、立乳輥3、碾乳槽31、豎直乳輥軸32、水平螺桿4、環(huán)槽41、螺母5。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,包括具有縱向通道的機(jī)座1,機(jī)座I縱向通道的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有水平滑塊2、立乳輥3、水平螺桿4和螺母5,兩水平滑塊2分別可水平滑動(dòng)定位在機(jī)座I中的縱向通道兩側(cè),兩螺母5固定在機(jī)座I的兩側(cè),兩水平螺桿4分別穿設(shè)在螺母5中、其內(nèi)端連接水平滑塊2、外端連接動(dòng)力裝置,立乳輥3通過豎直乳輥軸32定位在水平滑塊2的內(nèi)側(cè),環(huán)立乳輥3壁面設(shè)有至少一道的碾乳槽31。
      [0016]機(jī)座I包括上下水平支撐板11和兩側(cè)板12固定連接為一體,其中形成縱向通道。
      [0017]上下水平支撐板11上設(shè)有橫向滑軌13,水平滑塊2定位在橫向滑軌13可橫向滑動(dòng)。
      [0018]立乳輥3設(shè)有兩道碾乳槽31。
      [0019]水平滑塊2外側(cè)面的中部設(shè)有凹坑21和卡環(huán)22,環(huán)水平螺桿4內(nèi)端壁面設(shè)有環(huán)槽41,水平螺桿4內(nèi)端部定位在凹坑21中,卡環(huán)22卡接環(huán)槽41。
      [0020]卡環(huán)22通過螺栓23與水平滑塊2固定連接。
      [0021]本實(shí)用新型具體操作如下:動(dòng)力裝置帶動(dòng)水平螺桿4帶動(dòng)水平滑塊2和立乳輥3水平滑動(dòng),以調(diào)節(jié)立乳輥3之間的間距從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)且可控輾壓銅排兩側(cè)邊,銅排定位在兩立乳輥3的碾乳槽31之間,可調(diào)節(jié)立乳輥3可應(yīng)對(duì)不同型號(hào)的銅排進(jìn)行加工。直線運(yùn)動(dòng)的銅排帶動(dòng)從動(dòng)的立乳棍3轉(zhuǎn)動(dòng)中同步進(jìn)行輾壓加工。
      [0022]綜上所述,本實(shí)用新型已如說明書及圖示內(nèi)容,制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試,從使用測(cè)試的效果看,可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的,實(shí)用性價(jià)值乃毋庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,包括具有縱向通道的機(jī)座(I),其特征在于:機(jī)座(I)縱向通道的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有水平滑塊(2)、立乳輥(3)、水平螺桿(4)和螺母(5),兩水平滑塊(2)分別可水平滑動(dòng)定位在機(jī)座(I)中的縱向通道兩側(cè),兩螺母(5)固定在機(jī)座(I)的兩側(cè),兩水平螺桿(4)分別穿設(shè)在螺母(5)中、其內(nèi)端連接水平滑塊(2)、外端連接動(dòng)力裝置,立乳輥(3)通過豎直乳輥軸(32)定位在水平滑塊(2)的內(nèi)側(cè),環(huán)立乳輥(3)壁面設(shè)有至少一道的碾乳槽(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,其特征在于:機(jī)座(I)包括上下水平支撐板(11)和兩側(cè)板(12)固定連接為一體,其中形成縱向通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,其特征在于:上下水平支撐板(11)上設(shè)有橫向滑軌(13),水平滑塊(2)定位在橫向滑軌(13)可橫向滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,其特征在于:立乳輥(3)設(shè)有兩道碾乳槽(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,其特征在于:水平滑塊(2)外側(cè)面的中部設(shè)有凹坑(21)和卡環(huán)(22),環(huán)水平螺桿(4)內(nèi)端壁面設(shè)有環(huán)槽(41),水平螺桿(4)內(nèi)端部定位在凹坑(21)中,卡環(huán)(22)卡接環(huán)槽(41)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述全自動(dòng)銅排冷乳控邊加工裝置,其特征在于:卡環(huán)(22)通過螺栓(23)與水平滑塊(2)固定連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)銅排冷軋控邊加工裝置,包括具有縱向通道的機(jī)座,其中,機(jī)座縱向通道的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有水平滑塊、立軋輥、水平螺桿和螺母,兩水平滑塊分別可水平滑動(dòng)定位在機(jī)座中的縱向通道兩側(cè),兩螺母固定在機(jī)座的兩側(cè),兩水平螺桿分別穿設(shè)在螺母中、其內(nèi)端連接水平滑塊、外端連接動(dòng)力裝置,立軋輥通過豎直軋輥軸定位在水平滑塊的內(nèi)側(cè),環(huán)立軋輥壁面設(shè)有至少一道的碾軋槽;本實(shí)用新型提供一種在拉撥銅排時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)且可控壓邊的目的,在預(yù)加工時(shí)或加工過程中都可以自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡力實(shí)現(xiàn)銅排兩側(cè)邊平整光滑的目的,可以減少模具磨損和所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無需再二次修復(fù)工序加工而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,同時(shí)還省去二次修復(fù)工序加工的設(shè)備投資。
      【IPC分類】B21B13/06, B21B1/22
      【公開號(hào)】CN204912273
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520692718
      【發(fā)明人】譚智強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】肇慶市中南天實(shí)業(yè)有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年9月8日
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