專利名稱：齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及齒輪銑槽機，尤其涉及一種齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)。
技術(shù)背景 齒輪銑滑塊槽作為車輛傳動器生產(chǎn)上不可或缺的エ序，井隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，對其加工質(zhì)量有著越來越嚴(yán)格的要求。銑滑塊槽エ序加工過程中,會在齒側(cè)殘留毛刺。上述毛刺需要在齒輪裝配之前必須去除，而傳統(tǒng)的方法有通過手工銼削完成。但傳統(tǒng)方法費時費カ，質(zhì)量不易控制，又增加成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種針對車輛傳動器齒輪銑滑塊槽及去毛刺的復(fù)合エ序的齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案如下一種齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)，其特征在于包括壓蓋、鎖緊環(huán)、去毛刺刀盤、去毛刺軸、去毛刺座、定位螺釘、碟形彈簧、圓螺母、傳感器、托板和T型螺母；所述去毛刺軸與去毛刺座滑動連接，去毛刺座固定在托板上；所述去毛刺軸上設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)連接有定位螺釘；所述去毛刺軸右側(cè)設(shè)有碟形彈簧；所述去毛刺刀盤通過鎖緊環(huán)與壓蓋固定在去毛刺軸上。進ー步，所述托板通過T型螺母與與齒輪銑槽機床身相連接。進ー步，所述去毛刺座上設(shè)有油杯。進ー步，所述去毛刺座靠近碟形彈簧ー側(cè)設(shè)有圓螺母和傳感器。本實用新型的有益效果在于通過齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)，可以有效的去除銑滑塊槽齒側(cè)處的殘留毛刺，與以往的手工方法相比，節(jié)約了エ時，提高了效率，降低了人力成本，同時使得質(zhì)量有所保證。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、壓蓋，2、鎖緊環(huán)，3、去毛刺刀盤，4、去毛刺軸，5、去毛刺座，6、定位螺釘，7、油杯，8、碟形彈簧，9、圓螺母，10、傳感器，11、托板，12、T型螺母。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一種實施方式做出簡要說明。如圖I所示，去毛刺刀盤3通過鎖緊環(huán)2與壓蓋I固定在去毛刺軸4上，去毛刺軸4安裝去毛刺座5內(nèi)，通過滑動軸承實現(xiàn)在其中沿軸向及圓周方向移動，定位螺釘6插入去毛刺軸4上的鍵槽，通過軸頭與鍵槽的配合來控制刀盤圓周方向轉(zhuǎn)動量，同時也保證了軸向移動量，去毛刺軸4右側(cè)裝有碟形彈簧8，通過行程控制軸向推力，圓螺母9調(diào)整放松后的行程，同時配合傳感器10發(fā)出超程報警，去毛刺座5整體安裝在托板11上，托板通過T型螺母12及螺釘安裝在齒輪銑槽機床身上，去毛刺座上5設(shè)有油杯7。工作方式接通電源，液壓系統(tǒng)啟動，將待加工部件安置于齒輪銑槽機的夾具上，夾緊エ件，齒輪銑槽機加工循環(huán)啟動，齒輪銑槽機橫軸、縱軸快速移動至對齒エ位，自動對齒；然后移動至加工エ位，加工出所需形狀及尺寸；然后快速移動至去毛刺エ位，橫軸進給完成去毛刺；快速退回大退位置，放松エ件。 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)，其特征在于包括壓蓋、鎖緊環(huán)、去毛刺刀盤、去毛刺軸、去毛刺座、定位螺釘、碟形彈簧、圓螺母、傳感器、托板和T型螺母；所述去毛刺軸與去毛刺座滑動連接，去毛刺座固定在托板上；所述去毛刺軸上設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)連接有定位螺釘；所述去毛刺軸右側(cè)設(shè)有碟形彈簧；所述去毛刺刀盤通過鎖緊環(huán)與壓蓋固定在去毛刺軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)，其特征在于所述托板通過T型螺母與與齒輪銑槽機床身相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)，其特征在于所述去毛刺座上設(shè)有油杯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)，其特征在于所述去毛刺座靠近碟形彈簧一側(cè)設(shè)有圓螺母和傳感器。
專利摘要本實用新型要解決的問題是提供一種針對車輛傳動器齒輪銑滑塊槽及去毛刺的復(fù)合工序的一種齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)。技術(shù)方案如下一種齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)，其特征在于包括壓蓋、鎖緊環(huán)、去毛刺刀盤、去毛刺軸、去毛刺座、定位螺釘、碟形彈簧、螺母、傳感器、托板和T型螺母；所述去毛刺軸與毛刺座滑動連接，去毛刺座固定在托板上；所述去毛刺軸上設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)連接有定位螺釘；所述去毛刺軸右側(cè)設(shè)有碟形彈簧；所述去毛刺刀盤通過鎖緊環(huán)與壓蓋固定在去毛刺軸上。有益效果在于通過一種齒輪銑槽機去毛刺機構(gòu)，可以有效的去除銑滑塊槽齒側(cè)處的殘留毛刺，與以往的手工方法相比，節(jié)約了工時，提高了效率，降低了人力成本，同時使得質(zhì)量有所保證。
文檔編號B23F19/00GK202367282SQ201120530849
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者李虎, 楊書業(yè), 諸葛博文 申請人:天津精誠機床股份有限公司