專利名稱：一種落地車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及車床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種落地車床。
背景技術(shù)：
在機械加工中，常遇到一些，外徑達0 3000mm，長度3000 5000mm，重量30噸以下的大直徑長筒類工件需要加工。要滿足這類工件的加工，需采用過刀架回轉(zhuǎn)直徑達
03000mm的重型臥式車床。而一般過刀架回轉(zhuǎn)直徑達O 3000的重型臥式車床，由于刀架的橫向移動總行程不足的限制，其最大床身回轉(zhuǎn)直徑往往要達到03500 4000_，而現(xiàn)有的這種車床的額定承重均在100噸以上。由于所加工的長筒類工件重量均不超過30噸，不但會因“大馬拉小車”浪費設(shè)備資源；還會導(dǎo)致加工成本升高而降低或失去競爭力。特別是一些還未擁有這種重型臥式車床的機加工單位，如為承攬這類加工業(yè)務(wù)，必定要投入一筆數(shù)額不菲的資金購置重型臥式車床而給企業(yè)帶來較大的負擔。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種落地車床，其目的是提高刀架的橫向移動總行程，使額定承重較小的車床，能良好加工大直徑長筒類工件。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種落地車床，包括底座板、伺服電機、主軸箱、尾座、刀架、橫滑板、拖板，主軸箱的輸出軸上設(shè)有卡盤，刀架設(shè)在橫滑板上，橫滑板滑動設(shè)在拖板上，在底座板上設(shè)有用于尾座滑動的尾座導(dǎo)軌，所述的底座板上設(shè)有與尾座導(dǎo)軌垂直的刀架床身導(dǎo)軌，刀架床身導(dǎo)軌上滑動設(shè)有刀架床身，所述的拖板設(shè)在刀架床身上。所述的底座板上設(shè)有驅(qū)動刀架床身沿刀架床身導(dǎo)軌滑動的液壓缸。所述的刀架床身導(dǎo)軌為均勻間隔的四條導(dǎo)軌。本實用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)后，具有以下優(yōu)點由于在底座板和拖板之間設(shè)有可橫移動的刀架床身，使刀架的橫向移動總行程加大，從而使額定承重較小的落地車床能良好的加工外徑達O 3000mm，長度3000 5000mm，重量30噸以下的大直徑長筒類工件。無需采用現(xiàn)有床身回轉(zhuǎn)直徑達0 3500 4000mm的額定承重均在100噸以上的重型臥式車床。避免資源浪費，加工成本低，且該車床成本低，不會給企業(yè)帶來較大資金負擔。以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

圖I為本實用新型落地車床構(gòu)造示意圖。圖2為圖I中部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3為本實用新型加工小直徑工件構(gòu)造示意圖。圖4為本實用新型加工大直徑工件構(gòu)造示意圖。[0014]圖中1.底座板、2.尾座、3.橫滑板、4.刀架、5.主軸箱、6.卡盤、7.伺服電機、8.尾座導(dǎo)軌、9.刀架床身導(dǎo)軌、10.刀架床身、11.液壓缸、12.拖板、13.小直徑工件、14.大直徑工件、Dl.小直徑工件的直徑、D2.大直徑工件的直徑。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對較佳實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖I和圖2所不,落地車床,包括底座板I,在底座板I 一端上設(shè)有伺服電機固定架，在伺服電機固定架上固定安裝有伺服電機7，伺服電機7的輸出軸與固定設(shè)置在底座板I上的主軸箱5的輸入軸聯(lián)接，主軸箱5的輸出軸上設(shè)置有卡盤6。在底座板I上設(shè)有用于尾座2滑動的尾座導(dǎo)軌8，尾座滑動設(shè)置在尾座導(dǎo)軌上。為了保證尾座工作時的穩(wěn)定性，尾座導(dǎo)軌8為設(shè)置在底座板I上的有兩條導(dǎo)軌。為了實現(xiàn)本實用新型的目的，在底座板I上設(shè)有與尾座導(dǎo)軌8垂直的刀架床身導(dǎo) 軌9，在刀架床身導(dǎo)軌9上滑動設(shè)有刀架床身10，刀架床身10上沿與刀架床身導(dǎo)軌相垂直方向上滑動設(shè)有拖板12，在拖板12上沿刀架床身導(dǎo)軌方向上滑動設(shè)有橫滑板3，刀架4設(shè)在橫滑板3上。進一步的，在底座板I上設(shè)有驅(qū)動刀架床身沿刀架床身導(dǎo)軌滑動的液壓缸11。另還設(shè)有配套液壓缸的泵站和液壓管以及控制閥。在車床的電氣、數(shù)控、伺服驅(qū)動系統(tǒng)中增設(shè)刀架床身移動液壓驅(qū)動、控制部分，實現(xiàn)通過液壓缸驅(qū)動刀架床身在刀架床身導(dǎo)軌上移動，提高刀架的橫向移動總行程。為了使刀架床身在刀架床身導(dǎo)軌上移動更穩(wěn)定，其刀架床身導(dǎo)軌為均勻間隔的四條導(dǎo)軌。如圖3所示，利用本實用新型落地車床加工小直徑工件13，如加工小直徑工件的直徑Dl為1250mm或直徑更小的工件。當橫滑板的行程不足時，可通過液壓缸驅(qū)動刀架床身向主軸中心線方向平行移動，以保證橫滑板有足夠的行程，即保證橫滑板上的刀架具有足夠的行程。如圖4所示，利用本實用新型落地車床加工大直徑工件14，如加工大直徑工件的直徑D2為3000mm。當加工的大直徑工件與刀架有干涉時，可通過液壓缸驅(qū)動刀架床身向遠離主軸中心線方向平行移動，保證橫滑板上的刀架具有足夠的行程，使過刀架最大回轉(zhuǎn)直徑達到3000mm。該落地車床的刀架最大的橫向移動總行程為刀架床身行程和橫滑板行程之和，從而使額定承重較小的落地車床也能加工大直徑長筒類工件。本實用新型落地車床的主要性能參數(shù)為最大工件回轉(zhuǎn)直徑為3000mm ;過刀架最大回轉(zhuǎn)直徑為3000mm ;最大工件長度為5000mm ;卡盤、尾座頂針間最大工件承重為32噸；卡盤最大轉(zhuǎn)矩為80KN. m ;單刀架最大切削力為90KN ;主軸轉(zhuǎn)速為0. 8 133. 3r/min ;卡盤直徑為3000mm。該落地車床的刀架最大的橫向移動總行程為刀架床身行程550mm+橫滑板行程550mm = 1100mm,大幅提高了刀架的橫向移動總行程。本實用新型的落地車床在加工大直徑長筒類工件時相對于回轉(zhuǎn)直徑相同的重型臥式車床一樣。因此，該落地車床具有運行成本低，避免資源浪費的優(yōu)勢。該車床成本低，不會給企業(yè)帶來較大資金負擔。另外，本落地車床還能加工直徑略大于3000mm的盤類工件。[0024]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的 構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種落地車床，包括底座板⑴、伺服電機(7)、主軸箱(5)、尾座⑵、刀架⑷、橫滑板(3)、拖板(12)，主軸箱(5)的輸出軸上設(shè)有卡盤￠)，刀架(4)設(shè)在橫滑板(3)上，橫滑板(3)滑動設(shè)在拖板(12)上，在底座板(I)上設(shè)有用于尾座滑動的尾座導(dǎo)軌(8)，其特征在于所述的底座板(I)上設(shè)有與尾座導(dǎo)軌(8)垂直的刀架床身導(dǎo)軌(9)，刀架床身導(dǎo)軌(9)上滑動設(shè)有刀架床身(10)，所述的拖板(12)設(shè)在刀架床身(10)上。
2.如權(quán)利要求I所述的落地車床，其特征在于所述的底座板(I)上設(shè)有驅(qū)動刀架床身(10)沿刀架床身導(dǎo)軌(9)滑動的液壓缸(11)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的落地車床，其特征在于所述的刀架床身導(dǎo)軌(9)為均勻間隔的四條導(dǎo)軌。
專利摘要本實用新型公開了一種落地車床，包括底座板、伺服電機、主軸箱、尾座、刀架、橫滑板、拖板，主軸箱的輸出軸上設(shè)有卡盤，刀架設(shè)在橫滑板上，橫滑板滑動設(shè)在拖板上，在底座板上設(shè)有用于尾座滑動的尾座導(dǎo)軌，所述的底座板上設(shè)有與尾座導(dǎo)軌垂直的刀架床身導(dǎo)軌，刀架床身導(dǎo)軌上滑動設(shè)有刀架床身，所述的拖板設(shè)在刀架床身上。該落地車床刀架的橫向移動總行程大，從而使額定承重較小的落地車床能良好加工大直徑長筒類工件，避免資源浪費，加工成本低。
文檔編號B23B3/12GK202498215SQ201120534158
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者吳代柏, 馬文慧 申請人:蕪湖紅旗重型機床有限公司