專利名稱：CO₂激光切割機(jī)軸向吹氣裝置及一種CO₂激光切割系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹氣裝置，尤其涉及用于CO2激光切割機(jī)激光通道內(nèi)連續(xù)沖入多束氣流，使激光束通道內(nèi)氣壓高于外界氣壓，防止灰塵進(jìn)入污染鏡片，同時(shí)，配合出氣裝置，保證激光通道不斷換氣的一種裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的CO2激光切割機(jī)，一直存在著一個(gè)難以解決的問(wèn)題，即切割一段時(shí)間后，切割質(zhì)量變壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致無(wú)法切割，分析其主要原因有兩點(diǎn)一是激光通道內(nèi)氣壓沒(méi)有高于外界氣壓，灰塵進(jìn)入激光通道，污染鏡片，反射率降低，影響激光傳輸效率；二是激光通道 與外界沒(méi)有氣體交換，光束在封閉的光路皮腔中傳輸，溫度會(huì)逐漸上升，導(dǎo)致光路模式發(fā)生變化，從而影響切割。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鏡片污染問(wèn)題和激光通道與外界的換氣的問(wèn)題，避免鏡片污染激光通道內(nèi)的溫度變化。本實(shí)用新型提供了一種CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置。CO2激光切割機(jī)激光束通道充入多束(如六束)氣體，使激光通道內(nèi)的氣壓高于外界氣壓，避免灰塵進(jìn)入激光束通道，污染鏡片，同時(shí)配合出氣裝置，與外界充分換氣，防止CO2激光束在激光通道傳輸過(guò)程中溫度上升，導(dǎo)致激光模式變化，影響切割，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法切割的問(wèn)題。本裝置所達(dá)到的效果是保證切割機(jī)正常穩(wěn)定切割，提高切割機(jī)的使用效率，并減少鏡片污染。一種CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，其包括節(jié)流閥、通光管、第一襯套、第二襯套，第一襯套和第二襯套組成形成內(nèi)環(huán)氣道設(shè)置在通光管內(nèi)部，節(jié)流閥設(shè)置在通光管上，節(jié)流閥與內(nèi)環(huán)氣道連通，內(nèi)環(huán)氣道設(shè)有多個(gè)軸向氣孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括定位螺釘，所述定位螺釘將內(nèi)環(huán)氣道固定在通光管上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多個(gè)軸向氣孔的個(gè)數(shù)為三至八個(gè)，優(yōu)選六個(gè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),軸向氣孔的直徑為3. Omm至4mm。優(yōu)選3. 5mm。同時(shí)本實(shí)用新型還提供一種CO2激光切割系統(tǒng)，其包括上述任意一項(xiàng)所述的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，還包括出氣裝置、激光器和激光切割機(jī)，CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置安裝在激光器與激光切割機(jī)之間，出氣裝置安裝在激光切割機(jī)上。本實(shí)用新型的有益效果是該裝置可在通光管內(nèi)(圓周方向)產(chǎn)生多束氣流，沿通光管的軸線方向(即光路通道)連續(xù)吹干燥潔凈的氣體，使激光切割機(jī)的光路通道內(nèi)的氣體壓力高于外界壓力，使外界灰塵無(wú)法進(jìn)入光路封閉通道內(nèi)，確保光路通道封閉腔潔凈、干燥，避免安裝于光路通道內(nèi)的反射鏡片、偏振鏡片不被灰塵污染，使光學(xué)鏡片始終保持較高的反射率，同時(shí)由于潔凈、干燥的氣體連續(xù)不斷的進(jìn)入光路通道，配合出氣裝置，使激光通道內(nèi)產(chǎn)生軸向氣體流動(dòng)，與外界形成氣體交換，使激光通道內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定，保證激光束穩(wěn)定傳輸，有利于激光切割順利進(jìn)行。
圖I是本實(shí)用新型軸向吹氣裝置外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型軸向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型斷面剖視圖；圖4是本實(shí)用新型軸向吹氣裝置在光路通道中的氣體流向圖；圖5是圖4中的A部分的放大圖。 圖中各部件名稱如下節(jié)流閥101、通光管102、定位螺釘103、第一襯套104、第二襯套105、軸向氣孔106、激光器201、軸向吹氣裝置202、X向激光通道203、反射鏡片204、偏振鏡片205、橫梁206、出氣裝置207、激光切割機(jī)208、Y向激光通道209。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。一種軸向吹氣裝置，其外觀結(jié)構(gòu)如圖I所示。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示，本實(shí)用新型的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，其結(jié)構(gòu)包括通光管102、節(jié)流閥101、第一襯套104、第二襯套105，具有內(nèi)環(huán)氣道的第一襯套104和第二襯套105連接在一起，兩襯套可以通過(guò)焊接、或者是其他機(jī)構(gòu)鎖緊，組成封閉內(nèi)環(huán)氣道的工件，按尺寸壓入通光管102，見(jiàn)圖4所示。節(jié)流閥101設(shè)置在通光管102上，用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量大小，使進(jìn)氣量與排出氣體量相吻合，接入一路經(jīng)過(guò)氣路過(guò)濾的氣體，其密度為2. 5kg/cm2，見(jiàn)圖2所示。本實(shí)用新型的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置中，第一襯套104、第二襯套105是在通光管內(nèi)截面方向組成環(huán)形氣道，通過(guò)圓周方向均勻分布的軸向氣孔106，一般分布三至八個(gè)，管軸向噴出多束氣流，在本實(shí)施例中，圓周方向上均勻分布六個(gè)軸向氣孔106 ;—般情況，軸向氣孔(106)的直徑為3. Omm至4. Omm,在本實(shí)施例中，軸向氣孔(106)的直徑取3. 5mmο本實(shí)用新型的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置還包括一固定第一襯套104、第二襯套105所組成的環(huán)形氣道的固定機(jī)構(gòu)，該固定機(jī)構(gòu)為定位螺釘103，防止第一襯套104、第二襯套105壓入通光管后轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)氣孔錯(cuò)位。 一種CO2激光切割系統(tǒng)，其包括上述任意一項(xiàng)所述的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置202，還包括出氣裝置207、激光器201和激光切割機(jī)208，CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置安裝在激光器與激光切割機(jī)之間，出氣裝置207安裝在激光切割機(jī)208上。通光管102用于組成激光器201與激光切割機(jī)208之間光路傳輸?shù)姆忾]腔。該CO2激光切割系統(tǒng)的工作原理如下由機(jī)床過(guò)濾的潔凈氣體通過(guò)氣管接入節(jié)流閥101，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)后的氣體流進(jìn)入第一襯套104和第二襯套105組成的內(nèi)環(huán)氣道，然后沿襯套圓周方向的軸向氣孔106連續(xù)不斷噴出氣流，經(jīng)通光管、X、Y向光路通道，最后由右端出氣裝置207排出。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1.一種CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，其特征在于其包括節(jié)流閥(101)、通光管(102)、第一襯套(104)、第二襯套(105)，第一襯套(104)和第二襯套(105)組成形成內(nèi)環(huán)氣道設(shè)置在通光管(102)內(nèi)部，節(jié)流閥(101)設(shè)置在通光管(102)上，節(jié)流閥(101)與內(nèi)環(huán)氣道連通，內(nèi)環(huán)氣道設(shè)有多個(gè)軸向氣孔(106)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，其特征在于還包括定位螺釘(103)，所述定位螺釘(103)將內(nèi)環(huán)氣道固定在通光管(102)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，其特征在于所述多個(gè)軸向氣孔(106)的個(gè)數(shù)為三至八個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，其特征在于所述多個(gè)軸向氣孔(106)的個(gè)數(shù)為六個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，其特征在于軸向氣孔(106)的直徑為3. Omm至4. 0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5述的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，其特征在于軸向氣孔(106)的直徑為3. 5mm。
7.—種CO2激光切割系統(tǒng)，其特征在于其包括權(quán)利要求I至6任意一項(xiàng)所述的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，還包括出氣裝置、激光器和激光切割機(jī)，CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置安裝在激光器與激光切割機(jī)之間，出氣裝置安裝在激光切割機(jī)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，其包括節(jié)流閥、通光管、第一襯套、第二襯套，第一襯套和第二襯套組成形成內(nèi)環(huán)氣道設(shè)置在通光管內(nèi)部，節(jié)流閥設(shè)置在通光管上，節(jié)流閥與內(nèi)環(huán)氣道連通，內(nèi)環(huán)氣道設(shè)有多個(gè)軸向氣孔。一種CO2激光切割系統(tǒng)，其包括上述任意一項(xiàng)所述的CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置，還包括出氣裝置、激光器和激光切割機(jī)，CO2激光切割機(jī)軸向吹氣裝置安裝在激光器與激光切割機(jī)之間，出氣裝置安裝在激光切割機(jī)上。本實(shí)用新型使外界灰塵無(wú)法進(jìn)入光路封閉通道內(nèi)，確保光路通道封閉腔潔凈、干燥，避免安裝于光路通道內(nèi)的反射鏡片、偏振鏡片不被灰塵污染，使光學(xué)鏡片始終保持較高的反射率。
文檔編號(hào)B23K26/14GK202388125SQ20112053950
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者曾祥剛, 王觀東, 趙劍, 陳根余, 陳燚, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司