專利名稱：一種多功能刀體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)，涉及用于機(jī)床行程不能滿足要求的零件加工ー種刀體。
背景技術(shù)：
在我廠某些零件的加工過程中，往往需一次性裝夾加工外形面及內(nèi)孔，我廠數(shù)控車床刀架行程常常無法滿足，如果直接焊接刀桿，導(dǎo)致刀具剛性不足，加工產(chǎn)生讓刀，尺寸難以保證；并焊接后的刀具加工范圍小，不可重復(fù)性使用，刀具成本較大。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題某些需一次性裝夾加工外形面及內(nèi)孔零件的加工中，數(shù)控車床刀架行程和剛性無法滿足，為解決這ー問題，發(fā)明了此刀體。本發(fā)明的技術(shù)方案一種多功能刀體，由刀體安裝凸臺和刀具安裝凹槽構(gòu)成，刀具安裝凹槽的兩側(cè)具有刀具安裝螺孔，刀體安裝凸臺為L形凸臺，用于安裝在機(jī)床的刀架上，刀體安裝凸臺與刀具安裝凹槽上下對稱，本刀體利用刀體安裝凸臺定位，刀具安裝凹槽與刀體安裝凸臺同高，保證刀具正反多位置安裝時候高度定位相同。本發(fā)明的有益效果本刀體有效的增加了機(jī)床加工行程，滿足部分零件加工要求；本刀體調(diào)整刀體螺孔距后，普通刀具同樣實用，增強(qiáng)了互換性；本刀體定位準(zhǔn)確合理，調(diào)整、裝夾方便可靠、夾緊カ調(diào)節(jié)方便。

圖I為本發(fā)明的正視圖；圖2為本發(fā)明的俯視圖；圖3為本發(fā)明的立體示意圖；圖4為本發(fā)明的X軸增量示意圖；圖5為本發(fā)明的Z軸增量示意圖；圖6為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖，其中，I為機(jī)床刀架，2為鎖緊螺釘，3為多功能刀體，4為鎖緊螺釘，5為普通刀具，6為高度調(diào)整片。
具體實施方式
一種多功能刀體，由刀體安裝凸臺和刀具安裝凹槽構(gòu)成，刀具安裝凹槽的兩側(cè)具有刀具安裝螺孔，刀體安裝凸臺為L形凸臺，用于安裝在機(jī)床的刀架上，刀體安裝凸臺與刀具安裝凹槽上下對稱，本刀體利用刀體安裝凸臺定位，刀具安裝凹槽與刀體安裝凸臺同高，保證刀具正反多位置安裝時候高度定位相同。如圖4、5為X、Z軸增加加工范圍示意圖。其中刀桿的裝夾位置，根據(jù)不同的刀具有多種裝夾方法，刀具位置調(diào)動靈活。從圖紙可以看出，刀桿兩螺紋孔距比機(jī)床刀架兩螺紋孔距小，縮小兩螺紋孔之間的距離，使普通短刀具也能使用，提高了刀具利用率。刀具裝夾寬45的槽與刀架裝夾寬45的扁中心對稱，保證刀桿裝夾在機(jī)床刀架時與機(jī)床安裝面等高，使用時無需再調(diào)整刀高，利用高度調(diào)整片調(diào)整普通刀具在主軸中心高上，増加了普通刀具的互換性。刀架與刀桿通過3-M12螺釘鎖紫。設(shè)計刀桿與刀架連接處接觸面積盡量大，最大程度的增強(qiáng)刀 桿穩(wěn)定性和剛性。
權(quán)利要求1.一種多功能刀體，其特征是，本刀體由刀體安裝凸臺和刀具安裝凹槽構(gòu)成，刀具安裝凹槽的兩側(cè)具有刀具安裝螺孔，刀體安裝凸臺為L形凸臺，用于安裝在機(jī)床的刀架上，刀體安裝凸臺與刀具安裝凹槽上下對稱，本刀體利用刀體安裝凸臺定位，刀具安裝凹槽與刀體安裝凸臺同高，保證刀具正反多位置安裝時候高度定位相同。
專利摘要本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)，涉及用于機(jī)床行程不能滿足要求的零件加工一種多功能刀體。本刀體由刀體安裝凸臺和刀具安裝凹槽構(gòu)成，刀具安裝凹槽的兩側(cè)具有刀具安裝螺孔，刀體安裝凸臺為L形凸臺，用于安裝在機(jī)床的刀架上，刀體安裝凸臺與刀具安裝凹槽上下對稱，本刀體利用刀體安裝凸臺定位，刀具安裝凹槽與刀體安裝凸臺同高，保證刀具正反多位置安裝時候高度定位相同。本刀體有效的增加了機(jī)床加工行程，滿足部分零件加工要求；本刀體調(diào)整刀體螺孔距后，普通刀具同樣實用，增強(qiáng)了互換性；本刀體定位準(zhǔn)確合理，調(diào)整、裝夾方便可靠、夾緊力調(diào)節(jié)方便。
文檔編號B23B29/00GK202398841SQ201120574849
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者林建新, 秦永金 申請人:中國直升機(jī)設(shè)計研究所