專利名稱：單刃成型“v”型槽專用立銑刀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種立銑刀，適用于“V”型槽的加工，屬于機械加工行業(yè)的刀具制造技術領域。
背景技術：
銑削加工是機械加工中常用的ー種加工方法，立銑刀是最常用的銑刀。只能用立銑刀加工的“V”型槽是銑削加工的難點之一。一般加工“V”型槽的立銑刀切削刃設計通常采用ニ刃對稱結構，立銑刀上的兩個切削刃的切刃角\s是相同的，在加工過程中兩個切削刃同時工作，切削阻カ較大，容易出現(xiàn)崩刃、斷刀，被加工出的“ V ”型槽ロ易產(chǎn)生翻邊、毛刺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供ー種加工效率高、不易崩刃、斷刀的單刃成型“V”型槽專用立銑刀，這種立銑刀加工的“V”型槽對稱、表面質(zhì)量好。本發(fā)明為解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)本發(fā)明單刃成型“V”型槽專用立銑刀，包括刀柄和刀體，所述刀體由第一切削刃、第二切削刃、排屑凹槽和螺旋槽構成，其特點是第一切削刃與第二切削刃設計為ニ刃不對稱結構，所述第一切削刃的切刃角\為15° 45°，第二切削刃的切刃角小于第一切削刃的切刃角，差值為2° 6。，第一切削刃和第二切削刃的前角れ為5° 10°、后角aQ為12° 15°，螺旋槽的螺旋角P為30°。所述的排屑凹槽有兩條，分別設置在緊靠第一切削刃和第二切削刃的螺旋槽上。與已有技術相比，本發(fā)明有益的效果體現(xiàn)在I、本發(fā)明采用ニ刃不對稱結構，起最終成型作用的切削刃僅有一條，加工時第一切削刃起切削成型作用；第二切削刃的切刃角小于第一切削刃的切刃角，差值為2。 6°，第二切削刃在加工中起輔助切削作用；所加工的“V”型槽對稱度好。2、本發(fā)明中由于第一切削刃和第二切削刃的前角Y。為5° 10°、后角a。為12° 15°，使得切削刃ロ鋒利、切削阻力小，同時在主切削刃與螺旋槽之間設置了排屑凹槽，使得排屑順暢，大大減少了崩刃、斷刀現(xiàn)象發(fā)生。3、本發(fā)明中由于第一切削刃的切刃角\為15° 45°，可加工的“V”型槽范圍廣，“V”型槽夾角角度為30° 90。。


圖I為本發(fā)明單刃成型“V”型槽專用立銑刀結構示意圖；圖2為適合本發(fā)明單刃成型“V”型槽專用立銑刀在エ件上加工的“V”型槽示意圖；圖中標號1刀柄；2刀體；3螺旋槽；4排屑凹槽；5第二切削刃；6第一切削刃；7 “V”型槽；8エ件。
具體實施例方式實施例I :
如圖I所示，本實施例是ー種單刃成型“ V”型槽專用立銑刀，在エ件8上加工“ V”型槽7夾角角度為30°。該單刃成型“ V”型槽專用立銑刀，包括刀柄I和刀體2，刀體2由第一切削刃6、第二切削刃5、排屑凹槽4和螺旋槽3構成，其特點是第一切削刃6與第二切削刃5設計為ニ刃不對稱結構，第一切削刃的切刃角入s為15°，第二切削刃5的切刃角小于第一切削刃6的切刃角，差值為2。，第一切削刃6和第二切削刃5的前角Ytl為5°、后角為12°，螺旋槽的螺旋角P為30°。本實施例中，排屑凹槽4有兩條，分別設置在緊靠第一切削刃6和第二切削刃5的螺旋槽3上。工作時，銑刀旋轉(zhuǎn)，同時機床做勻速進給運動，第二切削刃5和第一切削刃6依次切削エ件8，第二切削刃5起輔助切削作用，第一切削刃6對“V”型槽起最后成型作用。因此所加工的“ V”型槽完全對稱；第一切削刃6及第ニ切削刃5合理的角度參數(shù)提高了切削效率，減小了切削阻力，有效地防止了被加工的“V”型槽ロ翻邊、毛刺的產(chǎn)生，設置排屑凹槽4利于排屑；因此本發(fā)明可實現(xiàn)“V”型槽的高效、高質(zhì)量、高精度銑削。實施例2:本實施例與實施例I的不同之處在于加工“V”型槽7夾角角度為90°，第一切削刃的切刃角入3為45°，第二切削刃5的切刃角小于第一切削刃6的切刃角，差值為6°，第一切削刃6和第二切削刃5的前角Y。為10°、后角為15°。
權利要求
1.一種單刃成型“V”型槽專用立銑刀，包括刀柄(I)和刀體(2)，所述刀體(2)由第一切削刃(6)、第二切削刃(5)、排屑凹槽(4)和螺旋槽(3)構成，其特征在于所述第一切削刃(6)與第二切削刃(5)設計為ニ刃不對稱結構，所述第一切削刃的切刃角入3為15° 45°，第二切削刃(5)的切刃角小于第一切削刃(6)的切刃角，差值為2° 6。，第一切削刃(6)和第二切削刃(5)的前角れ為5° 10°、后角a ^為12° 15°，螺旋槽的螺旋角@為30°。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種單刃成型“V”型槽專用立銑刀，其特征在于所述排屑凹槽(4)有兩條，分別設置在緊靠第一切削刃(6)和第二切削刃(5)的螺旋槽(3)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單刃成型“V”型槽專用立銑刀，包括刀柄和刀體，刀體由第一切削刃、第二切削刃、排屑凹槽和螺旋槽構成，其特征在于第一切削刃與第二切削刃為二刃不對稱結構，第一切削刃的切刃角λs為15°～45°，第二切削刃的切刃角小于第一切削刃的切刃角，差值為2°～6°，第一切削刃和第二切削刃的前角γ0為5°～10°、后角α0為12°～15°，螺旋槽的螺旋角為30°；兩條排屑凹槽分別設置在緊靠第一切削刃和第二切削刃的螺旋槽上。本發(fā)明立銑刀切削刃口鋒利、排屑順暢、切削阻力小，大大減少了崩刃、斷刀現(xiàn)象發(fā)生，并且加工的“V”型槽對稱、表面質(zhì)量好，實現(xiàn)了“V”型槽的高效、高質(zhì)量、高精度銑削。
文檔編號B23C5/10GK102615327SQ20121010039
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權日2012年4月9日
發(fā)明者張東, 徐偉, 王偉 申請人:合肥波林新材料有限公司