專(zhuān)利名稱：擺片數(shù)控精密鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擺片數(shù)控精密鏜床，用于擺片等分孔的精密鏜削。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的用于加工擺片等分孔這類(lèi)產(chǎn)品主要是靠磨削加工，這種加工方式用的機(jī)床等雖然比較普遍，但是砂輪磨損快，孔徑等分難以保證，一致性差，加工效率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有的擺片等分孔類(lèi)產(chǎn)品 加工存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的擺片數(shù)控精密鏜床。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種擺片數(shù)控精密鏜床，包括床體，床體上左邊設(shè)置有滑臺(tái)，右邊設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的滑臺(tái)上設(shè)置有動(dòng)力裝置以及與動(dòng)力裝置連接的CNC控制器，動(dòng)力裝置上設(shè)置有刀具架，所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有可移動(dòng)的臺(tái)板，臺(tái)板上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有供掛放擺片的擺片架，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)還設(shè)置有渦輪蝸桿精密分度機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的動(dòng)力裝置包括馬達(dá)以及與馬達(dá)連接的動(dòng)力頭。進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的床體右側(cè)設(shè)置有液壓站并連接有電機(jī)。進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的臺(tái)板和轉(zhuǎn)臺(tái)之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)板，用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臺(tái)的位置。進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的床體上還設(shè)置有刀具定位裝置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明擺片數(shù)控精密鏜床在加工擺片等分孔時(shí)改變切削方式，由磨削改為鏜削，改變了傳統(tǒng)的加工工藝，實(shí)現(xiàn)了高效率，高精度和快速定位的創(chuàng)新，另外本發(fā)明還節(jié)能、環(huán)保、提高安全性和節(jié)省人工。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.床體，2.滑臺(tái)，3.導(dǎo)軌，4. CNC控制器，5.刀具架，6.臺(tái)板，7.轉(zhuǎn)臺(tái)，8.擺片架，9.馬達(dá)，10.動(dòng)力頭，11.液壓站，12.電機(jī)，13.調(diào)節(jié)板，14.刀具定位裝置。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。本發(fā)明擺片數(shù)控精密鏜床的實(shí)施例，包括床體1，床體I上左邊設(shè)置有滑臺(tái)2，右邊設(shè)置有導(dǎo)軌3，床體I右側(cè)設(shè)置有液壓站11并連接有電機(jī)12，所述的滑臺(tái)2上設(shè)置有動(dòng)力裝置以及與動(dòng)力裝置連接的CNC控制器4，動(dòng)力裝置上設(shè)置有刀具架5，所述的導(dǎo)軌3上設(shè)置有可移動(dòng)的臺(tái)板6，臺(tái)板6上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)7，臺(tái)板6和轉(zhuǎn)臺(tái)7之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)板13，轉(zhuǎn)臺(tái)7上設(shè)置有供掛放擺片的擺片架8，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)7內(nèi)還設(shè)置有渦輪蝸桿精密分度機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力裝置包括馬達(dá)9以及與馬達(dá)9連接的動(dòng)力頭10，床體I上還設(shè)置有刀具定位裝置14。工作過(guò)程a.裝夾工件，將待加工的擺片套在擺片架8上；b.工件定位，通過(guò)渦輪蝸桿精密分度機(jī)構(gòu)以及臺(tái)板6上的調(diào)節(jié)板來(lái)定位工件；c.液壓鎖緊，通過(guò)液壓站11將待加工的擺片鎖緊；d.調(diào)整刀具，調(diào)整好刀具的位置；e. CNC編程；f.加工工件。本發(fā)明加工過(guò)程中刀具打完一個(gè)孔后，刀具位置保持不變，轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)渦輪蝸桿精密分度機(jī)構(gòu)將擺片轉(zhuǎn)動(dòng)到另一個(gè)位置繼續(xù)打孔，改變了傳統(tǒng)的加工工藝，實(shí)現(xiàn)了高效率，高精度和快速定位的創(chuàng)新，另外本發(fā)明還節(jié)能、環(huán)保、提高安全性和節(jié)省人工。以上說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，各種舉例說(shuō)明不對(duì)本發(fā)明的實(shí) 質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說(shuō)明書(shū)后可以對(duì)以前所述的具體實(shí)施方式
做修改或變形，而不背離發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種擺片數(shù)控精密鏜床，其特征在于包括床體(1)，床體(I)上左邊設(shè)置有滑臺(tái)(2)，右邊設(shè)置有導(dǎo)軌(3)，所述的滑臺(tái)(2)上設(shè)置有動(dòng)力裝置以及與動(dòng)力裝置連接的CNC控制器(4)，動(dòng)力裝置上設(shè)置有刀具架(5)，所述的導(dǎo)軌(3)上設(shè)置有可移動(dòng)的臺(tái)板￠)，臺(tái)板(6)上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)(7)，轉(zhuǎn)臺(tái)(7)上設(shè)置有供掛放擺片的擺片架(8)，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)(7)內(nèi)還設(shè)置有渦輪蝸桿精密分度機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的擺片數(shù)控精密鏜床，其特征在于所述的動(dòng)力裝置包括馬達(dá)(9)以及與馬達(dá)(9)連接的動(dòng)力頭(10)。
3.如權(quán)利要求I所述的擺片數(shù)控精密鏜床，其特征在于所述的床體右側(cè)設(shè)置有液壓站(11)并連接有電機(jī)(12)。
4.如權(quán)利要求I所述的擺片數(shù)控精密鏜床，其特征在于所述的臺(tái)板(6)和轉(zhuǎn)臺(tái)(7)之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)板(13)。
5.如權(quán)利要求I所述的擺片數(shù)控精密鏜床，其特征在于所述的床體(I)上還設(shè)置有刀具定位裝置(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擺片數(shù)控精密鏜床，包括床體，床體上左邊設(shè)置有滑臺(tái)，右邊設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的滑臺(tái)上設(shè)置有動(dòng)力裝置以及與動(dòng)力裝置連接的CNC控制器，動(dòng)力裝置上設(shè)置有刀具架，所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有可移動(dòng)的臺(tái)板，臺(tái)板上設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有供掛放擺片的擺片架，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)還設(shè)置有渦輪蝸桿精密分度機(jī)構(gòu)，本發(fā)明改變切削方式，由磨削改為鏜削，改變了傳統(tǒng)的加工工藝，實(shí)現(xiàn)了高效率，高精度和快速定位的創(chuàng)新，另外本發(fā)明還節(jié)能、環(huán)保、提高安全性和節(jié)省人工。
文檔編號(hào)B23B41/00GK102672229SQ20121011964
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者惲建軍 申請(qǐng)人:常州金奇雕數(shù)控機(jī)床有限公司