專利名稱：手動變位機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變位機領(lǐng)域，具體是一種手動變位機。
背景技術(shù)：
變位機是專用焊接輔助設(shè)備，適用于回轉(zhuǎn)工作的焊接變位，以得到理想的加工位置和焊接速度?？膳c操作機、焊機配套使用，組成自動焊接中心，也可用于手工作業(yè)時的工件變位。變位機一般由工作臺回轉(zhuǎn)機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，通過工作臺的升降，翻轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)使固定在工作臺上的工件達到所需的焊接，裝配角度，工作臺回轉(zhuǎn)為變頻無級調(diào)速，可得到滿意的焊接速度。但是，這種變位機大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價不菲，而且操作起來不是很方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的手動變位機。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種手動變位機，包括有底架，所述底架的兩側(cè)分別固定焊接有左、右支架，其特征在于所述的左、右支架上分別轉(zhuǎn)動安裝有左、右轉(zhuǎn)軸，所述左、右轉(zhuǎn)軸的前端分別固定安裝有夾具，所述左轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝有十字型支架，所述十字型支架的端部分別固定安裝有多個平衡塊，所述右轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝有轉(zhuǎn)輪，位于轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有齒輪；所述右支架的底部固定安裝有支座，位于支座前方的右支架底部固定安裝有門型座，所述的支座上鉸接有直桿，所述直桿的前端穿過所述的門型座并延伸出；
所述的右支架的外側(cè)固定安裝有定位塊，所述的定位塊上設(shè)有軸向通孔，有連桿自上而下穿過所述的軸向通孔并與軸向通孔的孔壁滑動配合，所述連桿的上端卡在齒輪相鄰的二個齒間，連桿的下端鉸接在直桿的中部。所述的手動變位機，其特征在于所述的左、右支架上分別安裝有滾動軸承，所述的左、右轉(zhuǎn)軸分別穿過左、右支架上的滾動軸承，并分別轉(zhuǎn)動安裝在左、右支架上。所述的手動變位機，其特征在于所述直桿的端部具有踏板。所述的手動變位機，其特征在于所述連桿的上端具有卡位銷。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理、可靠，可通過腳踩、手動的方式進行操作，操作起來十分簡便，對那些無法實現(xiàn)自動焊接的產(chǎn)品，提供了很好的解決方案，其夾具可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)任意角度和位置的焊接，還可實現(xiàn)不同夾具的快速裝夾，大大節(jié)約了夾具裝夾時間。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明右支架一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見圖1、2，一種手動變位機，包括有底架1，底架I的兩側(cè)分別固定焊接有左、右支架2、3，左、右支架2、3上分別轉(zhuǎn)動安裝有左、右轉(zhuǎn)軸4、5，左、右轉(zhuǎn)軸4、5的前端分別固定安裝有夾具6，左轉(zhuǎn)軸4的后端固定安裝有十字型支架7，十字型支架7的端部分別固定安裝有四個平衡塊8，右轉(zhuǎn)軸5的后端固定安裝有轉(zhuǎn)輪9，位于轉(zhuǎn)輪9內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸5上固定安裝有齒輪10 ;右支架3的底部固定安裝有支座11，位于支座11前方的右支架3的底部固定安裝有門型座12，支座11上鉸接有直桿13，直桿13的前端穿過門型座12并延伸出，直桿13的端部具有踏板14 ；
右支架3的外側(cè)固定安裝有定位塊15，定位塊15上設(shè)有軸向通孔，有連桿16自上而下穿過軸向通孔并與軸向通孔的孔壁滑動配合，連桿16的上端具有卡位銷17并卡在齒輪10 相鄰的二個齒間，連桿16的下端鉸接在直桿13的中部。左、右支架2、3上分別安裝有滾動軸承18，左、右轉(zhuǎn)軸4、5分別穿過左、右支架2、3上的滾動軸承18，并分別轉(zhuǎn)動安裝在左、右支架2、3上。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明
首先將待焊接的工件固定在左、右轉(zhuǎn)軸4、5前端的夾具6之間并固定好，將外置的焊機的焊頭對準工件的某一個或某幾個焊接部位，并進行焊接作業(yè)；待焊接該焊接部位的焊接作業(yè)完成后，首先踩下踏板14，直桿13的前端下移，帶動連桿16下移，從而使得連桿16端部的卡位銷17離開齒輪10相鄰的二個齒間位置；然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪9，使得右轉(zhuǎn)軸5發(fā)生偏轉(zhuǎn)，帶動右轉(zhuǎn)軸5前端的夾具6發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與此同時，左轉(zhuǎn)軸4、十字型支架7、齒輪10也隨右轉(zhuǎn)軸5 —起發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使得外置的焊機的焊頭對準工件的另外一個或若干個焊接部位，然后松開踏板14，通過杠桿原理可知，直桿13的前端上移，帶動連桿16上移，從而使得連桿16端部的卡位銷17重新卡在齒輪10相鄰的二個齒間位置，此時門型座12對直桿13前端的移動起到限位作用，而十字型支架7端部的四個平衡塊8使得十字型支架7最終穩(wěn)定在某個一位置，與齒輪10、卡位銷17 —起保證工件達到穩(wěn)定狀態(tài)，外置的焊機進行焊接作業(yè)，按上述過程可實現(xiàn)工件的360度旋轉(zhuǎn)焊接作業(yè)。在連桿16的上下移動過程中，定位塊15對連桿的移動起到限位的作用，保證連桿16不發(fā)生軸向的偏動，從而保證了焊接的質(zhì)量和精度。
權(quán)利要求
1.一種手動變位機，包括有底架，所述底架的兩側(cè)分別固定焊接有左、右支架，其特征在于所述的左、右支架上分別轉(zhuǎn)動安裝有左、右轉(zhuǎn)軸，所述左、右轉(zhuǎn)軸的前端分別固定安裝有夾具，所述左轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝有十字型支架，所述十字型支架的端部分別固定安裝有多個平衡塊，所述右轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝有轉(zhuǎn)輪，位于轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有齒輪；所述右支架的底部固定安裝有支座，位于支座前方的右支架底部固定安裝有門型座，所述的支座上鉸接有直桿，所述直桿的前端穿過所述的門型座并延伸出； 所述的右支架的外側(cè)固定安裝有定位塊，所述的定位塊上設(shè)有軸向通孔，有連桿自上而下穿過所述的軸向通孔并與軸向通孔的孔壁滑動配合，所述連桿的上端卡在齒輪相鄰的二個齒間，連桿的下端鉸接在直桿的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手動變位機，其特征在于所述的左、右支架上分別安裝有滾動軸承，所述的左、右轉(zhuǎn)軸分別穿過左、右支架上的滾動軸承，并分別轉(zhuǎn)動安裝在左、右支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手動變位機，其特征在于所述直桿的端部具有踏板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手動變位機，其特征在于所述連桿的上端具有卡位銷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種手動變位機，包括有底架、左、右支架和左、右轉(zhuǎn)軸，左、右轉(zhuǎn)軸的前端分別固定安裝有夾具，左轉(zhuǎn)軸的后端固定安裝有十字型支架，十字型支架的端部分別固定安裝有多個平衡塊，位于轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有齒輪；右支架的底部分別固定安裝有支座和門型座，支座上鉸接有直桿，直桿的前端穿過門型座并延伸出；右支架的外側(cè)固定安裝有定位塊，有連桿自上而下穿過定位塊的軸向通孔并與其滑動配合，連桿的上端卡在齒輪相鄰的二個齒間，連桿的下端鉸接在直桿的中部。本發(fā)明操作起來十分簡便，其夾具可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)任意角度和位置的焊接，還可實現(xiàn)不同夾具的快速裝夾，大大節(jié)約了夾具裝夾時間。
文檔編號B23K37/047GK102672403SQ20121012287
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者王杰 申請人:蕪湖眾力底盤系統(tǒng)有限公司