專利名稱：用于液壓泵體第四軸加工的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械精加工夾具，尤其是一種用于液壓泵體第四軸加工的夾具。
背景技術(shù)：
液壓泵體由于兩側(cè)需要分別與前蓋、后蓋裝配，因此在兩側(cè)面上都有定位銷孔(如圖I所示)，在機(jī)加工量產(chǎn)的過程中存在著很多的問題。主要存在的問題有1、加工該零件時定位不準(zhǔn)確就會造成定位銷孔與八字孔位置度超差，導(dǎo)致零件報廢；2、工裝夾具要么難以裝機(jī)，要么加工效率比較低。從而衍生出了下面幾個問題首先必須對操作工進(jìn)行較長時間的強化培訓(xùn)，然后需要改進(jìn)工裝夾具并且改進(jìn)生產(chǎn)工藝提高裝機(jī)效果和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于液壓泵體第四軸加工的夾具，提高液壓泵體在量產(chǎn)化時的加工效率及質(zhì)量，避免流水線生產(chǎn)過程中由于員工流動或者夾具不通用產(chǎn)生的生產(chǎn)滯納問題。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于液壓泵體第四軸加工的夾具，包括連接板，特征是在所述連接板的上表面設(shè)置底板，在底板上表面的兩側(cè)分別通過支撐螺釘和雙頭螺柱架設(shè)用于壓緊液壓泵體的壓板；在所述連接板上設(shè)置有空腔，在所述底板上設(shè)置有兩個通孔，該通孔的位置與液壓泵體上待加工的定位銷孔的位置相一致，且該通孔與連接板上的空腔相連通。在所述底板的上表面設(shè)置有第一菱形銷和第一圓柱銷。在所述底板的上表面設(shè)置用于支撐液壓泵體的支撐釘。所述連接板和底板通過第二菱形銷和第二圓柱銷進(jìn)行定位并固定。所述雙頭螺柱上旋有帶肩螺母用于將雙頭螺柱與壓板固定。在所述連接板的兩端分別固定左連接板和右連接板。在所述左連接板和右連接板上設(shè)置有限轉(zhuǎn)銷和定位銷。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)本發(fā)明所述的夾具用托架與機(jī)床的四軸連接在一起，重復(fù)加工時工裝調(diào)整速度快；(2)本發(fā)明所述的夾具在使用時，一個零件只需裝夾一次即可完成兩面銷孔的加工，避免加工該零件時定位不準(zhǔn)確會造成定位銷孔與八字孔位置度差的現(xiàn)象，減少零件報廢率。


圖I為液壓泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。 圖4為圖2的側(cè)視圖。圖5為本發(fā)明的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖2 圖6所示用于液壓泵體第四軸加工的夾具包括連接板I、左連接板2、限轉(zhuǎn)銷3、定位銷4、底板5、支撐螺釘6、壓板7、帶肩螺母8、雙頭螺栓9、第一菱形銷10、第一圓柱銷11、右連接板12、第二菱形銷13、支撐釘14、第二圓柱銷15、空腔16、通孔17等。本發(fā)明包括連接板1，在連接板I的兩端分別固定左連接板2和右連接板12，在左連接板2和右連接板12上設(shè)置有限轉(zhuǎn)銷3和定位銷4 ;在所述連接板I的上表面設(shè)置有底板5，連接板I和底板5通過第二菱形銷13和第二圓柱銷15進(jìn)行定位并固定；在所述底板5上表面的兩側(cè)分別通過支撐螺釘6和雙頭螺柱9架設(shè)壓板7，該壓板7用于壓緊放置在底板5表面的液壓泵體；所述雙頭螺柱9上旋入帶肩螺母8用于將雙頭螺柱9與壓板7固定并可進(jìn)行調(diào)節(jié)；
如圖6所示，在所述連接板I上設(shè)置有空腔16 ;如圖5所示，在所述底板5上設(shè)置有兩個通孔17，該通孔17的位置與液壓泵體上待加工的定位銷孔的位置相一致，且該通孔17與連接板I上的空腔16相連通；
在所述底板5的上表面設(shè)置有第一菱形銷10和第一圓柱銷11，該第一菱形銷10和第一圓柱銷11與液壓泵體上已加工出的定位孔配合，以準(zhǔn)確定位液壓泵體的位置，保證液壓泵體上待加工的定位銷孔與底板5上的通孔17位置相一致；
為了液壓泵體在底板5上處于水平狀態(tài)，在所述底板5的上表面設(shè)置有用于支撐液壓泵體的支撐釘14。 本發(fā)明所述的夾具在使用時，用托架與機(jī)床的四軸連接在一起，重復(fù)加工時工裝調(diào)整速度快；在使用時，將液壓泵體放置于底板5表面，由底板表面5的第一菱形銷10和第一圓柱銷11與液壓泵體上的定位孔配合，準(zhǔn)確定位液壓泵體的位置，使液壓泵體上待加工的定位銷孔與底板5上的通孔17位置相一致；再將壓板7壓緊液壓泵體。本發(fā)明工作時，一個零件只需裝夾一次即可完成兩面銷孔的加工，避免加工該零件時定位不準(zhǔn)確會造成定位銷孔與八字孔位置度差的現(xiàn)象，減少零件報廢率。
權(quán)利要求
1.一種用于液壓泵體第四軸加工的夾具，包括連接板(1)，其特征是在所述連接板(1)的上表面設(shè)置底板(5)，在底板(5)上表面的兩側(cè)分別通過支撐螺釘(6)和雙頭螺柱(9)架設(shè)用于壓緊液壓泵體的壓板(7);在所述連接板(I)上設(shè)置有空腔(16)，在所述底板(5)上設(shè)置有兩個通孔(17)，該通孔(17)的位置與液壓泵體上待加工的定位銷孔的位置相一致，且該通孔(17)與連接板(I)上的空腔(16)相連通。
2.如權(quán)利要求I所述的用于液壓泵體第四軸加工的夾具，其特征是在所述底板(5)的上表面設(shè)置有第一菱形銷(10)和第一圓柱銷(11)。
3.如權(quán)利要求I所述的用于液壓泵體第四軸加工的夾具，其特征是在所述底板(5)的上表面設(shè)置用于支撐液壓泵體的支撐釘(14 )。
4.如權(quán)利要求I所述的用于液壓泵體第四軸加工的夾具，其特征是所述連接板(I)和底板(5)通過第二菱形銷(13)和第二圓柱銷(15)進(jìn)行定位并固定。
5.如權(quán)利要求I所述的用于液壓泵體第四軸加工的夾具，其特征是所述雙頭螺柱(9)上旋有帶肩螺母(8)用于將雙頭螺柱(9)與壓板(7)固定。
6.如權(quán)利要求I所述的用于液壓泵體第四軸加工的夾具，其特征是在所述連接板(I)的兩端分別固定左連接板(2 )和右連接板(12)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于液壓泵體第四軸加工的夾具，其特征是在所述左連接板(2)和右連接板(12)上設(shè)置有限轉(zhuǎn)銷(3)和定位銷(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于液壓泵體第四軸加工的夾具，包括連接板，特征是在所述連接板的上表面設(shè)置底板，在底板上表面的兩側(cè)分別通過支撐螺釘和雙頭螺柱架設(shè)用于壓緊液壓泵體的壓板；在所述連接板上設(shè)置有空腔，在所述底板上設(shè)置有兩個通孔，該通孔的位置與液壓泵體上待加工的定位銷孔的位置相一致，且該通孔與連接板上的空腔相連通。在所述底板的上表面設(shè)置有第一菱形銷和第一圓柱銷。在所述底板的上表面設(shè)置用于支撐液壓泵體的支撐釘。所述連接板和底板通過第二菱形銷和第二圓柱銷進(jìn)行定位并固定。所述雙頭螺柱上旋有帶肩螺母用于將雙頭螺柱與壓板固定。本發(fā)明的夾具用托架與機(jī)床的四軸連接在一起，重復(fù)加工時工裝調(diào)整速度快。
文檔編號B23Q3/00GK102632407SQ20121013280
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月29日
發(fā)明者錢國鋒 申請人:無錫威孚精密機(jī)械制造有限責(zé)任公司