專利名稱：一種雙接觸滾齒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工齒輪的滾齒刀，具體涉及一種雙接觸圓柱齒輪的雙接觸滾齒刀。
背景技術(shù)：
漸開線齒面的圓柱齒輪其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易在機(jī)械傳動(dòng)中得到了廣泛應(yīng)用，滾齒刀加工這種齒輪，加工時(shí)間短費(fèi)用低，圓柱齒輪加工普遍采用了滾齒刀加工。但是這種純 漸開線齒面的圓柱齒輪的齒面接觸疲勞強(qiáng)度和抗彎曲強(qiáng)度小，在嚙合時(shí)噪聲大，齒面容易磨損，使用壽命短。齒輪齒面由漸開線和過渡曲線構(gòu)成的雙接觸齒輪具有嚙合時(shí)噪聲小，提高了齒輪強(qiáng)度和使用壽命。現(xiàn)有的滾齒刀用來加工這種雙接觸齒輪，工序復(fù)雜，合格率低，加工費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種制造容易，強(qiáng)度好，齒面不易磨損，使用壽命長(zhǎng)，加工工序簡(jiǎn)單的雙接觸滾齒刀。本發(fā)明的雙接觸滾齒刀，其特征在于所述的滾齒刀的齒頂圓半徑為0 0. 3倍模數(shù)；滾齒測(cè)量線與節(jié)線垂直，齒面與滾齒測(cè)量線形成壓力角；所述的壓力角依次為標(biāo)準(zhǔn)壓力角、剪除干涉量壓力角、齒頂?shù)估鈮毫?；所述的?biāo)準(zhǔn)壓力角角度為15° 30°，設(shè)在齒頂向下0. 3 0. 8倍齒高的齒面上；從標(biāo)準(zhǔn)壓力角的角點(diǎn)向下0. 05 0. 6倍齒高的齒面上設(shè)有角度為22° 37°的剪除干涉量壓力角；從剪除干涉量壓力角的角點(diǎn)向下0. 05 0.3倍齒高的齒面上設(shè)有角度為25° 50°的齒頂?shù)估鈮毫恰１景l(fā)明的雙接觸滾齒刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、費(fèi)用低，刀具裝卸方便快速，省時(shí)省力，用于加工雙接觸齒輪，能準(zhǔn)確的為齒輪精加工提供所需的剪除干涉量和挖根量，保證了漸開線部分與過渡曲線部分的光滑連接，提高了雙接觸齒輪的加工精度，加工工序簡(jiǎn)單，力口工時(shí)間短，降低了雙接觸齒輪的加工費(fèi)用，提高了加工效率。


圖I為本發(fā)明的雙接觸滾齒刀刀齒示意圖。圖中1、齒頂,2、齒面，a I、標(biāo)準(zhǔn)壓力角，a 2、剪除干涉量壓力角，a 3、齒頂?shù)估鈮毫?，b I、刀齒節(jié)徑處齒距，b 2、刀齒節(jié)徑處間距，R、齒頂園半徑，h、齒高，m、模數(shù)，5、節(jié)線，6、滾齒測(cè)量線。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I本發(fā)明的雙接觸滾齒刀，模數(shù)m為5. 5毫米，齒高h(yuǎn)為16. 5毫米，滾齒刀的齒頂圓半徑R為0. 182x5. 5毫米=1. 0毫米；滾齒測(cè)量線6與節(jié)線5垂直，齒面2與滾齒測(cè)量線6形成壓力角；依次為標(biāo)準(zhǔn)壓力角a I、剪除干涉量壓力角a 2、齒頂?shù)估鈮毫莂 3。角度為20°的標(biāo)準(zhǔn)壓力角a I設(shè)在齒頂I向下0. 78x16. 5毫米=12. 87毫米的齒面2上；從標(biāo)準(zhǔn)壓力角a I角點(diǎn)向下0. 1x16. 5暈米=1. 65暈米的齒面2上設(shè)有角度為25°的剪除干涉量壓力角a 2;從剪除干涉量壓力角a 2的角點(diǎn)向下0. 12x16. 5暈米=1. 98暈米的齒面2上設(shè)有角度為45°的齒頂?shù)估鈮毫莂 3。實(shí)施例2本發(fā)明的雙接觸滾齒刀，模數(shù)m為7毫米，齒高h(yuǎn)為18毫米，滾齒刀的的齒頂圓半徑R為0. 2x7毫米=1. 4毫米；滾齒測(cè)量線6與節(jié)線5垂直，齒面2與滾齒測(cè)量線6形成壓力角；依次為標(biāo)準(zhǔn)壓力角a I、剪除干涉量壓力角a 2、齒頂?shù)估鈮毫莂 3。齒頂I向下0. 4x18毫米=7. 2毫米的齒面2上設(shè)有角度為22. 5°的標(biāo)準(zhǔn)壓力角a I ;從標(biāo)準(zhǔn)壓力角a I的角點(diǎn)向下0. 5x18暈米=9暈米的齒面2上設(shè)有角度為27. 5°的剪除干涉量壓力角a2;從剪除干涉量壓力角a 2的角點(diǎn)向下0. 1x18暈米=1. 8暈米的齒面2上設(shè)有角度為46°的·齒頂?shù)估鈮毫莄t 3?！?br> 權(quán)利要求
1. 一種雙接觸滾齒刀，其特征在于所述的滾齒刀的齒頂圓半徑R為O O. 3倍模數(shù)；滾齒測(cè)量線(6)與節(jié)線(5)垂直，齒面(2)與滾齒測(cè)量線(6)形成壓力角；所述的壓力角依次為標(biāo)準(zhǔn)壓力角α I、剪除干涉量壓力角α 2、齒頂?shù)估鈮毫铅?3;所述的標(biāo)準(zhǔn)壓力角α 角度為15° 30°，設(shè)在齒頂向下O. 3 O. 8倍齒高的齒面上；從標(biāo)準(zhǔn)壓力角α 的角點(diǎn)向下O. 05 O. 6倍齒高的齒面(2)上設(shè)有角度為22° 37°的剪除干涉量壓力角α2;從剪除干涉量壓力角α 2的角點(diǎn)向下O. 05 O. 3倍齒高的齒面(2)上設(shè)有角度為25° 50°的齒頂?shù)估鈮毫铅?。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙接觸滾齒刀，其要點(diǎn)是滾齒刀的齒頂圓半徑為0～0.3倍模數(shù)；齒頂向下0.3～0.8倍齒高的齒面上設(shè)有角度為15°～30°的標(biāo)準(zhǔn)壓力角；從標(biāo)準(zhǔn)壓力角的角點(diǎn)向下0.05～0.6倍齒高的齒面上設(shè)有角度為22°～37°的剪除干涉量壓力角；從剪除干涉量壓力角的角點(diǎn)向下0.05～0.3倍齒高的齒面上設(shè)有角度為25°～50°的齒頂?shù)估鈮毫?。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、費(fèi)用低，刀具裝卸方便快速，用于加工雙接觸齒輪，能準(zhǔn)確的為齒輪精加工提供所需的剪除干涉量和挖根量，保證了漸開線部分與過渡曲線部分的光滑連接，提高了雙接觸齒輪的加工精度，工序簡(jiǎn)單，加工時(shí)間短，降低了加工費(fèi)用，提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23F21/16GK102672284SQ20121017734
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者劉金生, 厲海祥, 張金鳳, 文貴華, 易容, 趙尚吾 申請(qǐng)人:株洲齒輪有限責(zé)任公司