一種彎管機的管件推送裝置制造方法
【專利摘要】一種彎管機的管件推送裝置，其包括有：一主推管底座，安裝在彎管機機床的滑軌機構(gòu)上，可前后滑動；所述主推管底座上設(shè)置有供固定套和芯棒穿置的穿孔，穿孔內(nèi)固定了固定套的后端，固定套的前端設(shè)置了夾固管件的管件夾固裝置；其特征在于還包括有：一余料輔推底座，安裝在彎管機機床的一滑軌機構(gòu)上，可前后滑動；余料輔推底座設(shè)置了與主推管底座上穿孔同軸心的貫通孔，貫通孔內(nèi)安裝了輔助頂套，輔助頂套供芯棒穿過，同時輔助頂套套置在固定套中，輔助頂套的前端設(shè)置了與管件配合的推頭；及推動余料輔推底座前后滑動的動力推動部。本發(fā)明的管件推送裝置能夠充分利用余料、結(jié)構(gòu)簡單合理。
【專利說明】一種彎管機的管件推送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彎管機的管件推送裝置，特別是一種可對彎管機管件夾頭中的余料進行推送的管件推送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彎管技術(shù)被廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、船舶制造業(yè)等多個行業(yè)的彎管生產(chǎn)制造中，彎管質(zhì)量的好壞，將直接影響到這些行業(yè)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性、安全性、可靠性等，而在彎管機彎管過程中管件的進給主要通過助推裝置來控制。但是，當彎管機在推送管件進行最后一個彎的彎管加工時，管件推送裝置的前端到達了位于彎曲機頭上的防皺板所處的位置。此時，管件推送裝置由于受到防皺板的限制，無法繼續(xù)向前移動，因此也就無法繼續(xù)向管件提供作用力，將位于管件夾頭中剩余的管件推出加工。這時，管件夾頭中剩余的管件就成為了加工余料，被浪費掉。
[0003]中國專利申請公開說明書ZL201020151025公開了一種彎管機的內(nèi)藏式夾持裝置，所述彎管機的內(nèi)藏式夾持裝置包括套設(shè)在該彎管機一支定位管上的推管，一個用于驅(qū)動該推管相對于所述定位管前進或后退的驅(qū)動件，一個受該推管掣動的管夾座及一個受該管夾座掣動的料夾模。借該驅(qū)動件驅(qū)動該推管前進，能掣動該管夾座與該料夾模沿著徑向收束，該驅(qū)動件驅(qū)動該推管后退，能掣動該管夾座與該料夾模沿徑向擴張，能相對于一支管件產(chǎn)生松釋或撐緊，而達到解決管件尾料的問題的目的。
[0004]為了解決管件尾料也能充分利用的問題，另一種彎管機(TW申請案號第95113271號案)與上述彎管機類似，是在一支外管其中一端外部套設(shè)有一個基座，該外管內(nèi)部穿設(shè)一支內(nèi)管，且該外管開設(shè)兩個缺槽，該內(nèi)管與該基座利用兩個鎖固件連結(jié)，所述鎖固件穿過所述缺槽，當驅(qū)動該基座時，能連動該內(nèi)管相對于該外管移動，且使該內(nèi)管的一個頂撐座對該外管的撐管座產(chǎn)生擴撐，而達到固定管件的目的。
[0005]但是，上述專利彎管機的管件推送裝置，結(jié)構(gòu)復雜，制造組配麻煩。而且，通常彎管機在進行彎管加工時，為了保證工件的圓度，會在管件中插設(shè)芯棒，采用上述專利彎管機的余料推送裝置，這些裝置會有芯棒產(chǎn)生干涉，使得其行程不足以將管件夾持裝置中的余料完全推出，如果為適應(yīng)這些裝置而縮小芯棒半徑，那就無法保證加工管件的圓度，管件很容易在彎管過程中在彎折處產(chǎn)生皺折。因此，上述專利彎管機的管件推送裝置仍然無法實現(xiàn)在保證加工質(zhì)量的前提下對余料的充分利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能夠在保證加工質(zhì)量的前提下，充分利用余料、結(jié)構(gòu)簡單合理的彎管機的管件推送裝置。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種彎管機的管件推送裝置，其包括有:
[0008]一主推管底座，安裝在彎管機機床的滑軌機構(gòu)上，可前后滑動；所述主推管底座上設(shè)置有供固定套和芯棒穿置的穿孔，固定套后端設(shè)置在穿孔中，固定套的前端設(shè)置了夾固管套的管件夾固裝置；
[0009]其特征在于:還包括有
[0010]一余料輔推底座，安裝在彎管機機床的一滑軌機構(gòu)上，可前后滑動；余料輔推底座設(shè)置了與主推管底座上穿孔同軸心的貫通孔，貫通孔內(nèi)安裝了輔助頂套，輔助頂套供芯棒穿過，同時輔助頂套套置在固定套中，輔助頂套的前端設(shè)置了與管件配合的推頭；
[0011]及推動余料輔推底座前后滑動的動力推動部。
[0012]作為改進,滑軌機構(gòu)上還設(shè)置了一可前后滑動的管件鎖定操作底座，管件鎖定操作底座上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)夾持一軸套，軸套在固管套和輔助頂套之間，軸套前端與管件夾固裝置配合。
[0013]作為優(yōu)選，主推管底座的滑軌機構(gòu)、余料輔推底座及管件鎖定操作底座的滑軌機構(gòu)是同一滑軌機構(gòu)。
[0014]作為具體技術(shù)方案，管件夾固裝置包括固定在固定套上的束管夾，束管夾的一端開槽制成彈性爪，同時前端具有錐面，與軸套前端配合。
[0015]作為改進，彎管機機床在滑軌機構(gòu)旁設(shè)置了一齒條，主推管底座架設(shè)在齒條上，而且主推管底座的底面安裝有由第一電動機驅(qū)動的第一齒輪，第一齒輪與齒條的側(cè)面齒嚙合，實現(xiàn)前后滑動。
[0016]作為優(yōu)選，動力推動部包括安裝在主推管底座上的第二電動機，及第二電動機驅(qū)動的絲桿，絲桿的另一端和余料輔推底座上的絲杠螺母連接在一起。
[0017]作為優(yōu)選，動力推動部包括安裝在余料輔推底座上的第二電動機，余料輔推底座也架設(shè)在機床滑軌機構(gòu)旁的齒條上，余料輔推底座的底面安裝有由第二電動機驅(qū)動的第二齒輪，第二齒輪和齒條的側(cè)面齒嚙合，實現(xiàn)前后滑動。
[0018]作為具體技術(shù)方案，管件鎖定操作底座上固定有一螺母，對應(yīng)地，在主推管底座上安裝有第三電動機，第三電動機的輸出端連接有傳動絲桿，傳動絲桿的另一端連接管件鎖定操作底座上的螺母。
[0019]作為改進，推頭是可拆卸地設(shè)置在輔助頂套的前端。
[0020]優(yōu)選地，可拆卸地設(shè)置指的是推頭前端是與管件配合的插推部位，推頭的后端是插接部位，另外輔助頂套的前端圓周側(cè)面上分布有銷子孔，輔助頂套的端面上分布有螺紋孔，頂端帶有鋼珠的螺釘擰緊在螺紋孔內(nèi)，彈簧支撐在鋼珠和螺釘內(nèi)腔之間，使鋼珠保持彈出趨勢，銷子直插銷子孔內(nèi)頂緊推頭的插接部位，螺釘上的鋼珠抵觸在銷子的限位槽內(nèi)。
[0021]優(yōu)選地，可拆卸地設(shè)置指的是推頭前端是與管件配合的插推部位，推頭的后端是螺紋連接部位，通過螺紋連接固定在輔助頂套上。
[0022]最近，固定套后端是可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在穿孔中，便于對管件的旋轉(zhuǎn)和一些其他加工處理工藝。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:結(jié)合主推管底座和管件鎖定操作底座以及余料輔推底座，通過一可根據(jù)管件壁厚快速調(diào)整從而與之配合的推頭，可以將傳統(tǒng)彎管機浪費的尾料完全推出而不受管件內(nèi)芯棒的限制，減少廢料，增加產(chǎn)出，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，容易在彎管機上安裝應(yīng)用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實施例的彎管機結(jié)構(gòu)立體體；
[0025]圖2為余料輔推底座立體圖；
[0026]圖3為不帶輔助頂套的余料輔推底座立體圖；
[0027]圖4為主推管底座的立體圖；
[0028]圖5為主推管底座的側(cè)視圖；
[0029]圖6為動力推動部立體圖；
[0030]圖7為管套夾固裝置和輔助頂套結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖8為推頭連接解圖；
[0032]圖9為推頭的安裝示意圖；
[0033]圖10為銷子和螺釘?shù)呐浜鲜疽鈭D；
[0034]圖11為管套鎖定操作底座和主推管底座之間連接結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0036]如圖1?圖11所示，本實施例的為一種彎管機的管件推送裝置，該裝置包括有一主推管底座I，安裝在彎管機機床2的滑軌機構(gòu)3上，可通過設(shè)置在主推管底座I下的滑塊在滑軌機構(gòu)3上前后滑動；該主推管底座I上設(shè)置有供固定套4和芯棒5穿置的穿孔11，固定套4的后端通過法蘭結(jié)構(gòu)111可轉(zhuǎn)動地固定在穿孔11中，固定套4的前端設(shè)置了夾固管件的管件夾固裝置41，而芯棒5則貫穿穿孔11且未和穿孔11有接觸，見圖1、5。
[0037]作為優(yōu)選，本實施例的彎管機機床2在滑軌機構(gòu)3旁設(shè)置了一齒條21，主推管底座I架設(shè)在齒條21上，而且主推管底座I的底面安裝有由第一電動機12驅(qū)動的第一齒輪121，第一齒輪121與齒條21的側(cè)面齒嚙合，實現(xiàn)前后滑動。當然也可以其他傳動機構(gòu)，如電動機和絲桿螺母結(jié)構(gòu)，使主推管底座I相對于機床2在滑軌機構(gòu)3上滑動，見圖1、4。
[0038]該管件推送裝置還包括有一余料輔推底座6，為了節(jié)約成本，優(yōu)選地，它也被安裝在彎管機機床2的滑軌機構(gòu)3上，并且可以通過滑塊在滑軌機構(gòu)3上前后滑動；
[0039]余料輔推底座6設(shè)置了與主推管底座I上穿孔11同軸心的貫通孔61，貫通孔61內(nèi)安裝了輔助頂套7，輔助頂套7供芯棒5穿過，同時輔助頂套7套置在固定套4中，輔助頂套7的前端設(shè)置了與管件8配合的推頭71，見圖2 ;
[0040]推頭71可以通過多種固定方式可拆卸地設(shè)置在輔助頂套7的前端，作為優(yōu)選，本實施例中可拆卸地設(shè)置是推頭71前端是與管件配合的插推部位711，推頭71的后端是插接部位712，另外輔助頂套7的前端圓周側(cè)面上分布有銷子孔72，輔助頂套7的端面上分布有螺紋孔73，頂端帶有鋼珠741的螺釘74擰緊在螺紋孔73內(nèi)，彈簧支撐在鋼珠741和螺釘74內(nèi)腔之間，使鋼珠741保持彈出趨勢，銷子721直插銷子孔72內(nèi)頂緊推頭的插接部位712，螺釘74上的鋼珠741抵觸在銷子721的限位槽內(nèi)，見圖8、9、10，當然推頭71也可以采用簡單的螺紋連接設(shè)置在輔助頂套7的前端。
[0041]在余料輔推底座6上還設(shè)置有推動該余料輔推底座6前后滑動的動力推動部。該動力推動部可通過多種方式驅(qū)動余料輔推底座6,作為優(yōu)選,本實施例的動力推動部包括安裝在主推管底座上I的第二電動機13，及第二電動機13驅(qū)動的絲桿131，絲桿131的另一端和余料輔推底座6上的絲杠螺母62連接在一起，見圖6。當然余料輔推底座6也可以通過齒條和齒輪配合及電動機驅(qū)動結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)在滑軌機構(gòu)3上前后滑動。
[0042]在機床2的滑軌機構(gòu)3上還設(shè)置了一可前后滑動的管件鎖定操作底座9，管件鎖定操作底座9上開設(shè)有通孔91，通孔內(nèi)夾持一軸套10，軸套10在固定套4和輔助頂套7之間，軸套10前端與管件夾固裝置41配合，見圖7。
[0043]為了實現(xiàn)與軸套的配合，作為優(yōu)選，本實施例的管件夾固裝置41包括有固定在固定套4上的束管夾42，束管夾42的一端開槽制成彈性爪421，同時后端具有錐面422，與軸套10前端配合，見圖7。當然管件夾固裝置41也可以采用機床車頭上常見的手動操作的彈性三爪機構(gòu)，但是效果沒有本實施例子好。
[0044]為了實現(xiàn)管件鎖定操作底座9在滑軌機構(gòu)3上可驅(qū)移動，本實施例的管件鎖定操作底座9上有一螺母92，對應(yīng)地，在主推管底座I上安裝有第三電動機14，第三電動機14的輸出連接傳動絲桿141，傳動絲桿141的另一端連接著管套鎖定操作底座9上的螺母92，見圖11。
[0045]本實施例的管件推送裝置，當主推管底座I將管件8推送至末彎加工時，由于防皺板的限制，主推管底座I上的固定套4不能再繼續(xù)向前推送，但是管件夾固裝置41中還夾持有部分管件8，就成為了余料。為了充分利用這部分余料，增加產(chǎn)出，此時，控制器使余料輔推底座6通過第二電動機13驅(qū)動前行，從而使推頭71頂在余料的后端，同時，管件鎖定操作底座9工作,通過第三電動機14驅(qū)動前行,與管件夾固裝置41的束管夾42配合,解除了管件夾固裝置41對管件8的夾持，接著，余料輔推底座6進一步前行，從而帶動推頭71前頂，將余料從管件夾固裝置41中推出。本實施例通過主推管底座1，余料輔推底座6和管件鎖定操作底座9之間的配合，實現(xiàn)了對管件8的推送上料，同時實現(xiàn)對管件8余料的完全推出，整個管件推送裝置結(jié)構(gòu)簡單，集成化程度高，有利于數(shù)控自動化成產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管機的管件推送裝置，其包括有: 一主推管底座，安裝在彎管機機床的滑軌機構(gòu)上，可前后滑動；所述主推管底座上設(shè)置有供固定套和芯棒穿置的穿孔，固定套后端設(shè)置在穿孔中，固定套的前端設(shè)置了夾固管件的管件夾固裝置； 其特征在于:還包括有 一余料輔推底座，安裝在彎管機機床的一滑軌機構(gòu)上，可前后滑動； 余料輔推底座設(shè)置了與主推管底座上穿孔同軸心的貫通孔，貫通孔內(nèi)安裝了輔助頂套，輔助頂套供芯棒穿過，同時輔助頂套套置在固定套中，輔助頂套的前端設(shè)置了與管件配合的推頭； 及推動余料輔推底座前后滑動的動力推動部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于滑軌機構(gòu)上還設(shè)置了一可前后滑動的管件鎖定操作底座，管件鎖定操作底座上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)夾持一軸套，軸套在固管套和輔助頂套之間，軸套前端與管件夾固裝置配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于主推管底座的滑軌機構(gòu)、余料輔推底座及管件鎖 定操作底座的滑軌機構(gòu)是同一滑軌機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于管件夾固裝置包括固定在固定套上的束管夾，束管夾得一端開槽制成彈性爪，同時前端具有錐面，與軸套前端配口 ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于彎管機機床在滑軌機構(gòu)旁設(shè)置了一齒條，主推管底座架設(shè)在齒條上，而且主推管底座的底面安裝有由第一電動機驅(qū)動的第一齒輪，第一齒輪與齒條的側(cè)面齒嚙合，實現(xiàn)前后滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于動力推動部包括安裝在主推管底座上的第二電動機，及第二電動機驅(qū)動的絲桿，絲桿的另一端和余料輔推底座上的絲杠螺母連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于動力推動部包括安裝在余料輔推底座上的第二電動機，余料輔推底座也架設(shè)在機床滑軌機構(gòu)旁的齒條上，余料輔推底座的底面安裝有由第二電動機驅(qū)動的第二齒輪，第二齒輪和齒條的側(cè)面齒嚙合，實現(xiàn)前后滑動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于管件鎖定操作底座上有固定有螺母，對應(yīng)地，在主推管底座上安裝有第三電動機，第三電動機的輸出連接傳動絲桿，傳動絲桿的另一端連接管套鎖定操作底座上的螺母。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于推頭是可拆卸地設(shè)置在輔助頂套的前端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于可拆卸地設(shè)置是推頭前端是與管件配合的插推部位，推頭的后端是插接部位，另外輔助頂套的前端圓周側(cè)面上分布有銷子孔，輔助頂套的端面上分布有螺紋孔，頂端帶有鋼珠的螺釘擰緊在螺紋孔內(nèi)，彈簧支撐在鋼珠和螺釘內(nèi)腔之間，使鋼珠保持彈出趨勢，銷子直插銷子孔內(nèi)頂緊推頭的插接部位，螺釘上的鋼珠抵觸在銷子的限位槽內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于可拆卸地設(shè)置推頭前端是與管件配合的插推部位，推頭的后端是螺紋連接部位，通過螺紋連接固定在輔助頂套上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機的管件推送裝置，其特征在于固定套后端是可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在穿 孔中。
【文檔編號】B21D9/05GK103464550SQ201210190236
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月6日
【發(fā)明者】陸志偉, 陳軍 申請人:浙江摩多巴克斯汽配有限公司