專利名稱：一種可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及腳輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及在腳輪生產(chǎn)線中能實現(xiàn)對不同規(guī)格的片狀沖壓材料進行上料的一種可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機。
背景技術(shù)：
目前，在腳輪生產(chǎn)的過程中，或者是沖壓生產(chǎn)線上需要應(yīng)用到的腳輪沖壓片沖壓成形的生產(chǎn)過程中，腳輪沖壓片的厚度多數(shù)為2-5mm。我國大部分工廠對于這種材料的上料均采用工人手工操作的方式，然而在產(chǎn)業(yè)迫切需要改革的當(dāng)今，這種上料方式已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效率的阻礙。另外，由于生產(chǎn)線的工藝的變化，腳輪沖壓片47的大小和形狀也會有一定的變化，在吵雜的生產(chǎn)環(huán)境中，如何簡便快捷的調(diào)整上料機構(gòu)使之適應(yīng)不同種類大小 的腳輪沖壓片47成為提高生產(chǎn)效率的另外一個阻礙。綜上所述，發(fā)明一種可適應(yīng)性腳輪沖壓片上料機構(gòu)是腳輪沖壓片生產(chǎn)線發(fā)展的必然趨勢。本發(fā)明所涉及的一種腳輪沖壓片上料機構(gòu)正是為了解決腳輪沖壓片生產(chǎn)線中的自動上料問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種可適應(yīng)性腳輪沖壓片的推動上料機，能適應(yīng)不同腳輪沖壓片大小形狀并流暢完成腳輪沖壓片的上料的推動上料機。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了以下各個技術(shù)方案。一種可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機，包括上料底板，所述上料底板上設(shè)有用于將腳輪沖壓片推出的推料機構(gòu)，用于將腳輪沖壓片堆疊整齊的可調(diào)上料機構(gòu)和用于對推出的腳輪沖壓片進行定位的定位機構(gòu)。進一步的，上述可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機中，所述的推料機構(gòu)包括固定在上料底板上的推動氣缸、推出腳輪沖壓片的推塊、連接推動氣缸與推塊的推塊連接板、固定在上料底板上并連接著推塊的導(dǎo)軌組件，導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌和與推塊連接的滑塊。進一步的，上述可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機中，所述可調(diào)上料機構(gòu)包括固定在上料底板上并能調(diào)節(jié)堆料槽長度的左擋板和右擋板，固定在左擋板和右擋板上的前擋板，安裝在前擋板上并能調(diào)節(jié)高度的前高度調(diào)節(jié)板，固定在左擋板和右擋板上并能調(diào)節(jié)堆料槽寬度的后擋板，安裝在后擋板上并能調(diào)節(jié)高度的后高度調(diào)節(jié)板。進一步的，上述可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機中，所述定位機構(gòu)包括固定在上料底板上用以定位腳輪沖壓片底面的底面墊塊、固定在上料底板上并能通過調(diào)節(jié)左右位置來定位腳輪沖壓片側(cè)面的側(cè)面定位塊，固定在上料底板上并能調(diào)節(jié)前后位置從而定位腳輪沖壓片前面的前面定位塊。進一步的，上述可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機中，為了加快更換不同腳輪沖壓片時的定位調(diào)節(jié)，在定位機構(gòu)的前面定位塊加了四個前面定位塊定位孔和上料底板加了四個上料底板定位孔，并用定位銷來進行快速定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和技術(shù)效果本發(fā)明由于采用可調(diào)上料機構(gòu)和定位機構(gòu)，因此在上料時，可以適應(yīng)在不同大小形狀的腳輪沖壓片的上料，從而使腳輪沖壓片到達(dá)需要的工位上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，在降低了工人的勞動強度的同時，也保障工人操作安全。從而大大的提高了生產(chǎn)效率，具有極強的實用性和市場推廣價值。


圖I為可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2為推料機構(gòu)2的示意 圖3為可調(diào)上料機3構(gòu)的不意 圖4為定位機構(gòu)4的示意圖； 圖5為推料機構(gòu)2在初始位置堆料槽31堆滿片料時的示意 圖6為推料機構(gòu)2推出片料后的不意 圖7為調(diào)節(jié)堆料槽31的長寬高以適應(yīng)另外一種腳輪沖壓片47的示意 圖8a為對腳輪生產(chǎn)線做出的可調(diào)定位示意圖。圖8b為前面定位塊43定位孔軸截面的剖視圖。圖8c為上料底板I定位孔軸截面的局部剖視圖。圖9為前面定位塊43安裝時的說明圖。圖中1.上料底板，2.推料機構(gòu)，21.推動氣缸，22.推塊連接板，23.推塊，24.導(dǎo)軌組件，25.導(dǎo)軌，26.滑塊，3.可調(diào)上料機構(gòu)，31.堆料槽，32.前擋板，33.前高度調(diào)節(jié)板，34.左擋板，35.右擋板，36.后擋板，37.后高度調(diào)節(jié)板，38. U型槽，4.定位機構(gòu)，41.底面墊塊,42.側(cè)面定位塊，43.前面定位塊,44.定位銷，45.前面定位塊定位孔,46.上料底板定位孔，47.腳輪沖壓片，51. M18接近開關(guān)，52. M6接近開關(guān)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。如圖I 一圖4所示，可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機，包括固定在機架的上料底板1，所述的上料底板I上設(shè)有用于將腳輪沖壓片47推出的推料機構(gòu)2，用于將腳輪沖壓片47堆疊整齊的可調(diào)上料機構(gòu)3和用于對推出的腳輪沖壓片47進行定位的定位機構(gòu)4。其中，推料機構(gòu)2包括固定在上料底板I上的推動氣缸21，推出腳輪沖壓片47的推塊23，連接推動氣缸21與推塊23的推塊連接板22，固定在上料底板I上并連接著推塊23的導(dǎo)軌組件24，導(dǎo)軌組件24包括導(dǎo)軌25和與推塊23連接的滑塊26。另外，可調(diào)上料機構(gòu)3包括固定在上料底板I上并可調(diào)節(jié)堆料槽31長度的左擋板34和右擋板35，固定在左擋板34和右擋板35上的前擋板32，安裝在前擋板32上并可以調(diào)節(jié)高度的前高度調(diào)節(jié)板33，固定在左擋板34和右擋板35上并可以調(diào)節(jié)堆料槽31寬度的后擋板36，安裝在后擋板36上并可以調(diào)節(jié)高度的后高度調(diào)節(jié)板37 ;前高度調(diào)節(jié)板33和后高度調(diào)節(jié)板37可以調(diào)節(jié)高度使之適應(yīng)不同厚度的腳輪沖壓片47，本具體實施例的調(diào)節(jié)范圍在O. 5mm — IOmm之間；左擋板34和右擋板35可以調(diào)節(jié)堆料槽31長度使之適應(yīng)不同長度的腳輪沖壓片47，本具體實施例的調(diào)節(jié)范圍在172mm-232mm ;后擋板36可以調(diào)節(jié)堆料槽31寬度使之適應(yīng)不同寬度的腳輪沖壓片47，本具體實施例的調(diào)節(jié)范圍在77mm-87mm。最后，定位機構(gòu)4包括固定在上料底板I上用以定位腳輪沖壓片47底面的底面墊塊41，固定在上料底板I上并可以調(diào)節(jié)左右長度以定位腳輪沖壓片47側(cè)面的側(cè)面定位塊42，固定在上料底板I上并可以調(diào)節(jié)前后位置以定位腳輪沖壓片47前面的前面定位塊43 ；如圖8a，為了加快更換不同腳輪沖壓片47時的定位調(diào)節(jié)，本機構(gòu)在前面定位塊43還加了四個前面定位塊定位孔45和定位銷44，這里主要是針對腳輪產(chǎn)品所做出的設(shè)計。如圖Sb，前面定位塊定位孔45的間距則分別為11. 5 mm, 11. 5 mm, 10. 5 mm,如圖8c,上料底板定位孔46的間距都為10mm。當(dāng)每換一種腳輪沖壓片47，則通過前面定位塊定位孔45與上料底板定位孔46之間的差值來使前面定位塊43向前或者向后移動。具體實施如圖9所示，圖中，從上到下依次對應(yīng)I號腳輪沖壓片、2號腳輪沖壓片、3號腳輪沖壓片和4號腳輪沖壓片，相應(yīng)地從上到下對應(yīng)第一組孔901、第二組孔902、第三組孔903、第四組孔904。圖中最上方的I號腳輪沖壓片47與2號腳輪沖壓片47寬度間距是I. 5mm，當(dāng)由I號腳輪沖壓片47換成2號腳輪沖壓片47時，就把定位銷44插在前面定位塊43上第二組孔上，從而實現(xiàn)前面定位塊43向前移動I. 5mm。同理，2號腳輪沖壓片47換成3號腳輪沖壓片47前面定 位塊43向前移動I. 5mm，3號腳輪沖壓片47換成4號腳輪沖壓片47前面定位塊43向前移動O. 5_。這樣就可以快速完成不同腳輪沖壓片47的定位調(diào)整。請參見圖I和圖3，本實施方式中可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機是通過可調(diào)上料機構(gòu)3的各個板相互配合來完成調(diào)節(jié)工作的。實施過程描述以要沖壓的腳輪沖壓片47作為實例。根據(jù)腳輪沖壓片47的長寬厚，可先通過左擋板34和右擋板35的U型槽38調(diào)節(jié)使之適應(yīng)腳輪沖壓片47的長度，可使腳輪沖壓片47與左擋板34和右擋板35間距為I mm左右以方便上料，同理，再進行寬度與厚度的調(diào)節(jié)，最后可進行微調(diào)以完成調(diào)節(jié)工作。這樣可調(diào)上料機構(gòu)3基本適應(yīng)所需沖壓腳輪沖壓片47的長寬厚了。參見圖2，待上料完畢之后，將推動氣缸21收縮起來，通入壓縮氣體之后，推塊23推出腳輪沖壓片47。參見圖4，對推出的腳輪沖壓片47進行定位，調(diào)節(jié)側(cè)面定位塊42使之適應(yīng)腳輪沖壓片47的長度，從而定位腳輪沖壓片47兩邊；調(diào)節(jié)前面定位塊43，使之定位腳輪沖壓片47的前面；這里可以根據(jù)實際生產(chǎn)時，生產(chǎn)線上常用的腳輪沖壓片47，找到所沖壓腳輪沖壓片47對應(yīng)的前面定位塊定位孔45，再插上定位銷44即可。圖5為推料機構(gòu)2在初始位置堆料槽31堆滿片料時的示意圖，推料機構(gòu)2中的推動氣缸21由PLC控制，只要PLC發(fā)送一個信號給推動氣缸21，推動氣缸21就做出一個推出動作，完成推料工作。完成推料工作之后，PLC發(fā)送一個信號給推動氣缸21，推動氣缸21就做出一個收縮動作，回到初始位置。參見圖6，為了保障生產(chǎn)線運行的安全與方便工人的上料，本機還增加兩個接近開關(guān)，M18接近開關(guān)51用于提醒工人上料，M6接近開關(guān)52用于檢測腳輪沖壓片47是否已經(jīng)到達(dá)工位。參見圖7，更換另外一種腳輪沖壓片47時，調(diào)節(jié)好堆料槽31的長度，寬度，高度以及前面定位塊43的位置。以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機，其特征在于包括上料底板1，所述上料底板(I)上設(shè)有用于將腳輪沖壓片(47)推出的推料機構(gòu)(2)，用于將腳輪沖壓片(47)堆疊整齊的可調(diào)上料機構(gòu)(3)和用于對推出的腳輪沖壓片(47)進行定位的定位機構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機，其特征在于，所述的推料機構(gòu)(2)包括固定在上料底板(I)上的推動氣 缸(21)、推出腳輪沖壓片(47)的推塊(23)、連接推動氣缸(21)與推塊(23)的推塊連接板(22)、固定在上料底板(I)上并連接著推塊(23)的導(dǎo)軌組件(24)，導(dǎo)軌組件(24)包括導(dǎo)軌(25)和與推塊(23)連接的滑塊(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機，其特征在于，所述的可調(diào)上料機構(gòu)(3 )包括固定在上料底板(I)上并能調(diào)節(jié)堆料槽(31)長度的左擋板(34 )和右擋板(35 )，固定在左擋板(34)和右擋板(35)上的前擋板(32)，安裝在前擋板(32)上并能調(diào)節(jié)高度的前高度調(diào)節(jié)板(33)，固定在左擋板(34)和右擋板(35)上并能調(diào)節(jié)堆料槽(31)寬度的后擋板(36)，安裝在后擋板(36)上并能調(diào)節(jié)高度的后高度調(diào)節(jié)板(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機，其特征在于，所述定位機構(gòu)(4)包括固定在上料底板(I)上用以定位腳輪沖壓片(47 )底面的底面墊塊(41)、固定在上料底板(I)上并能通過調(diào)節(jié)左右位置來定位腳輪沖壓片(47)側(cè)面的側(cè)面定位塊(42)和固定在上料底板(I)上并能調(diào)節(jié)前后位置從而定位腳輪沖壓片(47)前面的前面定位塊(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機，其特征在于，在定位機構(gòu)(4)的前面定位塊(43)加了四個前面定位塊定位孔(45)和上料底板(I)加了四個上料底板定位孔(46)，并用定位銷(44)來進行快速定位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可適應(yīng)腳輪沖壓片推料機，包括上料底板(1)，所述上料底板(1)上設(shè)有用于將腳輪沖壓片(47)推出的推料機構(gòu)(2)，用于將腳輪沖壓片(47)堆疊整齊的可調(diào)上料機構(gòu)(3)和用于對推出的腳輪沖壓片(47)進行定位的定位機構(gòu)(4)。本發(fā)明采用推料方式，使用推動氣缸(21)推出腳輪沖壓片(47)；本發(fā)明由于采用可調(diào)上料機構(gòu)(3)和定位機構(gòu)(4)，上料時，可以適應(yīng)在一定尺寸范圍里不同大小形狀的腳輪沖壓片(47)的上料，從而使推料后腳輪沖壓片(47)到達(dá)所需要的工位上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，降低工人的勞動強度，保障工人操作安全，提高了生產(chǎn)效率，具有極強的實用性和市場推廣價值。
文檔編號B21D53/26GK102716999SQ201210194159
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者冼志軍, 劉其洪, 林志添 申請人:華南理工大學(xué)