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      移動(dòng)式切割設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3204030閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:移動(dòng)式切割設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式切割設(shè)備。
      背景技術(shù)
      在機(jī)械加工過(guò)程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,但其功能簡(jiǎn)單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō),可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。目前在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。而上述利用刀具切割機(jī)的切割條件及切割工作臺(tái)較為普通,具體指在切割過(guò)程 中輪形鋸片與工作臺(tái)均為固定式,無(wú)法進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié),從而容易導(dǎo)致切割后的材料尺寸不一致及偏差大,同時(shí)對(duì)于操作使用不便,在一定程度上甚至存在操作的安全隱患。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工作臺(tái)可前后、左右移動(dòng),且操作安全簡(jiǎn)便、效率高的移動(dòng)式切割設(shè)備。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種移動(dòng)式切割設(shè)備,包括設(shè)置在基座上的機(jī)架體,及設(shè)置在機(jī)架體上并與機(jī)架體為一體的工作臺(tái),及設(shè)置在基座一側(cè)并固定在基座上的鋼板構(gòu)架,以及安裝在鋼板構(gòu)架上的切割機(jī),所述機(jī)架體與基座之間設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌,所述工作臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)滑板,所述移動(dòng)滑板的一端固定于機(jī)架體的凸緣處。作為優(yōu)選,所述移動(dòng)滑板所固定的一端上設(shè)有固定旋鈕,該固定旋鈕穿過(guò)移動(dòng)滑板固定在機(jī)架體的凸緣上。作為優(yōu)選,所述機(jī)架體形狀為直角梯形,所述機(jī)架體的斜面與工作臺(tái)之間的夾角為135度。作為優(yōu)選,所述機(jī)架體的前端與后端相通。本發(fā)明移動(dòng)式切割設(shè)備的有益效果是機(jī)架體通過(guò)導(dǎo)軌的作用能在基座上實(shí)現(xiàn)前后、左右的移動(dòng),同時(shí)在工作臺(tái)上設(shè)有的移動(dòng)滑板便于材料在切割過(guò)程中實(shí)現(xiàn)定位與穩(wěn)固的作用,提供有利的切割加工場(chǎng)所,使切割出的材料長(zhǎng)度大小同等,該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作與實(shí)現(xiàn),同時(shí)大大提高了加工效率。


      為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖I為本發(fā)明移動(dòng)式切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式如圖I所示,本發(fā)明的一種移動(dòng)式切割設(shè)備,包括設(shè)置在基座I上的機(jī)架體2,及設(shè)置在機(jī)架體2上并與機(jī)架體2為一體的工作臺(tái)3,及設(shè)置在基座I 一側(cè)并固定在基座I上的鋼板構(gòu)架4,鋼板構(gòu)架4由兩塊互相垂直的鋼板固定連接而成,以及安裝在鋼板構(gòu)架4上的切割機(jī)5,該切割機(jī)5的切割部分設(shè)置在鋼板構(gòu)架4與工作臺(tái)3之間,且切割機(jī)5的最底切割部分低于工作臺(tái)3的臺(tái)面,其有利于更好達(dá)到切割材料的效果;所述機(jī)架體2與基座I之間設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌6,所述工作臺(tái)3上設(shè)有移動(dòng)滑板7,所述移動(dòng)滑板7的一端固定于機(jī)架體2的凸緣8處。其中,所述移動(dòng)滑板7所固定的一端上設(shè)有固定旋鈕9,該固定旋鈕9穿過(guò)移動(dòng)滑板7固定在機(jī)架體2的凸緣8上,移動(dòng)滑板7在機(jī)架體2的凸緣8上可實(shí)現(xiàn)直線滑動(dòng),并通過(guò)固定旋鈕9固定;所述機(jī)架體2形狀為直角梯形,所述機(jī)架體2的斜面與工作臺(tái)3之間的夾角為135度,有利于切割后的材料沿斜面順利滑落;所述機(jī)架體2的前端與后端相通,其可用于放置材料及所需的工具。
      機(jī)架體通過(guò)導(dǎo)軌的作用能在基座上實(shí)現(xiàn)前后、左右的移動(dòng),同時(shí)在工作臺(tái)上設(shè)有的移動(dòng)滑板便于材料在切割過(guò)程中實(shí)現(xiàn)定位與穩(wěn)固的作用,提供有利的切割加工場(chǎng)所,使切割出的材料長(zhǎng)度大小同等,該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作與實(shí)現(xiàn),同時(shí)大大提高了加工效率。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種移動(dòng)式切割設(shè)備,其特征在于包括設(shè)置在基座上的機(jī)架體,及設(shè)置在機(jī)架體上并與機(jī)架體為一體的工作臺(tái),及設(shè)置在基座一側(cè)并固定在基座上的鋼板構(gòu)架,以及安裝在鋼板構(gòu)架上的切割機(jī),所述機(jī)架體與基座之間設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌,所述工作臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)滑板,所述移動(dòng)滑板的一端固定于機(jī)架體的凸緣處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式切割設(shè)備,其特征在于所述移動(dòng)滑板所固定的一端上設(shè)有固定旋鈕,該固定旋鈕穿過(guò)移動(dòng)滑板固定在機(jī)架體的凸緣上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的移動(dòng)式切割設(shè)備,其特征在于所述機(jī)架體形狀為直角梯形,所述機(jī)架體的斜面與工作臺(tái)之間的夾角為135度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的移動(dòng)式切割設(shè)備,其特征在于所述機(jī)架體的前端與后端相通。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式切割設(shè)備,包括設(shè)置在基座上的機(jī)架體,及設(shè)置在機(jī)架體上并與機(jī)架體為一體的工作臺(tái),及設(shè)置在基座一側(cè)并固定在基座上的鋼板構(gòu)架,以及安裝在鋼板構(gòu)架上的切割機(jī),所述機(jī)架體與基座之間設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌,所述工作臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)滑板,所述移動(dòng)滑板的一端固定于機(jī)架體的凸緣處;本發(fā)明的移動(dòng)式切割設(shè)備,機(jī)架體通過(guò)導(dǎo)軌的作用能在基座上實(shí)現(xiàn)前后、左右的移動(dòng),同時(shí)在工作臺(tái)上設(shè)有的移動(dòng)滑板便于材料在切割過(guò)程中實(shí)現(xiàn)定位與穩(wěn)固的作用,提供有利的切割加工場(chǎng)所,使切割出的材料長(zhǎng)度大小同等,該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作與實(shí)現(xiàn),同時(shí)大大提高了加工效率。
      文檔編號(hào)B23D47/02GK102784964SQ201210255068
      公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
      發(fā)明者邵曉華 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市旭達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
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