專利名稱：自動焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁開關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種自動焊接機。
背景技術(shù)：
電磁開關(guān)是電磁鐵控制的開關(guān)，是起動機的三大部件之一。在進行電磁開關(guān)的裝配時，需要在半成品的電磁開關(guān)上焊接，該焊接技術(shù)是電磁開關(guān)生產(chǎn)過程中的重要工序之一。但是現(xiàn)有焊接采用手工操作，生產(chǎn)效率低下且勞動強度大，而且人工焊接難免會出現(xiàn)焊劑用量太少、太多或焊接時間過短、過長的問題，當(dāng)焊劑用量過多或焊接時間過長容易造成浪費，而焊劑用量過少或焊接時間過短會出現(xiàn)虛焊，焊接質(zhì)量差，需要返工維修，效率低下
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、焊接質(zhì)量好的自動焊接機。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種自動焊接機，包括工作臺、位于工作臺上的框架，所述工作臺上端面通過支柱對稱安裝有焊接裝置，所述焊接裝置連接一動力裝置，還包括一焊錫輸送裝置和控制器，所述焊錫輸送裝置上安裝有傳感器，所述焊錫輸送裝置、動力裝置與所述控制器連接，所述工作臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有用于放置待焊接電磁開關(guān)的工裝座。本發(fā)明一個較佳實施例中，自動焊接機進一步包括所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)盤以及與所述旋轉(zhuǎn)盤連接的電機。本發(fā)明一個較佳實施例中，自動焊接機進一步包括還設(shè)置有頂升裝置，所述頂升裝置位于所述工裝座的正下方。本發(fā)明一個較佳實施例中，自動焊接機進一步包括所述控制器上設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有調(diào)整旋鈕。本發(fā)明一個較佳實施例中，自動焊接機進一步包括所述支柱上設(shè)置有用于夾持待焊接電磁開關(guān)的限位裝置。本發(fā)明一個較佳實施例中，自動焊接機進一步包括所述框架上設(shè)置有廢氣回收裝置。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高，生產(chǎn)效率高，降低了勞動強度，焊接質(zhì)量好，廢品率低，大大減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的側(cè)視 圖中1、工作臺，2、框架，3、支柱，4、焊接裝置，5、動力裝置，6、焊錫輸送裝置，7、控制器，8、傳感器，9、旋轉(zhuǎn)裝置，10、待焊接電磁開關(guān)，11、工裝座，12、旋轉(zhuǎn)座，13、旋轉(zhuǎn)盤，14、電機，15、頂升裝置，16、控制面板，17、調(diào)整旋鈕，18、限位裝置，19、廢氣回收裝置。
具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I、圖2所示,一種自動焊接機,包括工作臺I、位于工作臺I上的框架2,所述工作臺I上端面通過支柱3對稱安裝有焊接裝置4，所述焊接裝置4連接一動力裝置5，還包括一焊錫輸送裝置6和控制器7，所述焊錫輸送裝置6上安裝有傳感器8，所述焊錫輸送裝置6、動力裝置5與所述控制器7連接，所述工作臺I上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置9，所述旋轉(zhuǎn)裝置9上設(shè)有用于放置待焊接電磁開關(guān)10的工裝座11。本發(fā)明優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)裝置9包括旋轉(zhuǎn)座12、旋轉(zhuǎn)盤13以及與所述旋轉(zhuǎn)盤13連接的電機14。為了便于對待焊接電磁開關(guān)10進行垂直方向的移動，還設(shè)置有頂升裝置15，所述頂升裝置15位于所述工裝座11的正下方。為了便于對該焊接機的操作，所述控制器7上設(shè)有控制面板16，所述控制面板16上設(shè)有調(diào)整旋鈕17。本發(fā)明優(yōu)選所述支柱3上設(shè)置有用于夾持待焊接電磁開關(guān)10的限位裝置18，避免待焊接電磁開關(guān)10傾斜，便于焊接。本發(fā)明優(yōu)選所述框架2上設(shè)置有廢氣回收裝置19，避免對環(huán)境的污染。本發(fā)明的工作原理如下
首先在工裝座11上安裝待焊接電磁開關(guān)10，旋轉(zhuǎn)控制面板16上的開關(guān)，電機14啟動，帶動旋轉(zhuǎn)座12上的旋轉(zhuǎn)盤13動作，同時旋轉(zhuǎn)盤13將工裝座11上的待焊接電磁開關(guān)10旋轉(zhuǎn)至焊接裝置4下方，頂升裝置15將待焊接電磁開關(guān)10頂至限位裝置18處進行夾持，焊錫輸送裝置6上的傳感器8感受到待焊接電磁開關(guān)10安裝就位的信號，控制器7接收信號并控制動力裝置5動作，動力裝置5驅(qū)動焊接裝置4往電磁開關(guān)10運動，同時焊錫輸送裝置6將焊錫輸送至待焊接電磁開關(guān)10需要被焊接處，焊接裝置4發(fā)熱將送來的焊錫熔化進行焊接，焊接不變形且質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種自動焊接機，其特征在于包括工作臺、位于工作臺上的框架，所述工作臺上端面通過支柱對稱安裝有焊接裝置，所述焊接裝置連接一動力裝置，還包括一焊錫輸送裝置和控制器，所述焊錫輸送裝置上安裝有傳感器，所述焊錫輸送裝置、動力裝置與所述控制器連接，所述工作臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有用于放置待焊接電磁開關(guān)的工裝座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動焊接機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)盤以及與所述旋轉(zhuǎn)盤連接的電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動焊接機，其特征在于還設(shè)置有頂升裝置，所述頂升裝置位于所述工裝座的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動焊接機，其特征在于所述控制器上設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有調(diào)整旋鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動焊接機，其特征在于所述支柱上設(shè)置有用于夾持待焊接電磁開關(guān)的限位裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動焊接機，其特征在于所述框架上設(shè)置有廢氣回收裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動焊接機，包括工作臺、位于工作臺上的框架，所述工作臺上端面通過支柱對稱安裝有焊接裝置，所述焊接裝置連接一動力裝置，還包括一焊錫輸送裝置和控制器，所述焊錫輸送裝置上安裝有傳感器，所述焊錫輸送裝置、動力裝置與所述控制器連接，所述工作臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有用于放置待焊接電磁開關(guān)的工裝座。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高，生產(chǎn)效率高，降低了勞動強度，焊接質(zhì)量好，廢品率低，大大減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B23K3/06GK102784991SQ201210255128
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者卞青瀾 申請人:吳江市金瀾機械制造有限公司