用于改善鋼板形狀質量的軋輥設計方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于改善鋼板形狀質量的軋輥設計方法，即根據帶鋼軋制原理，確定鋼板平直度和壓下率的定量關系以及帶鋼伸長率與帶鋼高度壓下率的關系，針對正弦函數曲線軋輥，建立輥面的正弦函數曲線公式，根據軋輥長度和凸度確定該公式中正弦函數曲線的弧度取值，得到軋輥輥面的正弦函數曲線參數，從而優(yōu)化軋輥設計。本方法設計的軋輥有效消除帶鋼軋制區(qū)寬度方向出現的邊浪，改善了鋼板的形狀質量。
【專利說明】用于改善鋼板形狀質量的軋輥設計方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于改善鋼板形狀質量的軋輥設計方法。
【背景技術】
[0002]在鋼板的形狀質量設計中，鋼板形狀是指帶鋼橫截面的幾何形狀在自然狀態(tài)下所表現出來的平直度，其是表示熱軋帶鋼質量的一個重要的衡量指標。熱軋帶鋼的尺寸精度和板形質量對冷軋產品有著直接的影響，帶鋼生產時數學模型參數和生產工藝的變化，造成帶鋼時常有浪形缺陷，表現為雙邊浪或者中間浪。
[0003]根據軋制原理，鋼板板形的壓下率與平直度存在關聯性，當鋼板某側的壓應力較大時，對應的部位將產生浪形，由于這種鋼板板形的壓下率與平直度的對應關系的存在，于是合理調整寬度方向帶鋼的壓應力和應變值，就可以控制板形的平直度。
[0004]在熱軋帶鋼輥型設計中，經典的輥型之一是正弦函數曲線，在連軋機組的軋輥配置中，在連軋機組軋輥(一般選擇6~7個機架)的輥型設計中，遵循的原則是精軋前段的輥型滿足帶鋼的凸度質量要求，精軋后段的輥型滿足帶鋼的平直度要求。合理的設計輥型原始參數，就是優(yōu)化帶鋼在軋制過程中的壓應力和應變值，使得帶鋼板形的平直度可以得到有效的控制。
[0005]以正弦曲線軋輥為例，如圖1所示，軋輥輥型中心對稱，軋輥參數標識是直徑為D，軋輥輥面長度為G，輥面母線為正弦曲線，輥型在直徑方向的凸度為C，在軋輥設計中，定義軋輥輥面曲線在水平方向的投影長度為軋輥輥面長度；軋輥的原始輥型形狀顯然影響帶鋼的凸度和板形的平直度，而輥面母線的正弦函數曲線參數的設計就是優(yōu)化軋輥的原始輥型形狀，因此優(yōu)化輥型參數是控制帶鋼板形平直度的基本因素。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于改善鋼板形狀質量的軋輥設計方法，利用本方法設計的軋輥有效消除帶鋼軋制區(qū)寬度方向出現的邊浪，改善了鋼板的形狀質量。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明用于改善鋼板形狀質量的軋輥設計方法包括如下步驟:
步驟一、根據帶鋼軋制原理，鋼板平直度和壓下率的定量關系為:
【權利要求】
1.一種用于改善鋼板形狀質量的軋輥設計方法，其特征在于本方法包括如下步驟: 步驟一、根據帶鋼軋制原理，鋼板平直度和壓下率的定量關系為:
【文檔編號】B21B27/02GK103624083SQ201210310848
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月29日 優(yōu)先權日:2012年8月29日
【發(fā)明者】邵以諾, 羅晶, 劉思思 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術服務有限公司