專利名稱：一種平底鋼岔管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼岔管及其制造方法，尤其是涉及一種平底鋼岔管及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，一大批世界級的大型電站正在我國西南興建或處于規(guī)劃當(dāng)中，水電站的設(shè)計(jì)水頭與引水管道管徑的乘積HD值越來越大、工程地質(zhì)條件越來越復(fù)雜，這對我國水電建設(shè)的科技水平和技術(shù)提出新的要求。而鋼岔管是抽水蓄能電站和常規(guī)引水式電站的重要組成部分之一，其安全至關(guān)重要。在已建與在建的電站中，鋼岔管已得到廣泛應(yīng)用。常用的岔管型式主要有貼邊岔管、三梁岔管、月牙肋岔管、球形岔管、無梁岔管等。在設(shè)計(jì)合理、制作安裝達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求的情況下，已投入生產(chǎn)運(yùn)行的所有鋼岔管型式均能分配水流，且結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。較為先進(jìn)的月牙肋鋼岔管甚至能保證具有較小的水頭損失和較好的應(yīng)力狀態(tài)。但是，在運(yùn)用過程中，所有以上鋼岔管型式均不能考慮水電站壓力鋼管在檢修維護(hù)過程中自流排水的要求，如果需要檢修維護(hù)，只能采用水泵抽水或者岔管管殼部位留孔接排水管進(jìn)行排水等方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種保證了各管節(jié)管底同一高程，在高壓管道檢修時(shí)可以自流排水，不需要采用水泵抽水或在鋼岔管上留孔并接專用排水系統(tǒng)?？纱蟠罂s短排水時(shí)間，增加了檢修的有效工時(shí)的一種平底鋼岔管及其制造方法。本發(fā)明還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種體型勻稱，沒有畸形部位，受力合理，沒有明顯的應(yīng)力集中現(xiàn)象的一種平底鋼岔管及其制造方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的—種平底鋼岔管，其特征在于，包括主管、一端與主管的一端連通的左支錐、一端與主管的一端連通的右支錐、所述左支錐的一側(cè)與右支錐的一側(cè)貼靠并焊接固定；左支錐另一端和右支錐的另一端分別連通有左支管和右支管，所述主管、左支錐、右支錐左支管和右支管的底部均位于同一高程處。在上述的一種平底鋼岔管，所述左支錐和右支錐與主管連通處沿主管外壁周向設(shè)置有腰梁。在上述的一種平底鋼岔管，所述左支錐與右支錐焊接固定處周向設(shè)置有一 U型架。在上述的一種平底鋼岔管，所述左支錐與右支錐焊接固定處內(nèi)壁還設(shè)有一內(nèi)加強(qiáng)月牙肋板。一種平底鋼岔管的制造方法，其特征在于，基于定義左支錐軸線與主管軸線夾角 、右支錐軸線與主管軸線夾角W則分岔角為A +(P2、主管半徑R、左支管半徑T1、右支管半徑1~2、左支錐半錐頂角CI1、右支錐半錐頂角02、腰梁加強(qiáng)梁寬為￥1』梁外伸長度為見、內(nèi)加強(qiáng)月牙肋板內(nèi)伸長度為NL，在鋼板上裁剪出地形對應(yīng)的所需形狀，然后卷制成主管、左支錐、右支錐左支管和右支管，焊接在一起，其中，所述主管基于公式
權(quán)利要求
1.ー種平底鋼岔管，其特征在于，包括主管(I)、一端與主管(I)的一端連通的左支錐(2)、一端與主管(I)的一端連通的右支錐(3)、所述左支錐(2)的ー側(cè)與右支錐(3)的ー側(cè)貼靠并焊接固定；左支錐(2)另一端和右支錐(3)的另一端分別連通有左支管(4)和右支管(5)，所述主管(I)、左支錐(2)、右支錐(3)左支管(4)和右支管(5)的底部均位于同一高程處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種平底鋼岔管，其特征在于，所述左支錐(2)和右支錐(3)與主管(I)連通處沿主管(I)外壁周向設(shè)置有腰梁(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種平底鋼岔管，其特征在于，所述左支錐(2)與右支錐(3)焊接固定處周向設(shè)置有一 U型架(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種平底鋼岔管，其特征在于，所述左支錐(2)與右支錐(3)焊接固定處內(nèi)壁還設(shè)有一內(nèi)加強(qiáng)月牙肋板。
5.一種權(quán)利要求I所述的平底鋼岔管的制造方法，其特征在于，基于定義左支錐軸線與主管軸線夾角の、右支錐軸線與主管軸線夾角②,則分岔角為み+ 、主管半徑R、左支管半徑A、右支管半徑r2、左支錐半錐頂角Ci1、右支錐半錐頂角Ci2、腰梁加強(qiáng)梁寬為YL、U梁外伸長度為UL、內(nèi)加強(qiáng)月牙肋板內(nèi)伸長度為NL，在鋼板上裁剪出地形對應(yīng)的所需形狀，然后卷制成主管(I)、左支錐(2)、右支錐(3)左支管(4)和右支管(5)，焊接在一起，其中， 所述主管基于公式
全文摘要
本發(fā)明涉及一種平底鋼岔管及其制造方法。本發(fā)明的平底鋼岔管，包括主管、一端與主管的一端連通的左支錐、一端與主管的一端連通的右支錐、所述左支錐的一側(cè)與右支錐的一側(cè)貼靠并焊接固定；左支錐另一端和右支錐的另一端分別連通有左支管和右支管，所述主管、左支錐、右支錐左支管和右支管的底部均位于同一高程處。具有如下優(yōu)點(diǎn)平底鋼岔管體型不同于其他鋼岔管各管節(jié)軸線同一高程的原則，而是保證了各管節(jié)管底同一高程。管底同一高程具有獨(dú)特的優(yōu)勢，在高壓管道檢修時(shí)可以自流排水，不需要采用水泵抽水或在鋼岔管上留孔并接專用排水系統(tǒng)。大大縮短排水時(shí)間，增加了檢修的有效工時(shí)；該體型勻稱，沒有畸形部位，受力合理，沒有應(yīng)力集中現(xiàn)象。
文檔編號B21C37/28GK102853193SQ201210359738
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者伍鶴皋, 汪洋, 杜芳琴, 蘇凱, 白建明 申請人:武漢大學(xué)