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      帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置的制作方法

      文檔序號:3207527閱讀:214來源:國知局
      專利名稱:帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及帶鋼連續(xù)生產(chǎn)及處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置。
      背景技術(shù)
      在冷軋帶材的退火酸洗生產(chǎn)線出口裝置中,一般都安裝有廢料收集裝置,當(dāng)焊縫到達(dá)出口分切剪時,需要把焊縫剪切掉,去掉部分作為廢料收集在廢料小車?yán)锩?,如果需要取樣,需要再剪切一部分,樣品放在取樣小車上,然后操作工需要手動將取樣小車?yán)?;有時候剪切掉廢料之后,廢料不能順利掉在廢料小車上,由于廢料在導(dǎo)板上下滑過程中,廢料所受的摩擦力不均勻,導(dǎo)致廢料斜插在導(dǎo)板臺和廢料小車之間,需要操作工到設(shè)備低下,把廢料人工放進廢料小車,對于操作工來說是比較危險的,取樣的時候也有同樣的情況發(fā)生。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有廢料收集裝置存在的上述缺陷,提供一種安全穩(wěn)定、可自由調(diào)節(jié)取樣收集箱橫向及縱向位置的帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
      帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置,它包括設(shè)備支架、翻板、取樣收集箱、廢料收集箱、液壓缸、電液推桿、折疊桿連接部分;
      所述翻板的一端設(shè)有翻板轉(zhuǎn)動軸,翻板通過翻板轉(zhuǎn)動軸與翻板支座連接,翻板支座固定在設(shè)備支架上;
      所述取樣收集箱下方沿著帶鋼運行方向依次設(shè)有第一取樣收集箱底座和第二取樣收集箱底座,第一取樣收集箱底座的兩側(cè)各設(shè)有一個第一滑塊,第一滑塊置于第一滑塊軌道內(nèi)、第二取樣收集箱底座兩側(cè)亦各設(shè)有一個第二滑塊,第二滑塊置于第二滑塊軌道內(nèi),第一滑塊軌道、第二滑塊軌道下端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪,第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪置于滑軌上,滑軌固定于取樣收集箱支架上,取樣收集箱支架右端通過連接軸與取樣收集箱支架連接塊連接,取樣收集箱支架連接塊固定于設(shè)備支架上;
      第二滑塊軌道遠(yuǎn)離第一滑塊軌道的一端通過銷軸與所述電液推桿連接,電液推桿右端與電液推桿支架鉸接,電液推桿支架固定于取樣收集箱支架上;
      所述廢料收集箱設(shè)置于取樣收集箱下方,用以收集廢料;
      所述液壓缸上端兩側(cè)通過液壓缸連接軸與固定在翻板兩側(cè)的液壓缸伸縮桿連接塊連接,液壓缸下端與液壓缸底座鉸接;
      折疊桿連接部分一端與翻板連接,另一端連接在取樣收集箱支架上。在上述方案中,折疊桿連接部分包括上折疊桿和下折疊桿,上折疊桿的一端通過第一折疊桿連接軸與翻板下部兩側(cè)的上折疊桿連接塊連接,下折疊桿內(nèi)開設(shè)有滑動軌道,上折疊桿的另一端通過第三折疊桿連接軸與下折疊桿內(nèi)的滑動軌道滑動連接,下折疊桿的一端通過第二折疊桿連接軸與取樣收集箱支架兩側(cè)的下折疊桿連接塊連接。在上述方案中,翻板下部兩側(cè)的上折疊桿連接塊分別設(shè)于靠近翻板兩側(cè)邊四分之—處。在上述方案中,取樣收集箱支架下部設(shè)有取樣收集箱支架支撐塊,用以支撐取樣收集箱支架。本發(fā)明的工作原理設(shè)備支架、取樣收集箱支架支撐塊、液壓缸底座支撐在地面上,廢料收集箱可以置于地面的凹坑內(nèi),包括連續(xù)正常生產(chǎn)過程、取樣過程和廢料收集過程:
      一、連續(xù)正常生產(chǎn)過程液壓缸收回,翻板呈水平向,上折疊桿未拉動下折疊桿向上運動,帶鋼可從轉(zhuǎn)動輥上通過,裝置處于連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)。二、取樣過程
      液壓缸伸出一定長度,通過與其上端轉(zhuǎn)動連接的液壓缸伸縮桿連接塊將翻板頂起一定高度;同時,帶動上折疊桿向上運動,第三折疊桿連接軸在下折疊桿的滑動軌道內(nèi)滑動,并拉動下折疊桿向上轉(zhuǎn)動;此時剪刀將帶鋼剪斷一部分作為樣品,被剪斷的部分直接落入取樣收集箱內(nèi);裝置處于取樣工作狀態(tài)。在取樣過程中,可以調(diào)節(jié)取樣收集箱在取樣收集箱支架上的橫向(垂直于帶鋼運行方向)及縱向(沿帶鋼運行方向)位置。(I)橫向位置調(diào)節(jié)
      與第一取樣收集箱底座及第二取樣收集箱底座連接的第一滑塊和第二滑塊分別在第一滑塊軌道及第二滑塊軌道內(nèi)橫向滑動,從而帶動取樣收集箱橫向運動,實現(xiàn)其在取樣收集箱支架上的橫向位置的調(diào)節(jié)。(2)縱向位置調(diào)節(jié)
      電液推桿伸縮可以推動或拉動通過銷軸與其連接的第二滑塊軌道沿滑軌縱向運動,由于第二滑塊軌道與第二滑塊連接,第二滑塊又連接于第二取樣收集箱底座上,從而實現(xiàn)取樣收集箱在取樣收集箱支架上的縱向位置的調(diào)節(jié)。三、廢料收集過程
      在裝置處于取樣位置狀態(tài)下,液壓缸繼續(xù)伸出一定長度,通過與其轉(zhuǎn)動連接的液壓缸伸縮桿連接塊將翻板繼續(xù)頂起一定高度;同時,帶動上折疊桿向上運動,此時,上折疊桿通過第三折疊桿連接軸向上拉動下折疊桿,從而帶動取樣收集箱支架繞連接軸向上轉(zhuǎn)動;此時剪刀將帶鋼剪斷一部分作為廢料,被剪斷的部分直接落入廢料收集箱內(nèi)。本發(fā)明的有益效果在于
      1、裝置安全性好,提高取樣及廢品收集效率,從而提高帶鋼生產(chǎn)及處理效率;
      2、取樣收集箱可自由調(diào)節(jié)其橫向及縱向位置,操作靈活;
      3、液壓缸的運動區(qū)域、電液推桿的運動區(qū)域、上折疊桿連接塊及下折疊桿連接塊、上折疊桿、下折疊桿的運動區(qū)域、取樣收集箱的運動區(qū)域在工作時互不干涉。


      圖I是本發(fā)明連續(xù)正常生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本發(fā)明取樣過程的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明廢料收集過程的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明取樣過程中取樣收集箱縱向位置調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中液壓缸、電液推桿、折疊桿連接部分及取樣收集箱運動范圍位置關(guān)系的俯視不意圖。其中,I-設(shè)備支架;2_翻板;21-翻板轉(zhuǎn)動軸;22_翻板支座;3_取樣收集箱;31-第一取樣收集箱底座;32_第二取樣收集箱底座;33_取樣收集箱支架;34_取樣收集箱支架連接塊;35_取樣收集箱支架支撐塊;4_廢料收集箱;5_液壓缸;51_液壓缸伸縮桿連接塊;52_液壓缸連接軸;53_液壓缸底座;6-電液推桿;61_電液推桿支架;7_折疊桿連接部分;71_上折疊桿;72_下折疊桿;73_滑動軌道;8. I-第一滑塊;8. 2-第二滑塊;9. I-第一滑塊軌道;9. 2-第二滑塊軌道;10. I-第一轉(zhuǎn)動輪;10. 2-第二轉(zhuǎn)動輪;11_滑軌;12_銷·軸;13-連接軸;14. I-上折疊桿連接塊;14. 2-下折疊桿連接塊;15. 1_第一折疊桿連接軸;15. 2-第二折疊桿連接軸;15. 3-第三折疊桿連接軸;16-轉(zhuǎn)動輥;17_帶鋼;18_剪刀;
      19-帶鋼運行方向;Y1-第一運動區(qū)域;Υ2-第二運動區(qū)域;Υ3-第三運動區(qū)域;Υ4-第四運動區(qū)域。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步詳細(xì)的說明。如圖f圖5所示,本發(fā)明所述的帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置,它包括設(shè)備支架I、翻板2、取樣收集箱3、廢料收集箱4、液壓缸5、電液推桿6、折疊桿連接部分7 ;
      所述翻板2的一端設(shè)有翻板轉(zhuǎn)動軸21,翻板2通過翻板轉(zhuǎn)動軸21與翻板支座22連接,翻板支座22固定在設(shè)備支架I上;
      所述取樣收集箱3下方沿著帶鋼運行方向依次設(shè)有第一取樣收集箱底座31和第二取樣收集箱底座32 (第一取樣收集箱底座31和第二取樣收集箱底座32均固定在取樣收集箱上),第一取樣收集箱底座31的兩側(cè)各設(shè)有一個第一滑塊8. I (第一滑塊8. I固定在第一取樣收集箱底座31上),第一滑塊8. I置于第一滑塊軌道9. I內(nèi)、第二取樣收集箱底座32兩側(cè)亦各設(shè)有一個第二滑塊8. 2 (第二滑塊8. 2固定在第二取樣收集箱底座32上),第二滑塊8. 2置于第二滑塊軌道9. 2內(nèi),第一滑塊軌道9. I、第二滑塊軌道9. 2下端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)動輪10. I和第二轉(zhuǎn)動輪10. 2,第一轉(zhuǎn)動輪10. I和第二轉(zhuǎn)動輪10. 2置于滑軌11上,滑軌11固定于取樣收集箱支架33上,使取樣收集箱3可以通過第一滑塊8. I、第二滑塊8. 2及第一滑塊軌道9. I、第二滑塊軌道9. 2調(diào)節(jié)其橫向位置(垂直于帶鋼17運行方向19);第二滑塊軌道9. 2遠(yuǎn)離第一滑塊軌道9. I的一端通過銷軸12與所述電液推桿6連接,電液推桿6右端與電液推桿支架61鉸接,電液推桿支架61固定于取樣收集箱支架33上;取樣收集箱支架33右端通過連接軸13與取樣收集箱支架連接塊34連接,取樣收集箱支架連接塊34固定于設(shè)備支架I上,使取樣收集箱3可以在電液推桿6的驅(qū)動下通過第一轉(zhuǎn)動輪10. I和第二轉(zhuǎn)動輪10. 2及滑軌11調(diào)節(jié)其縱向位置(沿帶鋼17運行方向19);
      所述廢料收集箱4設(shè)置于取樣收集箱3下方,用以收集廢料;
      所述液壓缸5上端兩側(cè)通過液壓缸連接軸52與固定在翻板2兩側(cè)的液壓缸伸縮桿連接塊51連接,液壓缸5下端與液壓缸底座53鉸接;折疊桿連接部分7 —端與翻板2連接,另一端連接在取樣收集箱支架33上。折疊桿連接部分7包括上折疊桿71和下折疊桿72,上折疊桿71的一端通過第一折疊桿連接軸15. I與翻板2下部兩側(cè)的上折疊桿連接塊14. I連接,下折疊桿72內(nèi)開設(shè)有滑動軌道73,上折疊桿71的另一端通過第三折疊桿連接軸15. 3與下折疊桿72內(nèi)的滑動軌道73滑動連接,下折疊桿72的一端通過第二折疊桿連接軸15. 2與取樣收集箱支架33兩側(cè)的下折疊桿連接塊14. 2連接。
      翻板2下部兩側(cè)的上折疊桿連接塊14. I分別設(shè)于靠近翻板2兩側(cè)邊四分之一處。取樣收集箱支架33下部設(shè)有取樣收集箱支架支撐塊35,用以支撐取樣收集箱支架33及其上的設(shè)備。工作時,設(shè)備支架I、取樣收集箱支架支撐塊35、液壓缸底座53支撐在地面上,廢料收集箱可以置于地面的凹坑內(nèi),包括連續(xù)正常生產(chǎn)過程、取樣過程和廢料收集過程。一、連續(xù)正常生產(chǎn)過程
      液壓缸5收回,翻板2、取樣收集箱3、上折疊桿71及下折疊桿72位置如圖I所示,帶鋼17可從轉(zhuǎn)動輥16上通過,裝置處于連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)。二、取樣過程
      如圖2所示,液壓缸5伸出一定長度,通過與其上端轉(zhuǎn)動連接的液壓缸伸縮桿連接塊51將翻板2頂起一定高度;同時,帶動上折疊桿71向上運動,第三折疊桿連接軸15. 3在下折疊桿72的滑動軌道73內(nèi)滑動,并拉動下折疊桿72向上轉(zhuǎn)動;此時剪刀18將帶鋼17剪斷一部分作為樣品,被剪斷的部分直接落入取樣收集箱3內(nèi);裝置處于取樣工作狀態(tài)。在取樣過程中,可以調(diào)節(jié)取樣收集箱3在取樣收集箱支架33上的橫向(垂直于帶鋼17運行方向19)及縱向(沿帶鋼17運行方向)位置。(I)橫向位置調(diào)節(jié)
      與第一取樣收集箱底座31及第二取樣收集箱底座32連接的第一滑塊8. I和第二滑塊8. 2分別在第一滑塊軌道9. I及第二滑塊軌道9. 2內(nèi)橫向滑動,從而帶動取樣收集箱3橫向運動,實現(xiàn)其在取樣收集箱支架33上的橫向位置的調(diào)節(jié)。(2)縱向位置調(diào)節(jié)
      電液推桿6伸縮可以推動或拉動通過銷軸12與其連接的第二滑塊軌道9. 2沿滑軌11縱向運動,由于第二滑塊軌道9. 2與第二滑塊8. 2連接,第二滑塊8. 2又連接于第二取樣收集箱底座32上,從而實現(xiàn)取樣收集箱3在取樣收集箱支架33上的縱向位置的調(diào)節(jié),如圖4所示。三、廢料收集過程
      如圖3所示,在裝置處于如圖2所示的取樣位置狀態(tài)下,液壓缸5繼續(xù)伸出一定長度,通過與其轉(zhuǎn)動連接的液壓缸伸縮桿連接塊51將翻板2繼續(xù)頂起一定高度;同時,帶動上折疊桿71向上運動,此時,上折疊桿71通過第三折疊桿連接軸15. 3向上拉動下折疊桿72,從而帶動取樣收集箱支架33繞連接軸13向上轉(zhuǎn)動;此時剪刀18將帶鋼17剪斷一部分作為廢料,被剪斷的部分直接落入廢料收集箱4內(nèi)。如圖5所示,本發(fā)明涉及的液壓缸5、液壓缸伸縮桿連接塊51、電液推桿6、上折疊桿連接塊14. I、下折疊桿連接塊14. 2、上折疊桿71、下折疊桿72及取樣收集箱3在裝置俯視時的位置關(guān)系,在裝置俯視時,第一運動區(qū)域Yl為液壓缸5、液壓缸伸縮桿連接塊51運動范圍;第二運動區(qū)域Y2為電液推桿6運動范圍;第三運動區(qū)域Υ3為上折疊桿連接塊14. I、下折疊桿連接塊14. 2、上折疊桿71、下折疊桿72運動范圍;第四運動區(qū)域Υ4為取樣收集箱3運動范圍,通過圖5說明本發(fā)明的裝置各部分結(jié)構(gòu)在工作時互不干涉。以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等效變化,仍屬本發(fā)明的保護范圍。·
      權(quán)利要求
      1.帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置,其特征在于它包括設(shè)備支架(I)、翻板(2 )、取樣收集箱(3 )、廢料收集箱(4 )、液壓缸(5 )、電液推桿(6 )、折疊桿連接部分(7 ); 所述翻板(2)的一端設(shè)有翻板轉(zhuǎn)動軸(21),翻板(2)通過翻板轉(zhuǎn)動軸(21)與翻板支座(22)連接,翻板支座(22)固定在設(shè)備支架(I)上; 所述取樣收集箱(3)下方沿著帶鋼運行方向依次設(shè)有第一取樣收集箱底座(31)和第二取樣收集箱底座(32),第一取樣收集箱底座(31)的兩側(cè)各設(shè)有一個第一滑塊(8. 1),第一滑塊(8. I)置于第一滑塊軌道(9. I)內(nèi)、第二取樣收集箱底座(32)兩側(cè)亦各設(shè)有一個第二滑塊(8. 2),第二滑塊(8. 2)置于第二滑塊軌道(9. 2)內(nèi),第一滑塊軌道(9. I)、第二滑塊軌道(9. 2)下端分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)動輪(10. I)和第二轉(zhuǎn)動輪(10. 2),第一轉(zhuǎn)動輪(10. I)和第二轉(zhuǎn)動輪(10. 2)置于滑軌(11)上,滑軌(11)固定于取樣收集箱支架(33)上,取樣收集箱支架(33)右端通過連接軸(13)與取樣收集箱支架連接塊(34)連接,取樣收集箱支架連接塊(34)固定于設(shè)備支架(I)上; 第二滑塊軌道(9. 2)遠(yuǎn)離第一滑塊軌道(9. I)的一端通過銷軸(12)與所述電液推桿(6)連接,電液推桿(6)右端與電液推桿支架(61)鉸接,電液推桿支架(61)固定于取樣收集箱支架(33)上; 所述廢料收集箱(4)設(shè)置于取樣收集箱(3)下方,用以收集廢料; 所述液壓缸(5 )上端兩側(cè)通過液壓缸連接軸(52 )與固定在翻板(2 )兩側(cè)的液壓缸伸縮桿連接塊(51)連接,液壓缸(5)下端與液壓缸底座(53)鉸接; 折疊桿連接部分(7 ) 一端與翻板(2)連接,另一端連接在取樣收集箱支架(33)上。
      2.如權(quán)利要求I所述的帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置,其特征在于折疊桿連接部分(7)包括上折疊桿(71)和下折疊桿(72),上折疊桿(71)的一端通過第一折疊桿連接軸(15. I)與翻板(2)下部兩側(cè)的上折疊桿連接塊(14. I)連接,下折疊桿(72)內(nèi)開設(shè)有滑動軌道(73),上折疊桿(71)的另一端通過第三折疊桿連接軸(15. 3)與下折疊桿(72)內(nèi)的滑動軌道(73)滑動連接,下折疊桿(72)的一端通過第二折疊桿連接軸(15. 2)與取樣收集箱支架(33)兩側(cè)的下折疊桿連接塊(14. 2)連接。
      3.如權(quán)利要求2所述的帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置,其特征在于翻板(2)下部兩側(cè)的上折疊桿連接塊(14. I)分別設(shè)于靠近翻板(2)兩側(cè)邊四分之一處。
      4.如權(quán)利要求I所述的帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置,其特征在于取樣收集箱支架(33 )下部設(shè)有取樣收集箱支架支撐塊(35 ),用以支撐取樣收集箱支架(33 )。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線的廢料及樣品收集裝置,包括設(shè)備支架、翻板、取樣收集箱、廢料收集箱、液壓缸、電液推桿、折疊桿連接部分;所述翻板通過其一端的翻板轉(zhuǎn)動軸與翻板支座連接,翻板支座固定在設(shè)備支架上;翻板兩側(cè)設(shè)有液壓缸伸縮桿連接塊用以連接液壓缸;所述取樣收集箱可通過滑塊、滑塊軌道及電液推桿調(diào)節(jié)其在取樣收集箱支架上的橫向位置及縱向位置;所述折疊桿連接部分包括下折疊桿及上折疊桿,下折疊桿內(nèi)有滑動軌道,上折疊桿通過第三折疊桿連接軸連接于下折疊桿的滑動軌道內(nèi),并可以沿滑動軌道滑動。本發(fā)明的有益效果裝置安全性好,取樣收集箱可自由調(diào)節(jié)其橫向及縱向位置,操作靈活,提高取樣及廢品收集效率。
      文檔編號B21D43/20GK102886452SQ201210393369
      公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
      發(fā)明者段廣東 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司
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