專利名稱：一種滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓緊裝置，特別是一種滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。
背景技術(shù)：
本公司是滾子鏈條專業(yè)生產(chǎn)廠家。在滾子鏈條生產(chǎn)過程中使用多臺浙江省渚暨鏈條設(shè)備總廠等生產(chǎn)廠家的滾子鏈條裝配機。在裝配滾子鏈條的過程中，內(nèi)鏈片的定位是關(guān)鍵的程序之一。內(nèi)鏈片定位后可在內(nèi)鏈片上進ー步裝配軸套、滾子和內(nèi)片蓋片等組成內(nèi)單節(jié)。內(nèi)鏈片定位不正確就不能裝配出高質(zhì)量的內(nèi)單節(jié)，嚴(yán)重時裝配出廢品甚至損壞裝配機。一旦裝配出廢品或裝配機受損就要停機檢修。目前各裝配機的內(nèi)鏈片的定位是由ー套壓緊 裝置將內(nèi)鏈片壓緊在設(shè)定位置上的，壓緊裝置的具體情況見附圖I:滾子鏈條裝配機自動生產(chǎn)線將裝配機鏈條移動槽I中的內(nèi)鏈片2自動有序地逐個送到內(nèi)鏈片裝配位置處3，該內(nèi)鏈片到達內(nèi)鏈片裝配位置處3后就由可前后滑動的內(nèi)鏈片定位舌4從前面壓緊內(nèi)鏈片2定位。內(nèi)鏈片定位舌4的前面有一彈簧片5。該彈簧片5—端壓緊在內(nèi)鏈片定位舌4上，內(nèi)鏈片定位舌4就是在彈簧片5的彈性壓カ下將內(nèi)鏈片2壓緊定位的。彈簧片5另一端通過螺釘6固定在裝配機機座7上。由于彈簧片5是由具有一定彈性的鋼片制成，所以彈簧片5在反復(fù)運動中鋼片容易失去弾力，彈簧片5彈カ過大或彈力不足都會影響內(nèi)鏈片2正確定位。內(nèi)鏈片2定位不正確就會影響滾子鏈條內(nèi)單節(jié)的裝配質(zhì)量。彈簧片5經(jīng)較長時間使用還會折斷。彈簧片5彈カ過大或彈力不足或折斷后都要停機更換新的彈簧片5。這嚴(yán)重影響滾子鏈條裝配機對內(nèi)單節(jié)的裝配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。該壓緊裝置具有正常的壓カ并使內(nèi)鏈片定位舌將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片正確定位后可確保滾子鏈條裝配機能快速、安全、高質(zhì)量地裝配出內(nèi)單節(jié)。本壓緊裝置還具有牢固不易折斷的優(yōu)點。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。本發(fā)明是對原滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進。在安裝本發(fā)明的壓緊裝置前先拆除原滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，即先拆除滾子鏈條裝配機內(nèi)鏈片壓緊裝置中的彈簧片和固定彈簧片的螺釘。其特點是，在滾子鏈條裝配機機座上原螺釘處固接ー螺栓，一長條形鉄板的中間打ー圓孔A，長條形鉄板的圓孔A套裝在螺栓上并通過螺母將長條形鉄板活動固定在螺栓上。長條形鉄板端部A壓在內(nèi)鏈片定位舌上。在長條形鉄板端部B處的滾子鏈條裝配機的裝配機機座上打ー圓孔B。在圓孔B中裝一伸縮彈簧。該伸縮彈簧與長條形鉄板端部B靠接。該長條形鉄板是以螺栓為支點的杠桿式長條形鉄板。伸縮彈簧的伸張カ通過長條形鐵板端部B可使長條形鉄板端部A緊壓在內(nèi)鏈片定位舌上，內(nèi)鏈片定位舌可將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片定位舌受到內(nèi)鏈片的推力又可克服伸縮彈簧的伸張カ而推動長條形鉄板端部A向外側(cè)移動，長條形鉄板端部A及內(nèi)鏈片定位舌向外側(cè)移動后能使另ー片內(nèi)鏈片進入需壓緊定位的內(nèi)鏈片裝配位置處。內(nèi)鏈片處的推力消失后在伸縮彈簧的伸張力的推動下長條形鐵板的端部A又可緊壓住內(nèi)鏈片定位舌使新的內(nèi)鏈片正確定位。所述的長條形鐵板的厚度為4mm_5mm,寬度為10mm_ 12mm,長度為原彈簧片長度的兩倍。本發(fā)明的優(yōu)點是提供了一種滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。該壓緊裝置具有正常的壓カ并使內(nèi)鏈片定位舌將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片正確定位后可確保滾子鏈條裝配機能快速、安全、高質(zhì)量地裝配出內(nèi)單節(jié)。本壓緊裝置還具有牢固不易折斷的優(yōu)點。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步說明。
圖I是本發(fā)明原滾子鏈條裝配機內(nèi)鏈片壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鏈條移動槽，2、內(nèi)鏈片，3、內(nèi)鏈片裝配位置處，4、內(nèi)鏈片定位舌，5、彈簧片，6、螺釘，7、裝配機機座，8、長條形鐵板端部A，9、螺栓，10、螺母，11、圓孔B，12、長條形鐵板端部B，13、伸縮彈簧，14、圓孔A，15、長條形鉄板。
具體實施例方式如各圖所示的實施例如下一種滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。本發(fā)明是對原滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進。在安裝本發(fā)明的壓緊裝置前先拆除原滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片2的壓緊裝置，即先拆除滾子鏈條裝配機內(nèi)鏈片壓緊裝置中的彈簧片5和固定彈簧片5的螺釘6。其特點是，在滾子鏈條裝配機機座7上原螺釘6處固接ー螺栓9，ー長條形鐵板15的中間打ー圓孔A14，長條形鐵板15的圓孔A14套裝在螺栓9上并通過螺母10將長條形鉄板15活動固定在螺栓9上。長條形鉄板端部AS壓在內(nèi)鏈片定位舌4上。在長條形鉄板端部B12處的滾子鏈條裝配機的裝配機機座7上打ー圓孔B11。在圓孔Bll中裝一伸縮彈簧13。該伸縮彈簧13與長條形鉄板端部B12靠接。該長條形鉄板15是以螺栓9為支點的杠桿式長條形鉄板15。伸縮彈簧13的伸張カ通過長條形鉄板端部B12可使長條形鐵板端部A8緊壓在內(nèi)鏈片定位舌4上，內(nèi)鏈片定位舌4可將內(nèi)鏈片2定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片定位舌4受到內(nèi)鏈片2的推力又可克服伸縮彈簧13的伸張カ而推動長條形鉄板端部AS向外側(cè)移動，長條形鉄板端部AS及內(nèi)鏈片定位舌4向外側(cè)移動后能使另一片內(nèi)鏈片2進入需壓緊定位的內(nèi)鏈片裝配位置處3。內(nèi)鏈片2處的推力消失后在伸縮彈簧13的伸張カ的推動下長條形鐵板的端部AS又可緊壓住內(nèi)鏈片定位舌4使新的內(nèi)鏈片2正確定位。所述的長條形鐵板15的厚度為4mm,寬度為IOmm,長度為原彈簧片長度的兩倍。
權(quán)利要求
1.一種滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，本發(fā)明是對原滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進，在安裝本發(fā)明的壓緊裝置前先拆除原滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，即先拆除滾子鏈條裝配機內(nèi)鏈片壓緊裝置中的彈簧片和固定彈簧片的螺釘，其特征在于在滾子鏈條裝配機機座上原螺釘處固接一螺栓，一長條形鐵板的中間打一圓孔A，長條形鐵板的圓孔A套裝在螺栓上并通過螺母將長條形鐵板活動固定在螺栓上，長條形鐵板端部A壓在內(nèi)鏈片定位舌上，在長條形鐵板端部B處的滾子鏈條裝配機的裝配機機座上打一圓孔B，在圓孔B中裝一伸縮彈簧，該伸縮彈簧與長條形鐵板端部B靠接，該長條形鐵板是以螺栓為支點的杠桿式長條形鐵板， 伸縮彈簧的伸張力通過長條形鐵板端部B可使長條形鐵板端部A緊壓在內(nèi)鏈片定位舌上，內(nèi)鏈片定位舌可將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上，內(nèi)鏈片定位舌受到內(nèi)鏈片的推力又可克服伸縮彈簧的伸張力而推動長條形鐵板端部A向外側(cè)移動，長條形鐵板端部A及內(nèi)鏈片定位舌向外側(cè)移動后能使另一片內(nèi)鏈片進入需壓緊定位的內(nèi)鏈片裝配位置處，內(nèi)鏈片處的推力消失后在伸縮彈簧的伸張力的推動下長條形鐵板的端部A又可緊壓住內(nèi)鏈片定位舌使新的內(nèi)鏈片正確定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置，其特征在于所述的長條形鐵板的厚度為4mm —5mm,寬度為10mm—12mm,長度為原彈簧片長度的兩倍。
全文摘要
本發(fā)明是一種滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置。它是對原滾子鏈條裝配機的內(nèi)鏈片的壓緊裝置的改進。在滾子鏈條裝配機機座上原螺釘處固接一螺栓，長條形鐵板中間的圓孔A套裝在螺栓上并通過螺母將長條形鐵板活動固定在螺栓上。在長條形鐵板端部B處的裝配機機座上打一圓孔B。在圓孔B中裝一伸縮彈簧。伸縮彈簧的伸張力通過長條形鐵板端部B可使長條形鐵板端部A緊壓在內(nèi)鏈片定位舌上并將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。本發(fā)明具有正常的壓力并使內(nèi)鏈片定位舌將內(nèi)鏈片定位在設(shè)定的位置上。內(nèi)鏈片正確定位后可確保滾子鏈條裝配機能快速、安全、高質(zhì)量地裝配出內(nèi)單節(jié)。本壓緊裝置還具有牢固不易折斷的優(yōu)點。
文檔編號B21L9/06GK102847869SQ20121041153
公開日2013年1月2日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者蔣俊美, 蔣阿生, 蔣俊波 申請人:溧陽市超強鏈條制造有限公司