專利名稱：起重機斜梯焊接工裝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及起重機斜梯，尤其是涉及一種起重機斜梯焊接工裝。
背景技術：
每臺橋(門)式起重機都需要斜梯，即斜梯是橋(門)式起重機不可或缺的一個部件，斜梯的制造標準按GB3811-2008執(zhí)行。常規(guī)起重機斜梯的制造方法是首先按照設計圖紙上零部件的尺寸單下料、然后需要至少兩名工人在平臺上進行劃線、組對，再焊接完成，正常情況下兩名工人每天可以焊接三部斜梯。由于是在平臺上劃線組對，未借助任何工裝卡具，焊接后的斜梯變形約為8mm，與設計公差2mm的標準超出6mm，所以，焊接完成后還需要進行修復，將變形量修復到設計公差范圍內(nèi)，既浪費人工費用，工作效率還低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工作效率高、成品變形量小的起重機斜梯焊接工裝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術方案本發(fā)明所述的起重機斜梯焊接工裝，它包括由一對短板和一對長板組成的長方形框架，所述長方形框架的一對短板上分別固定有左、右封頭板，在其中一側(cè)的長板上固定設置有定位靠板，另一側(cè)長板上設置有由推拉裝置帶動沿兩封頭板前后移動的活動靠板；在定位靠板和活動靠板之間的一對長板上垂直間隔均布有腳踏板固定座板，所述腳踏板固定座板通過分別固定在兩側(cè)長板上的三角形支撐板與水平面呈60°傾斜設置。
在所述長方形框架的兩短板之間設置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端延伸出框架之外，其端部設置有調(diào)節(jié)手輪；與所述腳踏板固定座板交錯設置的腳踏板活動座板的中部通過主動轉(zhuǎn)軸與所述調(diào)節(jié)螺桿相連接，腳踏板活動座板的兩端通過被動轉(zhuǎn)軸分別與兩側(cè)的長板相連接，所述主動轉(zhuǎn)軸和被動轉(zhuǎn)軸平行設置。
所述的推拉裝置為由液壓裝置驅(qū)動的伸縮連桿。
所述左右封頭板為相向設置的U形槽板結構，所述活動靠板兩端分別設置的滾輪沿所述封頭板的U形槽前后滾動。
本發(fā)明的優(yōu)點在于結構簡單、操作方便，大大提高了起重機斜梯的生產(chǎn)效率，由原來兩名工人每天焊接三部斜梯提高到一名工人每天可焊接五部斜梯，降低了人力投資；提高了斜梯的精確度和整體產(chǎn)品質(zhì)量，無需校正(可以將斜梯的變形公差控制在2_的設計公差范圍內(nèi))，有效控制了焊接變形的問題。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是圖I的俯視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本發(fā)明所述的起重機斜梯焊接工裝，它包括由一對短板和一對長板組成的長方形框架1，長方形框架的一對短板上分別固定有左封頭板2和右封頭板3，在上側(cè)的長板上固定設置有定位靠板4，下側(cè)長板上設置有由推拉裝置帶動沿兩封頭板前后移動的活動靠板5 ;在定位靠板4和活動靠板5之間的一對長板上垂直間隔均布有二十個腳踏板固定座板6，腳踏板固定座板6通過分別固定在兩側(cè)長板上的四十個三角形支撐板 7與水平面呈60°傾斜設置；為便于操作，推拉裝置可以為由液壓裝置13驅(qū)動的伸縮連桿 14，也可以由手動控制。由于大多起重機斜梯的腳踏板角度均為60°，所以，使用該工裝焊接斜梯時，先將梯子的上側(cè)板17靠放在定位靠板4上，將梯子的腳踏板依次放在與水平面呈60°的腳踏板固定座板6上，然后將梯子的下側(cè)板18靠放在活動靠板5的上方，啟動推拉裝置(液壓驅(qū)動或手工驅(qū)動)，推動活動靠板5將斜梯的上側(cè)板17、下側(cè)板18和二十個腳踏板擠緊，用焊機將其點焊在一起即可，斜梯的側(cè)邊和腳踏板可以統(tǒng)一下料，整個工作過程無需再放樣劃線，無需人扶，點焊后的斜梯變形量很小，各幾何數(shù)據(jù)均可滿足圖紙設計要求，有效的解決了焊接變形問題，提高了工作效率和工作質(zhì)量。
由于在門式起重機設計中，有些斜梯的腳踏板角度要小于60°，為滿足不同腳踏板角度的斜梯制作，在長方形框架的兩短板之間設置有調(diào)節(jié)螺桿8，調(diào)節(jié)螺桿8的一端延伸出框架之外，其端部設置有調(diào)節(jié)手輪9 ;與腳踏板固定座板6交錯設置的腳踏板活動座板 10的中部通過主動轉(zhuǎn)軸11與調(diào)節(jié)螺桿8相連接，腳踏板活動座板10的兩端通過被動轉(zhuǎn)軸 12分別與兩側(cè)的長板相連接，主動轉(zhuǎn)軸11和被動轉(zhuǎn)軸12平行設置。當需要焊接腳踏板非 60°的斜梯時，將腳踏板19放在腳踏板活動座板10上，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿8，調(diào)整到合適角度后，再推動活動靠板5將斜梯的上側(cè)板17、下側(cè)板18和二十個腳踏板19擠緊，用焊機將其點焊在一起即可。
為減小移動時活動靠板5與兩封頭板之間的摩擦力,左封頭板2和右封頭板3為相向設置的U形槽板結構，在活動靠板5兩端設置的滾輪15和滾輪16沿封頭板的U形槽前后滾動。
權利要求
1.一種起重機斜梯焊接工裝，其特征在于它包括由一對短板和一對長板組成的長方形框架(1)，所述長方形框架的一對短板上分別固定有左、右封頭板(2、3)，在其中一側(cè)的長板上固定設置有定位靠板(4)，另一側(cè)長板上設置有由推拉裝置帶動沿兩封頭板前后移動的活動靠板(5);在定位靠板(4)和活動靠板(5)之間的一對長板上垂直間隔均布有腳踏板固定座板(6)，所述腳踏板固定座板(6)通過分別固定在兩側(cè)長板上的三角形支撐板(7)與水平面呈60°傾斜設置。
2.根據(jù)權利要求I所述的起重機斜梯焊接工裝，其特征在于在所述長方形框架的兩短板之間設置有調(diào)節(jié)螺桿(8)，所述調(diào)節(jié)螺桿(8)的一端延伸出框架之外，其端部設置有調(diào)節(jié)手輪(9);與所述腳踏板固定座板(6)交錯設置的腳踏板活動座板(10)的中部通過主動轉(zhuǎn)軸(11)與所述調(diào)節(jié)螺桿(8)相連接，腳踏板活動座板(10)的兩端通過被動轉(zhuǎn)軸(12)分別與兩側(cè)的長板相連接，所述主動轉(zhuǎn)軸(11)和被動轉(zhuǎn)軸(12)平行設置。
3.根據(jù)權利要求I所述的起重機斜梯焊接工裝，其特征在于所述的推拉裝置為液壓裝置(13)驅(qū)動的伸縮連桿(14)。
4.根據(jù)權利要求I所述的起重機斜梯焊接工裝，其特征在于所述左右封頭板(2、3)為相向設置的U形槽板結構，所述活動靠板(5)兩端分別設置的滾輪(15、16)沿所述封頭板的U形槽前后滾動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種起重機斜梯焊接工裝，它包括由一對短板和一對長板組成的長方形框架，長方形框架的一對短板上分別固定有左、右封頭板，在其中一側(cè)的長板上固定設置有定位靠板，另一側(cè)長板上設置有由推拉裝置帶動沿兩封頭板前后移動的活動靠板；在定位靠板和活動靠板之間的一對長板上垂直間隔均布有腳踏板固定座板，腳踏板固定座板通過分別固定在兩側(cè)長板上的三角形支撐板與水平面呈60°傾斜設置。本發(fā)明的優(yōu)點在于結構簡單、操作方便，大大提高了起重機斜梯的生產(chǎn)效率，降低了人力投資；提高了斜梯的精確度和整體產(chǎn)品質(zhì)量，無需校正(可以將斜梯的變形公差控制在2mm的設計公差范圍內(nèi))，有效控制了焊接變形的問題。
文檔編號B23K37/04GK102922200SQ20121045951
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權日2012年11月15日
發(fā)明者朱明周, 朱國慶, 陶和平, 王香配, 石蕊蕊 申請人:河南省恒遠起重機械集團有限公司