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      燈罩頂部沖孔模的制作方法

      文檔序號:3210066閱讀:202來源:國知局
      專利名稱:燈罩頂部沖孔模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及的是一種沖孔模具,具體涉及的是一種燈罩頂部沖孔模。
      背景技術(shù)
      冷沖模是廣泛運用的模具之一,種類包括沖孔模、落料模、彎曲模、拉深模等,近年來冷沖模的應(yīng)用越來越廣泛。冷沖壓具有成本低,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能加工多種性能,狀態(tài)的零件。同時它的應(yīng)用和普遍也受到模具壽命和生產(chǎn)安全等方面的制約。而在燈罩生產(chǎn)領(lǐng)域中,目前對半成品的燈罩頂部一般是采用單沖頭沖孔,或采用人工沖孔,其工作效率低,勞動強度大,而且沖孔在燈罩上位置精度低,不方便定位,使其加工孔距位置偏差大,難以與其它產(chǎn)品配合或安裝,從而導(dǎo)致整個產(chǎn)品的報廢,增加了生產(chǎn)成 本。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種能夠一次可沖多孔,定位精度高的燈罩頂部沖孔模,用于燈罩頂部沖孔和打凸點,確保了產(chǎn)品的合格率,提高生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)
      燈罩頂部沖孔模,其包括上模板和下模板以及連接上、下模板的導(dǎo)向?qū)е谒錾夏0迳显O(shè)置有凹模,所述下模板上設(shè)置有凸模,其特征在于,在所述凸模上設(shè)置有用于放置待沖孔產(chǎn)品的托料板;在所述凹模內(nèi)設(shè)置有卸料板,所述上模板上還設(shè)有模炳,在所述模炳上設(shè)置有連接卸料板的打料桿,所述凸模上設(shè)置有復(fù)數(shù)個打孔沖頭以及打凸沖頭。根據(jù)上述的燈罩頂部沖孔模,其中,所述凸模通過支撐板安裝在下模板上,所述托料板通過緩沖部件安裝在支撐板上。根據(jù)上述的燈罩頂部沖孔模,其中,所述卸料板上還固定有卸料固定板,所述打料桿穿過模柄和上模板通過卸料固定板與卸料板連接。根據(jù)上述的燈罩頂部沖孔模,其中,所述凹模內(nèi)設(shè)置有用于對卸料固定板限位的限位擋件。根據(jù)上述的燈罩頂部沖孔模,其中,所述孔沖頭以及打凸沖頭均設(shè)置有兩個,燈罩頂部圓孔,一次沖孔,完成頂部兩個圓孔的加工。本發(fā)明通過凸模設(shè)置多個打孔沖頭和打凸點用的打凸沖頭,使其燈罩頂部的圓孔以及凸點一次沖壓成型,避免了多次加工側(cè)孔位置不精確的缺陷,提高產(chǎn)品合格率,提高了生產(chǎn)效率,并降低了生產(chǎn)成本和勞動強度,其結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定,值得推廣使用。


      下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      來詳細說明本發(fā)明;圖I為本發(fā)明的剖視 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式
      ,進一步闡述本發(fā)明。參見圖I和圖2,本實施例是燈罩頂部沖孔模,其包括上模板10和下模板20以及連接上、下模板的導(dǎo)向?qū)е?0,在上模板10的下表面安裝有凹模11,凹模11內(nèi)安裝有卸料板12,該卸料板12通過卸料固定板13設(shè)置在凹模11內(nèi),該凹模11內(nèi)設(shè)置有用于對卸料固定板13限位的限位擋件,限定卸料板12的脫落。在上模板10的上表面上安裝有模柄14,模柄14上安裝有連接卸料板12的打料桿15,該打料桿15穿過模柄14以及上模板10連接卸料固定板13。參見圖2,本實施例中,凸模22通過支撐座23以及凸模固定板24安裝下模板20上,在凸模22上還設(shè)置有用于放置待沖孔產(chǎn)品的托料板21,該托料板21通過緩沖部件25安裝在支撐23上,該緩沖部件25采用的是優(yōu)力膠。在凸模22上固定有兩個打孔沖頭和兩個打凸沖頭,打孔沖頭和兩個打凸沖頭分別對應(yīng)待沖孔燈罩頂部待加工圓孔位置以及打凸點位置,使其能夠一次性沖壓成型,不需多次重復(fù)沖孔,避免了沖孔位置的偏差。本發(fā)明通過凸模22設(shè)置多個打孔沖頭和打凸點用的打凸沖頭,使其燈罩頂部的圓孔以及凸點一次沖壓成型,避免了多次加工側(cè)孔位置不精確的缺陷,提高產(chǎn)品合格率,提高了生產(chǎn)效率,并降低了生產(chǎn)成本和勞動強度,其結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定,值得推廣使用。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      權(quán)利要求
      1.燈罩頂部沖孔模,其包括上模板和下模板以及連接上、下模板的導(dǎo)向?qū)е?,在所述上模板上設(shè)置有凹模,所述下模板上設(shè)置有凸模,其特征在于,在所述凸模上設(shè)置有用于放置待沖孔產(chǎn)品的托料板;在所述凹模內(nèi)設(shè)置有卸料板,所述上模板上還設(shè)有模炳,在所述模炳上設(shè)置有連接卸料板的打料桿,所述凸模上設(shè)置有復(fù)數(shù)個打孔沖頭以及打凸沖頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈罩頂部沖孔模,其特征在于,所述凸模通過支撐板安裝在下模板上,所述托料板通過緩沖部件安裝在支撐板上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈罩頂部沖孔模,其特征在于,所述卸料板上還固定有卸料固定板,所述打料桿穿過模柄和上模板通過卸料固定板與卸料板連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項所述的燈罩頂部沖孔模,其特征在于,所述凹模內(nèi)設(shè)置有用于對卸料固定板限位的限位擋件。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項所述的燈罩頂部沖孔模,其特征在于,所述孔沖頭以及打凸沖頭均設(shè)置有兩個。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及的是一種燈罩頂部沖孔模,其包括上模板和下模板以及連接上、下模板的導(dǎo)向?qū)е谒錾夏0迳显O(shè)置有凹模,所述下模板上設(shè)置有凸模,其特征在于,在所述凸模上設(shè)置有用于放置待沖孔產(chǎn)品的托料板;在所述凹模內(nèi)設(shè)置有卸料板,所述上模板上還設(shè)有模炳,在所述模炳上設(shè)置有連接卸料板的打料桿,所述凸模上設(shè)置有復(fù)數(shù)個打孔沖頭以及打凸沖頭。本發(fā)明通過凸模設(shè)置多個打孔沖頭和打凸點用的打凸沖頭,使其燈罩頂部的圓孔以及凸點一次沖壓成型,避免了多次加工側(cè)孔位置不精確的缺陷,提高產(chǎn)品合格率,提高了生產(chǎn)效率,并降低了生產(chǎn)成本和勞動強度,其結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定,值得推廣使用。
      文檔編號B21D28/34GK102921797SQ20121050254
      公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
      發(fā)明者張維樟 申請人:昆山安磊照明科技有限公司
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