一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，屬于線(xiàn)材加工領(lǐng)域，包括上模、上壓塊、接觸移動(dòng)下模、側(cè)邊折彎擠壓模和支撐底板；支撐底板上表面的左右兩側(cè)設(shè)有與其一體加工成型的限位擋板，前后兩側(cè)設(shè)有與之固定連接的導(dǎo)向限位塊；導(dǎo)向限位塊與限位擋板組合形成位于支撐底板上的限位凹槽；接觸移動(dòng)下模設(shè)于限位凹槽內(nèi)部，并通過(guò)與導(dǎo)向限位塊固定連接的上壓塊進(jìn)行限位固定；側(cè)邊折彎擠壓模固定在接觸移動(dòng)下模上表面的左右兩側(cè)，并配合上壓塊形成產(chǎn)品的加工槽。本實(shí)用新型通過(guò)接觸移動(dòng)下模帶動(dòng)側(cè)邊折彎擠壓模與上壓塊配合，實(shí)現(xiàn)雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎操作，大大提高了產(chǎn)品的對(duì)稱(chēng)度,提高了工作效率，減少了不必要的工序，節(jié)約了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及折彎模具領(lǐng)域，具體為一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具。【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，金屬零部件的加工需求也日益增長(zhǎng)，對(duì)于一些五金制品的加工要求也越來(lái)越高。通常在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于五金制品的折彎處理，大都采用折彎?rùn)C(jī)折彎實(shí)現(xiàn)，極大地提高生產(chǎn)加工的效率，并且在一定程度上提高了加工的質(zhì)量。但是對(duì)于一些要求結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)折彎的工件來(lái)說(shuō)，通常需要對(duì)工件進(jìn)行兩道工序加工，才能完成所需要的產(chǎn)品，此時(shí)雙重工序加工，勢(shì)必造成加工的精度不高，很難保證兩次加工的一致性，并且兩道工序加工的方式，加工過(guò)程工序比較復(fù)雜，浪費(fèi)大量的加工周期，造成成本的增加，浪費(fèi)大量的工時(shí)，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)加工來(lái)說(shuō)，很難滿(mǎn)足加工的需求。
[0003]另外，傳統(tǒng)的折彎模具，通常只能單個(gè)產(chǎn)品依次完成加工，加工效率較低，如果需要進(jìn)行多個(gè)加工，則需要增加模具的改進(jìn)成本，消耗的成本較高，并且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不便于安裝拆卸。同時(shí)，傳統(tǒng)的折彎模具單一性比較強(qiáng)，通常在加工不同的產(chǎn)品時(shí)，需要更換不同的模具，這就造成產(chǎn)品的模具購(gòu)置成本較高，進(jìn)而造成產(chǎn)品的加工成本較高，不利于現(xiàn)代化生產(chǎn)，產(chǎn)品模具的通用性較差，因此亟需一種高效折彎模具?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型的目的:為了克服以上不足，本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)，并且安裝拆卸方便快捷。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，包括上模、上壓塊、接觸移動(dòng)下模、側(cè)邊折彎擠壓模和支撐底板;所述支撐底板上表面的左右兩側(cè)設(shè)有與其一體加工成型的限位擋板，前后兩側(cè)設(shè)有與之固定連接的導(dǎo)向限位塊;所述導(dǎo)向限位塊與限位擋板組合形成位于支撐底板上的限位凹槽;所述接觸移動(dòng)下模設(shè)于限位凹槽內(nèi)部，并通過(guò)與導(dǎo)向限位塊固定連接的上壓塊進(jìn)行限位固定;所述側(cè)邊折彎擠壓模固定在接觸移動(dòng)下模上表面的左右兩側(cè)，并配合上壓塊形成產(chǎn)品的加工槽;所述上模設(shè)于上壓塊的正上方;所述上模上設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)楔形頂出頭。
[0006]本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，所述的接觸移動(dòng)下模上設(shè)有側(cè)邊折彎擠壓模，并且與上壓塊搭配形成產(chǎn)品的加工槽，采用雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎的方式，極大的提高了產(chǎn)品的對(duì)稱(chēng)度，提高了產(chǎn)品的加工精度，并且一次加工成型，減少了加工工序，節(jié)約了加工時(shí)間，同時(shí)保證加工的質(zhì)量；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)上模搭配接觸移動(dòng)下模保證加工過(guò)程的順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、購(gòu)置成本低，具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，所述的接觸移動(dòng)下模包括左右對(duì)稱(chēng)的兩部分，并且左右兩部分之間設(shè)有復(fù)位彈簧。接觸移動(dòng)下模的左右兩部分之間通過(guò)復(fù)位彈簧，在完成加工之后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位，自動(dòng)化控制，提高了加工效率，節(jié)約了加工時(shí)間，簡(jiǎn)化了操作。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，所述的接觸移動(dòng)下模上對(duì)稱(chēng)設(shè)有與頂出頭對(duì)應(yīng)的過(guò)孔。使得在頂出頭下落的過(guò)程中，通過(guò)自身的楔形結(jié)構(gòu)，推動(dòng)接觸移動(dòng)下模相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而與上壓塊配合完成產(chǎn)品的折彎處理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，保證了機(jī)械運(yùn)動(dòng)的合理性。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，所述的上壓塊的中心設(shè)有方孔;所述方孔設(shè)置于上模的正下方。所述的方孔是為了避讓上模在下落的過(guò)程中出現(xiàn)彼此之間的干涉現(xiàn)象，保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)合理性。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，所述的支撐底座上設(shè)有與頂出頭對(duì)應(yīng)的避讓缺口。使得上模上的頂出頭在下落的過(guò)程中能夠起到有效地避讓?zhuān)ＷC頂出頭的順利下降。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，所述的上模的頂部設(shè)有圓柱形模柄，通過(guò)模柄與沖壓機(jī)連接，帶動(dòng)上模實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
[0012]上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具具有如下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，所述的接觸移動(dòng)下模上設(shè)有側(cè)邊折彎擠壓模，并且與上壓塊搭配形成產(chǎn)品的加工槽，采用雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎的方式，極大的提高了產(chǎn)品的對(duì)稱(chēng)度，提高了產(chǎn)品的加工精度，并且一次加工成型，減少了加工工序，節(jié)約了加工時(shí)間，同時(shí)保證加工的質(zhì)量;所述的接觸移動(dòng)下模分為對(duì)稱(chēng)的左右兩部分，并且兩部分之間設(shè)有復(fù)位彈簧，可在加工完成后通過(guò)復(fù)位彈簧的反作用力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離復(fù)位，提高了加工效率，縮短了加工周期，節(jié)約了成本;另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)上模搭配接觸移動(dòng)下模保證加工過(guò)程的順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、購(gòu)置成本低，具有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?！靖綀D說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具的俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具的前視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型所述的支撐底板的局部示意圖；[〇〇18]圖中:卜上模、2-上壓塊、3-接觸移動(dòng)下模、4-側(cè)邊折彎擠壓模、5-支撐底板、6-模柄、7-復(fù)位彈簧、8-導(dǎo)向限位塊、9-限位擋板、10-限位凹槽、11-加工槽、12-頂出頭、13-避讓缺口?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的描述，本實(shí)施例只限于說(shuō)明本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]實(shí)施例:
[0021]本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，如圖1?圖4所示，包括上模1、上壓塊 2、接觸移動(dòng)下模3、側(cè)邊折彎擠壓模4和支撐底板5;所述支撐底板5上表面的左右兩側(cè)設(shè)有與其一體加工成型的限位擋板9,前后兩側(cè)設(shè)有與之固定連接的導(dǎo)向限位塊8;所述導(dǎo)向限位塊8與限位擋板9組合形成位于支撐底板5上的限位凹槽10;所述接觸移動(dòng)下模3設(shè)于限位凹槽10內(nèi)部，并通過(guò)與導(dǎo)向限位塊8固定連接的上壓塊2進(jìn)行限位固定，其中接觸移動(dòng)下模3 分為左右對(duì)稱(chēng)的兩部分，并且左右兩部分之間設(shè)有復(fù)位彈簧7,通過(guò)復(fù)位彈簧7實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位，提高加工效率;側(cè)邊折彎擠壓模4固定在接觸移動(dòng)下模3上表面的左右兩側(cè)，并配合上壓塊2形成產(chǎn)品的加工槽11;所述上模1設(shè)于上壓塊2的正上方，上壓塊2的中心設(shè)有方孔，所述的方孔設(shè)置于上模1的正下方;所述上模1上設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)“楔形”頂出頭12,與之對(duì)應(yīng)的，在接觸移動(dòng)下模3的左右兩部分上對(duì)稱(chēng)設(shè)有與頂出頭12對(duì)應(yīng)的過(guò)孔，支撐底座5上設(shè)有與頂出頭12對(duì)應(yīng)的避讓缺口 13;另外，在上模1的頂部設(shè)有圓柱形模柄6，模柄6與沖壓機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)上下的移動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，其具體工作步驟如下:
[0023]1、將待折彎的工件放置在側(cè)邊折彎擠壓模4和上壓塊2組成的產(chǎn)品加工槽11內(nèi)；
[0024]2、操作沖壓機(jī)，使其驅(qū)動(dòng)上模1向下壓，當(dāng)上模1壓入接觸移動(dòng)下模3的過(guò)孔中的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)接觸移動(dòng)下模3帶動(dòng)側(cè)邊折彎擠壓模4 一起向中心擠壓；
[0025]3、當(dāng)擠壓成型完成的時(shí)候，沖壓機(jī)會(huì)帶動(dòng)上模1上移，此時(shí)接觸移動(dòng)下模3會(huì)在復(fù)位彈簧7的作用下復(fù)位，完成折彎工序。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，其特征在于:包括:上模(1)、上壓塊(2)、接觸移動(dòng)下模(3)、 側(cè)邊折彎擠壓模(4)和支撐底板(5);所述支撐底板(5)上表面的左右兩側(cè)設(shè)有與其一體加 工成型的限位擋板(9)，前后兩側(cè)設(shè)有與之固定連接的導(dǎo)向限位塊(8);所述導(dǎo)向限位塊(8) 與限位擋板(9)組合形成位于支撐底板(5)上的限位凹槽(10);所述接觸移動(dòng)下模(3)設(shè)于 限位凹槽(10)內(nèi)部，并通過(guò)與導(dǎo)向限位塊(8)固定連接的上壓塊(2)進(jìn)行限位固定;所述側(cè) 邊折彎擠壓模(4)固定在接觸移動(dòng)下模(3)上表面的左右兩側(cè)，并配合上壓塊(2)形成產(chǎn)品 的加工槽(11);所述上模(1)設(shè)于上壓塊(2)的正上方;所述上模(1)上設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè) “楔形”頂出頭(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，其特征在于:所述接觸移動(dòng)下模(3) 包括左右對(duì)稱(chēng)的兩部分，并且左右兩部分之間設(shè)有復(fù)位彈簧(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，其特征在于:所述接觸移動(dòng)下模(3) 上對(duì)稱(chēng)設(shè)有與頂出頭(12 )對(duì)應(yīng)的過(guò)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，其特征在于:所述上壓塊(2)的中心 設(shè)有方孔;所述方孔設(shè)置于上模(1)的正下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，其特征在于:所述支撐底板(5)上設(shè) 有與頂出頭(12)對(duì)應(yīng)的避讓缺口(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向?qū)ΨQ(chēng)折彎模具，其特征在于:所述上模(1)的頂部設(shè) 有圓柱形模柄(6)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205684579SQ201620484022
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日 公開(kāi)號(hào)201620484022.4, CN 201620484022, CN 205684579 U, CN 205684579U, CN-U-205684579, CN201620484022, CN201620484022.4, CN205684579 U, CN205684579U
【發(fā)明人】錢(qián)春宇
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