專利名稱：組合式展刀的制作方法
組合式展刀技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)零部件加工領(lǐng)域，尤其是對一種嵌件、閥門、管件類零件進(jìn)行加工的設(shè)備。
技術(shù)背景
_市場上經(jīng)常用到呈中空柱狀，柱狀表面設(shè)置有環(huán)形凹槽的零件，如嵌件、閥門、管件等， 國內(nèi)外有著巨大的市場需求，市場對它們加工的品質(zhì)要求也在不斷地提升，綠色產(chǎn)業(yè)化也顯得極其重要。目前，該類零件的加工，多數(shù)采用傳統(tǒng)方式，分步采用打孔、銑槽工序完成所述加工，因而生產(chǎn)效率低下；其加工方法也一般采用工件旋轉(zhuǎn)，刀具不轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行加工； 因此，傳統(tǒng)加工方式不能滿足高效率加工的要求，因而有必要在此基礎(chǔ)上對涉及該類的加工機械進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能顯著提高呈中空柱狀，柱狀表面設(shè)置有環(huán)形凹槽的零件加工效率的組合式展刀。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的提供一種組合式展刀，其特征在于它包括一與氣缸座固定連接的軸座，所述軸座的軸孔內(nèi)容置有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有展刀座，所述展刀座前端設(shè)置有一鉆頭夾座， 所述展刀座上還設(shè)置有一與旋轉(zhuǎn)軸的中空軸腔相連通的開口 ；所述開口處嵌入有一展刀頭；所述展刀頭與所述展刀座軸連接，展刀頭的契形尾部部分伸入到所述旋轉(zhuǎn)軸的中空軸腔內(nèi)，并與置于中空軸腔內(nèi)的推桿的契形前部相配合。
所述推桿的契形前部設(shè)置有一弧形凸起，所述推桿前行時，推動所述弧形凸起與展刀頭的契形尾部接觸，弧形凸起前伸過程中，而將展刀頭的契形尾部逐漸托起、因而使得展刀頭的頭部逐漸落下。
所述旋轉(zhuǎn)軸位于氣缸座上的部分固定連接有一皮帶盤，所述推桿尾部連接有軸承座，所述軸承座與所述氣缸座的氣缸連接；所述推桿上設(shè)置一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧前端頂住皮帶盤，其后端頂住軸承座上的軸承；氣缸軸退回時，在復(fù)位彈簧作用下，展刀頭的頭部逐漸抬起。
經(jīng)以上設(shè)置的本發(fā)明在使用時，將所述組合式展刀設(shè)置于一拖板上，所述皮帶盤帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在所述氣缸座上的氣缸頂持下，推桿向前移動，直到展刀頭上設(shè)置的展刀抵緊嵌件表面，嵌件固定不動，拖板移動時，展刀頭上的展刀沿嵌件軸線作圓周運動，而加3工嵌件上的環(huán)形凹槽；旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的鉆頭在拖板帶動下前行時對嵌件進(jìn)行打孔；這樣， 鉆頭91打孔時，展刀8211同步對嵌件表面凹槽進(jìn)行成形銑槽。
本發(fā)明可應(yīng)用于嵌件、閥門、管件類零件的加工，提高了加工時工件的定位精度和加工效率，具有自動化程度高，應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點

圖I是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖I所示結(jié)構(gòu)分解圖。
圖3是圖I所示平面結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖I所示本發(fā)明使用時所述氣缸座、推桿、展刀座、鉆頭夾座、嵌件所處位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
_具體實施方式

下面結(jié)合附圖I至附圖4說明本發(fā)明的實施例，但不限于以下實施例提供一種組合式展刀，它包括一與氣缸座I固定連接的軸座2，所述軸座2的軸孔21內(nèi)容置有一旋轉(zhuǎn)軸3，所述軸孔21中部容置有一襯套4，所述襯套4兩端設(shè)置有安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸3上的軸承，軸承兩端用油封將所述軸孔21封閉；所述旋轉(zhuǎn)軸3的前端設(shè)置有展刀座 32，所述展刀座32的前端設(shè)置有一鉆頭91 ;所述展刀座32上還設(shè)置有一與旋轉(zhuǎn)軸3的中空軸腔31相連通的開口 321 ;所述開口 321處嵌入有一展刀頭8 ;所述展刀頭8與所述展刀座32通過展刀頭8上設(shè)置的通孔83和展刀座32上設(shè)置的軸孔322實現(xiàn)軸連接，展刀頭8 的契形尾部81部分伸入到所述旋轉(zhuǎn)軸3的中空軸腔31內(nèi)，并與置于中空軸腔31內(nèi)的推桿 7的契形前部相配合，所述推桿7的契形前部設(shè)置有一弧形凸起71，所述推桿7前行時，推動所述弧形凸起71與展刀頭8的契形尾部81接觸，弧形凸起71前伸過程中，而將展刀頭 8的契形尾部81逐漸托起、因而使得展刀頭8的頭部82逐漸落下；參見圖3，所述旋轉(zhuǎn)軸3 位于氣缸座I上的部分固定連接有一皮帶盤6，所述推桿7的尾部連接有軸承座10，所述軸承座10與所述氣缸座I的氣缸11連接；所述推桿7上設(shè)置一復(fù)位彈簧102，所述復(fù)位彈簧 102前端頂住皮帶盤6，其后端頂住軸承座10上的軸承101。氣缸11的軸退回時，在復(fù)位彈簧102作用下，展刀頭8的頭部82逐漸抬起。
所述鉆頭91設(shè)置在鉆頭夾座9上，所述鉆頭夾座與所述展刀座32前端固定連接。
所述展刀頭8的頭部82設(shè)置有凹孔821，所述凹孔821內(nèi)設(shè)置有展刀8211。
經(jīng)以上設(shè)置的本發(fā)明在使用時，將所述組合式展刀設(shè)置于一拖板上，所述皮帶盤6 帶動旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，在所述氣缸座I上的氣缸11頂持下，推桿7向前移動，直到展刀頭8上設(shè)置的展刀8211抵緊嵌件表面，嵌件固定不動，拖板移動時，展刀頭8上的展刀8211沿嵌件軸線作圓周運動，而加工嵌件上的環(huán)形凹槽；旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置的鉆頭91在拖板帶動下前行時對嵌件進(jìn)行打孔；這樣，鉆頭91打孔時，展刀8211同步對嵌件表面凹槽進(jìn)行成形銑槽。
上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明實質(zhì)的前提下，對所述技術(shù)方案可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證，并非是對本發(fā)明的限制，具有上述技術(shù)特征的組合式展刀，均落入本 發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種組合式展刀，其特征在于它包括一軸座，所述軸座的軸孔內(nèi)容置有一旋轉(zhuǎn)軸， 所述旋轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有展刀座，所述展刀座前端設(shè)置有一鉆頭夾座；所述展刀座上還設(shè)置有一與旋轉(zhuǎn)軸的中空軸腔相連通的開口 ；所述開口處嵌入有一展刀頭；所述展刀頭與所述展刀座軸連接，展刀頭的契形尾部部分伸入到所述旋轉(zhuǎn)軸的中空軸腔內(nèi)，并與置于中空軸腔內(nèi)的推桿的契形前部相配合，而使得展刀頭的頭部落下或抬起。
2.如權(quán)利要求I所述的組合式展刀，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸位于氣缸座上的部分固定連接有一皮帶盤，所述推桿尾部連接有軸承座，所述軸承座與所述氣缸座的氣缸連接；所述推桿上設(shè)置一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧前端頂住皮帶盤，其后端頂住軸承座上的軸承。
3.如權(quán)利要求I所述的組合式展刀，其特征在于所述推桿的契形前部設(shè)置有一弧形凸起。
4.如權(quán)利要求I所述的組合式展刀，其特征在于所述展刀頭的頭部設(shè)置有凹孔，所述凹孔內(nèi)設(shè)置有展刀。
全文摘要
一種組合式展刀，它包括一軸座，所述軸座的軸孔內(nèi)容置有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有展刀座，所述展刀座前端設(shè)置有一鉆頭夾座；所述展刀座上還設(shè)置有一與旋轉(zhuǎn)軸的中空軸腔相連通的開口；所述開口處嵌入有一展刀頭；所述展刀頭與所述展刀座軸連接，展刀頭的契形尾部部分伸入到所述旋轉(zhuǎn)軸的中空軸腔內(nèi)，并與置于中空軸腔內(nèi)的推桿的契形前部相配合，而使得展刀頭的頭部落下或抬起；本發(fā)明可應(yīng)用于嵌件、閥門、管件類零件的加工，提高了加工時工件的定位精度和加工效率，具有自動化程度高，應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點。
文檔編號B23P23/02GK102975026SQ20121051768
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者楊小龍, 楊興龍 申請人:楊興龍