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      一種三角鉆頭的制作方法

      文檔序號:3211838閱讀:816來源:國知局
      專利名稱:一種三角鉆頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及鉆孔刀具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種三角鉆頭。
      背景技術(shù)
      鉆孔所用的刀具一般是鉆頭。鉆頭由工作部分、頸部和柄部組成,其最大鉆孔直徑只有Φ80。鉆孔屬于半封閉式切削,切屑從容屑槽內(nèi)排出時,與孔壁及鉆頭螺旋槽的摩擦擠壓嚴重,切屑容易阻塞在容屑槽里,卡死鉆頭造成柄部折斷或?qū)@頭折斷,而當柄部被折斷后,鉆頭也就報廢了。例如,在臥式擠壓機上生產(chǎn)的大部分鋁合金管材所使用的鑄錠是空心鑄錠??招?鑄錠孔的加工一般是在臥式鏜床或臥式車床上進行。以加工Φ630χΦ260χ1200為例,加工Φ260孔的一般方法是先用Φ60χ350的加長鉆頭鉆孔,然后擴孔,然后再鉆孔,再擴孔,如此反復多次,在這個過程中,現(xiàn)有的鉆頭容易折斷報廢。因此,如何提供一種三角鉆頭,以降低鉆頭報廢率,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種三角鉆頭,以降低鉆頭報廢率。為了達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種三角鉆頭,包括切削刃,所述切削刃上開設(shè)有分屑槽。優(yōu)選的,上述分屑槽為多個。優(yōu)選的,上述切削刃為包括第一切削刃和第二切削刃,所述第一切削刃上的分屑槽與所述第二切削刃上的分屑槽錯開設(shè)置。優(yōu)選的,上述三角鉆頭為熱作模具鋼。優(yōu)選的,上述三角鉆頭為經(jīng)過1040°C淬火且570°C回火處理的H13熱作模具鋼。優(yōu)選的,上述三角鉆頭上設(shè)置有螺釘緊固裝置。本發(fā)明提供的三角鉆頭,包括切削刃,所述切削刃上開設(shè)有分屑槽。本發(fā)明提供的三角鉆頭在對鋁合金材料加工使用時,由于鋁合金材料比較軟,尤其是當孔徑大而深時,分屑槽能夠把寬鋁屑分割成窄鋁屑,使排屑方便,容屑槽不易別切屑堵塞,不會發(fā)生卡死鉆頭造成柄部折斷或?qū)@頭折斷的現(xiàn)象,降低了鉆頭的報廢率。同時,本發(fā)明提供的三角鉆頭制作工藝簡單,加工費用低,并且由于開設(shè)了分屑槽,其重量很輕,手工刃磨方便,可以根據(jù)需要改磨成其他鉆孔直徑。


      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的三角鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1和圖2中切削刃1、分屑槽2。
      具體實施例方式本發(fā)明實施例提供了一種三角鉆頭,以降低鉆頭報廢率。為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參考圖1,圖1為本發(fā)明實施例提供的三角鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的三角鉆頭,包括切削刃1,切削刃I上開設(shè)有分屑槽2。本發(fā)明提供的三角鉆頭在對鋁合金材料加工使用時,由于鋁合金材料比較軟,尤其是當孔徑大而深時,分屑槽2能夠把寬鋁屑分割成窄鋁屑,使排屑方便,容屑槽不易別切屑堵塞,不會發(fā)生卡死鉆頭造成柄部折斷或?qū)@頭折斷的現(xiàn)象,降低了鉆頭的報廢率。同時,本發(fā)明提供的三角鉆頭制作工藝簡單,加工費用低,并且由于開設(shè)了分屑槽2,其重量很輕,手工刃磨方便,可以根據(jù)需要改磨成其他鉆孔直徑。具體的,分屑槽2為多個,以提高分屑效率,同時,切削刃為包括第一切削刃和第二切削刃,第一切削刃上的分屑槽2與第二切削刃上的分屑槽2錯開設(shè)置,在兩條切削刃上錯開磨出多個分屑槽2,能夠使得切削條件得到明顯改善,可以提高切削速度。具體的,三角鉆頭為熱作模具鋼。熱作模具鋼是適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼,非常適合用于制作鉆頭,并且使用性能好,使用壽命長,同時原材料容易獲得,且價格便宜。具體的,三角鉆頭為經(jīng)過1040°C淬火且570°C回火處理的H13熱作模具鋼。三角鉆頭使用H13材料制作。H13是一種熱作模具鋼,它在1040°C淬火,570°C回火后的硬度達到HRc55以上,完全能夠滿足加工鋁合金工件內(nèi)孔的要求。具體的,三角鉆頭上設(shè)置有螺釘緊固裝置。那么三角鉆頭的裝夾也極為方便,可以把它裝在鏜床或車床刀桿的卡槽內(nèi)用螺釘緊固。此時,刀桿的選擇根據(jù)孔的大小和深度,刃磨時可將鉆頭卸下。還可以根據(jù)內(nèi)孔的加工尺寸,對現(xiàn)有的鉆頭直徑進行改磨。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種三角鉆頭,包括切削刃,其特征在于,所述切削刃上開設(shè)有分屑槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角鉆頭,其特征在于,所述分屑槽為多個。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三角鉆頭,其特征在于,所述切削刃為包括第一切削刃和第二切削刃,所述第一切削刃上的分屑槽與所述第二切削刃上的分屑槽錯開設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角鉆頭,其特征在于,所述三角鉆頭為熱作模具鋼。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三角鉆頭,其特征在于,所述三角鉆頭為經(jīng)過1040°C淬火且570°C回火處理的Hl3熱作模具鋼。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角鉆頭,其特征在于,所述三角鉆頭上設(shè)置有螺釘緊固裝置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種三角鉆頭,包括切削刃,切削刃上開設(shè)有分屑槽。本發(fā)明提供的三角鉆頭在對鋁合金材料加工使用時,由于鋁合金材料比較軟,尤其是當孔徑大而深時,分屑槽能夠把寬鋁屑分割成窄鋁屑,使排屑方便,容屑槽不易別切屑堵塞,不會發(fā)生卡死鉆頭造成柄部折斷或?qū)@頭折斷的現(xiàn)象,降低了鉆頭的報廢率。同時,本發(fā)明提供的三角鉆頭制作工藝簡單,加工費用低,并且由于開設(shè)了分屑槽,其重量很輕,手工刃磨方便,可以根據(jù)需要改磨成其他鉆孔直徑。
      文檔編號B23B51/00GK103008734SQ20121056635
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
      發(fā)明者江淑, 呂健, 陳樹林, 趙先平 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司
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