專(zhuān)利名稱(chēng)：一種散熱管生產(chǎn)用三輥多位調(diào)節(jié)成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁散熱管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱管生產(chǎn)用三輥多位調(diào) 節(jié)成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)汽車(chē)、空調(diào)工業(yè)的快速發(fā)展，高頻焊圓鋁管、集流管、中冷器管便越來(lái)越 多的應(yīng)用到中高檔汽車(chē)空調(diào)、家用及工業(yè)用空調(diào)設(shè)備中，散熱管成型設(shè)備作為高頻焊扁鋁 管、集流管、中冷器管在加工過(guò)程中必要工藝設(shè)備之一，目前，行業(yè)中通常使用的散熱管成 型設(shè)備，通常將左成型輥、右成型輥、下成型輥固定在機(jī)架上，然而在根據(jù)高頻焊扁鋁管、集 流管、中冷器管具體的尺寸需要，來(lái)選擇不同尺寸的的成型輥，由于散熱管在生產(chǎn)過(guò)程中 的，產(chǎn)品的尺寸精度、品質(zhì)都會(huì)受到不同批次原材料的內(nèi)應(yīng)力和加工環(huán)境的影響，散熱管在 生產(chǎn)過(guò)程中要不斷調(diào)整成型輥的方位，從而加工成精度高、品質(zhì)好的散熱管，然后傳統(tǒng)的設(shè) 備通常是將成型輥固定在機(jī)架本體上，各成型輥的方位無(wú)法及時(shí)調(diào)整，只能在生產(chǎn)線(xiàn)停機(jī) 后根據(jù)生產(chǎn)的散熱管情況，然后采用手動(dòng)通過(guò)增加不同高度的金屬塊來(lái)調(diào)節(jié)各成型輥的高 度，然后在試制，在調(diào)整，上述方式，首先工作效率低下，每生產(chǎn)一個(gè)批次的產(chǎn)品就要調(diào)整成 型設(shè)備，汽車(chē)導(dǎo)致企業(yè)原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本提高，最后，產(chǎn)品精度差，成品率低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種散熱管生產(chǎn)用三輥多位調(diào)節(jié)成型設(shè)備，本發(fā) 明不僅有效解決了目前行業(yè)中加工散熱管過(guò)程中采用的成型設(shè)備，無(wú)法通過(guò)在線(xiàn)式調(diào)整各 成型輥之間的距離，從而導(dǎo)致成型設(shè)備工作效率、產(chǎn)品精度和產(chǎn)品成品率低下的問(wèn)題，而且 有效解決了傳統(tǒng)成型設(shè)備，需要不斷的試制、調(diào)整、在試制、在調(diào)整的過(guò)程，原材料浪費(fèi)嚴(yán) 重,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本的升高。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種散熱管生產(chǎn)用三輥多位調(diào)節(jié)成型設(shè)備，其特征在于包括上輥成型裝置(I)、下輥 成型裝置(2)，所述上輥成型裝置(I)包括機(jī)架本體(11)、連接滑塊(12)，機(jī)架本體(11)豎 直方向上設(shè)置有設(shè)置有燕尾槽A (111)，連接滑塊(12) —側(cè)豎直方向設(shè)置有燕尾導(dǎo)軌A(121)，相對(duì)側(cè)水平方向設(shè)置有燕尾槽B (122)，機(jī)架本體(11)的燕尾槽A (111)與連接滑 塊(12)的燕尾導(dǎo)軌A (121)匹配卡接，連接滑塊(12)通過(guò)燕尾槽B (122)設(shè)置有左成型輥(3)、右成型輥(4)，左成型輥(3)、右成型輥(4)分別通過(guò)設(shè)置有燕尾導(dǎo)軌的滑動(dòng)底座A(5)、 滑動(dòng)底座B (6 )與連接滑塊(12 )滑動(dòng)連接，左成型輥(3 )、右成型輥(4)分別于滑動(dòng)底座A(5)、滑動(dòng)底座B (6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)底座A (5)、滑動(dòng)底座B (6)通過(guò)正反絲螺紋結(jié)構(gòu)與水 平調(diào)節(jié)絲桿(7)螺紋開(kāi)合同步連接，水平調(diào)節(jié)絲桿(7)—端設(shè)置有開(kāi)合調(diào)節(jié)螺母(8)，水平 調(diào)節(jié)絲桿(7)上開(kāi)合調(diào)節(jié)螺母(8)內(nèi)側(cè)設(shè)置有同步調(diào)節(jié)螺套(9)，同步調(diào)節(jié)螺套(9)外表面設(shè)置有外螺紋，同步調(diào)節(jié)螺套(9)一側(cè)通過(guò)壓圈(10)與水平調(diào)節(jié)絲桿(7)固定連接，連接滑 塊(12)—側(cè)設(shè)置有連接耳A (123)，連接耳A (123)設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接耳(123)的內(nèi)螺紋 與同步調(diào)節(jié)螺套(9)的外螺紋匹配螺紋連接，連接滑塊(12)還設(shè)置有連接耳B (124)，連接 耳B (124)設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接滑塊(12)通過(guò)連接耳B (124)與上下調(diào)節(jié)絲桿(13)上下可 調(diào)連接，上下調(diào)節(jié)絲桿(13)上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(14);所述下輥成型裝置(2)包括機(jī)架本 體(11)、下成型輥(15 )，下成型輥(15 )通過(guò)滑動(dòng)底座C (16 )與機(jī)架本體(11)活動(dòng)連接，下 成型輥(15)與滑動(dòng)底座C (16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)底座C (16)設(shè)置有連接耳C (161)，滑動(dòng)底 座C (161)通過(guò)連接耳C (16)與下輥水平調(diào)節(jié)絲桿(17)左右水平可調(diào)連接。
本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述上輥成型裝置(I)的滑動(dòng)底座A (5)與左成型輥(3)之間設(shè)置有左輥調(diào)節(jié)絲桿(18);或?yàn)樯陷伋尚脱b置(I)的滑動(dòng)底座B (6)與右成型輥(4)之間設(shè)置有右輥調(diào)節(jié)絲桿 (18');或?yàn)樯陷伋尚脱b置(I)的滑動(dòng)底座A (5)、滑動(dòng)底座B (6)與左成型輥(3)、右成型 輥(4)之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿(18、18')。
本發(fā)明更進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述左成型輥(3 )、右成型輥(4)、下成型輥(15)均由陶瓷材料制成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的上輥成型裝置、下輥成型裝 置均設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，實(shí)現(xiàn)了散熱管在生產(chǎn)過(guò)程中的在線(xiàn)式調(diào)整，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)成型設(shè)備的 多方位調(diào)節(jié)，且互相不干擾的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)單個(gè)成型輥的調(diào)整，也能實(shí)現(xiàn)多個(gè)成型輥的 同時(shí)調(diào)整，在線(xiàn)式調(diào)整與生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)度相匹配，提高生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度，提高企業(yè)的生 產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的成品率，節(jié)約了企業(yè)的原材料。


圖1為本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明上輥成型裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明剖面示意圖；圖4為本發(fā)明A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明C向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4、5、6所示，本發(fā)明包括上輥成型裝置1、下輥成型裝置2，所述上輥 成型裝置I包括機(jī)架本體11、連接滑塊12，機(jī)架本體11豎直方向上設(shè)置有設(shè)置有燕尾 槽A111，連接滑塊12 —側(cè)豎直方向設(shè)置有燕尾導(dǎo)軌A121，相對(duì)側(cè)水平方向設(shè)置有燕尾槽 B122，機(jī)架本體11的燕尾槽Alll與連接滑塊12的燕尾導(dǎo)軌A121匹配卡接，連接滑塊12 通過(guò)燕尾槽B122設(shè)置有左成型輥3、右成型輥4，左成型輥3、右成型輥4分別通過(guò)設(shè)置有 燕尾導(dǎo)軌的滑動(dòng)底座A5、滑動(dòng)底座B6與連接滑塊12滑動(dòng)連接，左成型輥3、右成型輥4分 別于滑動(dòng)底座A5、滑動(dòng)底座B6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)底座A5、滑動(dòng)底座B6通過(guò)正反絲螺紋結(jié)構(gòu)與 水平調(diào)節(jié)絲桿7螺紋開(kāi)合同步連接，水平調(diào)節(jié)絲桿7 —端設(shè)置有開(kāi)合調(diào)節(jié)螺母8，水平調(diào)節(jié) 絲桿7上開(kāi)合調(diào)節(jié)螺母8內(nèi)側(cè)設(shè)置有同步調(diào)節(jié)螺套9，同步調(diào)節(jié)螺套9外表面設(shè)置有外螺紋，同步調(diào)節(jié)螺套9 一側(cè)通過(guò)壓圈10與水平調(diào)節(jié)絲桿7固定連接，連接滑塊12 —側(cè)設(shè)置有 連接耳A123，連接耳A123設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接耳123的內(nèi)螺紋與同步調(diào)節(jié)螺套9的外螺紋 匹配螺紋連接，連接滑塊12還設(shè)置有連接耳B124，連接耳B124設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接滑塊12 通過(guò)連接耳B124與上下調(diào)節(jié)絲桿13上下可調(diào)連接，上下調(diào)節(jié)絲桿13上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母 14 ;所述下輥成型裝置2包括機(jī)架本體11、下成型輥15，下成型輥15通過(guò)滑動(dòng)底座C16與 機(jī)架本體11活動(dòng)連接，下成型輥15與滑動(dòng)底座C16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)底座C16設(shè)置有連接耳 C161，滑動(dòng)底座C16通過(guò)連接耳C161與下輥水平調(diào)節(jié)絲桿17左右水平可調(diào)連接，所述上輥 成型裝置I的滑動(dòng)底座A5與左成型輥3之間設(shè)置有左輥調(diào)節(jié)絲桿18 ;或?yàn)樯陷伋尚脱b置I 的滑動(dòng)底座B6與右成型輥4之間設(shè)置有右輥調(diào)節(jié)絲桿18';或?yàn)樯陷伋尚脱b置I的滑動(dòng) 底座A5、滑動(dòng)底座B6與左成型輥3、右成型輥4之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿18、調(diào)節(jié)絲桿W， 所述左成型輥3、右成型輥4、下成型輥15均由陶瓷材料制成。
結(jié)合圖1、2、3、4、5、6簡(jiǎn)述本發(fā)明的工作過(guò)程上輥成型裝置1:通過(guò)旋動(dòng)開(kāi)合調(diào)節(jié)螺母8來(lái)旋轉(zhuǎn)水平調(diào)節(jié)絲桿7，水平調(diào)節(jié)絲桿7帶 動(dòng)滑動(dòng)底座A5、滑動(dòng)底座B6開(kāi)合同步滑動(dòng)，從而帶動(dòng)左成型輥3、右成型輥4同步開(kāi)合調(diào) 節(jié)；旋動(dòng)同步調(diào)節(jié)螺套9，同步調(diào)節(jié)螺套9帶動(dòng)水平調(diào)節(jié)絲桿7水平橫向移動(dòng)，但水平調(diào)節(jié) 絲桿7不旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)底座A5、滑動(dòng)底座B6隨水平調(diào)節(jié)絲桿7沿軸向同步移動(dòng)；旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺 母14，通過(guò)上下調(diào)節(jié)絲桿13帶動(dòng)連接滑塊12上下滑動(dòng)，連接滑塊12帶動(dòng)滑動(dòng)底座A5、滑 動(dòng)底座B6整體上下滑動(dòng)調(diào)節(jié)，滑動(dòng)底座A5、滑動(dòng)底座B6帶動(dòng)左成型輥3、右成型輥4上下 滑動(dòng)。
下輥成型裝置2 :下輥水平調(diào)節(jié)絲桿17帶動(dòng)滑動(dòng)底座C16水平活動(dòng)連接，滑動(dòng)底 座C16從而帶動(dòng)下成型輥15水平調(diào)節(jié)連接。
綜上所述本發(fā)明達(dá)到了上述發(fā)明目的。
權(quán)利要求
1.一種散熱管生產(chǎn)用三輥多位調(diào)節(jié)成型設(shè)備，其特征在于包括上輥成型裝置(I)、下輥成型裝置(2)，所述上輥成型裝置(I)包括機(jī)架本體(11)、連接滑塊(12)，機(jī)架本體(11) 豎直方向上設(shè)置有設(shè)置有燕尾槽A (111 )，連接滑塊(12 ) —側(cè)豎直方向設(shè)置有燕尾導(dǎo)軌A (121)，相對(duì)側(cè)水平方向設(shè)置有燕尾槽B (122)，機(jī)架本體(11)的燕尾槽A (111)與連接滑塊(12)的燕尾導(dǎo)軌A (121)匹配卡接，連接滑塊(12)通過(guò)燕尾槽B (122)設(shè)置有左成型輥(3)、右成型輥(4)，左成型輥(3)、右成型輥(4)分別通過(guò)設(shè)置有燕尾導(dǎo)軌的滑動(dòng)底座A(5)、 滑動(dòng)底座B (6)與連接滑塊(12)滑動(dòng)連接，左成型輥(3)、右成型輥(4)分別于滑動(dòng)底座A(5)、滑動(dòng)底座B (6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)底座A (5)、滑動(dòng)底座B (6)通過(guò)正反絲螺紋結(jié)構(gòu)與水平調(diào)節(jié)絲桿(7)螺紋開(kāi)合同步連接，水平調(diào)節(jié)絲桿(7)—端設(shè)置有開(kāi)合調(diào)節(jié)螺母(8)，水平調(diào)節(jié)絲桿(7)上開(kāi)合調(diào)節(jié)螺母(8)內(nèi)側(cè)設(shè)置有同步調(diào)節(jié)螺套(9)，同步調(diào)節(jié)螺套(9)外表面設(shè)置有外螺紋，同步調(diào)節(jié)螺套(9)一側(cè)通過(guò)壓圈(10)與水平調(diào)節(jié)絲桿(7)固定連接，連接滑塊(12)—側(cè)設(shè)置有連接耳A (123)，連接耳A (123)設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接耳(123)的內(nèi)螺紋與同步調(diào)節(jié)螺套(9)的外螺紋匹配螺紋連接，連接滑塊(12)還設(shè)置有連接耳B (124)，連接耳B (124)設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接滑塊(12)通過(guò)連接耳B (124)與上下調(diào)節(jié)絲桿(13)上下可調(diào)連接，上下調(diào)節(jié)絲桿(13)上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(14);所述下輥成型裝置(2)包括機(jī)架本體(11)、下成型輥(15 )，下成型輥(15 )通過(guò)滑動(dòng)底座C (16 )與機(jī)架本體(11)活動(dòng)連接，下成型輥(15)與滑動(dòng)底座C (16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)底座C (16)設(shè)置有連接耳C (161)，滑動(dòng)底座C (16)通過(guò)連接耳C (161)與下輥水平調(diào)節(jié)絲桿(17)左右水平可調(diào)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱管生產(chǎn)用三輥多位調(diào)節(jié)成型設(shè)備，其特征在于所述上輥成型裝置(I)的滑動(dòng)底座A (5)與左成型輥(3)之間設(shè)置有左輥調(diào)節(jié)絲桿(18);或?yàn)樯陷伋尚脱b置(I)的滑動(dòng)底座B (6)與右成型輥(4)之間設(shè)置有右輥調(diào)節(jié)絲桿(18')； 或?yàn)樯陷伋尚脱b置(I)的滑動(dòng)底座A (5)、滑動(dòng)底座B (6)與左成型輥(3)、右成型輥(4)之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿(18、18')。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種散熱管生產(chǎn)用三輥多位調(diào)節(jié)成型設(shè)備，其特征在于 所述左成型輥(3 )、右成型輥(4 )、下成型輥(15 )均由陶瓷材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種散熱管生產(chǎn)用三輥多位調(diào)節(jié)成型設(shè)備，包括上輥成型裝置、下輥成型裝置，所述上輥成型裝置包括機(jī)架本體、連接滑塊，機(jī)架本體豎直方向上設(shè)置有設(shè)置有燕尾槽A，連接滑塊一側(cè)豎直方向設(shè)置有燕尾導(dǎo)軌A，相對(duì)側(cè)水平方向設(shè)置有燕尾槽B，機(jī)架本體的燕尾槽A與連接滑塊的燕尾導(dǎo)軌A匹配卡接，連接滑塊通過(guò)燕尾槽B設(shè)置有左成型輥、右成型輥，滑動(dòng)底座A、滑動(dòng)底座B通過(guò)正反絲螺紋結(jié)構(gòu)與水平調(diào)節(jié)絲桿螺紋開(kāi)合同步連接，水平調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置有同步調(diào)節(jié)螺套；本發(fā)明不僅有效解決了現(xiàn)有設(shè)備在線(xiàn)式調(diào)整各成型輥之間的距離，從而導(dǎo)致成型設(shè)備工作效率、成品率低下問(wèn)題，而且有效解決了傳統(tǒng)成型設(shè)備，需要不斷的試制原材料浪費(fèi)嚴(yán)重問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21D53/06GK103042129SQ20121058355
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者許小平, 魏雪冬, 王換喜, 王國(guó)利, 郭萍 申請(qǐng)人:淮安市貝克鋁熱傳輸有限公司