專利名稱：薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線是將金屬卷板經(jīng)過(guò)開卷、整平、修邊、剪板成所需寬度的板材。適用于厚度在O. 3mnT6mm的冷軋鋼卷板、熱軋卷板、不銹鋼卷板、鍍鋅鋼卷板、硅鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板，經(jīng)開卷校平剪切成各種規(guī)格的定尺板材，廣泛應(yīng)用于不銹鋼制品、電器、車輛和機(jī)械制造等行業(yè)?，F(xiàn)有的薄板數(shù)控生產(chǎn)線，其剪一下停一下的模式，使得剪板速度慢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，另外，剪板定尺精度在1_左右，定尺精度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于金屬蓋板的薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，可有效提高自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，且定尺精度極高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，它包括由PLC數(shù)控系統(tǒng)控制并從左至右依次設(shè)置的開卷機(jī)、整平機(jī)、提升機(jī)、伺服定尺送料機(jī)、飛剪機(jī)、輸送機(jī)和堆料機(jī)；
所述飛剪機(jī)包括高轉(zhuǎn)矩電機(jī)、膜片式聯(lián)軸器、左齒輪傳動(dòng)箱、右齒輪傳動(dòng)箱、傳動(dòng)軸、左曲柄、右曲柄、上刀架和下刀架，所述高轉(zhuǎn)矩電機(jī)通過(guò)膜片式聯(lián)軸器連接右齒輪傳動(dòng)箱，右齒輪傳動(dòng)箱通過(guò)傳動(dòng)軸同軸連接所述左齒輪傳動(dòng)箱，右齒輪傳動(dòng)箱連接所述右曲柄，左齒輪傳動(dòng)箱連接所述左曲柄，左曲柄和右曲柄分別連接下刀架的左右兩端，所述上刀架位于下刀架上方且上刀架固定不動(dòng)，上刀架設(shè)置有上剪刀，下刀架設(shè)置有與上剪刀對(duì)應(yīng)的下剪刀；上剪刀的裁剪面為直線型裁剪面，下剪刀的裁剪面為“V”型裁剪面；所述下剪刀的“V”型裁剪面的夾角為177° 178°。所述高轉(zhuǎn)矩電機(jī)為德國(guó)包米勒高轉(zhuǎn)矩電機(jī)DST系列電機(jī)。所述下剪刀的“V”型裁剪面的夾角為177.86°。所述整平機(jī)包括上輥機(jī)構(gòu)和下輥機(jī)構(gòu)，下輥機(jī)構(gòu)固定設(shè)置，上輥機(jī)構(gòu)連接有用于快速移動(dòng)的油缸和用于精調(diào)的電機(jī)。所述提升機(jī)下方設(shè)置有料坑，整平機(jī)和伺服定尺送料機(jī)在靠近料坑的一端均設(shè)置有弧形過(guò)渡架，弧形過(guò)渡架設(shè)置有側(cè)導(dǎo)位套。所述堆料機(jī)下方設(shè)置有升降臺(tái)車，升降臺(tái)車上設(shè)置有出料車。所述整平機(jī)為六重式整平機(jī)。所述整平機(jī)為四重式整平機(jī)。本發(fā)明有益效果為本發(fā)明所述薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，它包括由PLC數(shù)控系統(tǒng)控制并從左至右依次設(shè)置的開卷機(jī)、整平機(jī)、提升機(jī)、伺服定尺送料機(jī)、飛剪機(jī)、輸送機(jī)和堆料機(jī)；所述飛剪機(jī)包括高轉(zhuǎn)矩電機(jī)、膜片式聯(lián)軸器、左齒輪傳動(dòng)箱、右齒輪傳動(dòng)箱、傳動(dòng)軸、左曲柄、右曲柄、上刀架和下刀架，所述高轉(zhuǎn)矩電機(jī)通過(guò)膜片式聯(lián)軸器連接右齒輪傳動(dòng)箱，右齒輪傳動(dòng)箱通過(guò)傳動(dòng)軸同軸連接所述左齒輪傳動(dòng)箱，右齒輪傳動(dòng)箱連接所述右曲柄，左齒輪傳動(dòng)箱連接所述左曲柄，左曲柄和右曲柄分別連接下刀架的左右兩端，所述上刀架位于下刀架上方且上刀架固定不動(dòng)，上刀架設(shè)置有上剪刀，下刀架設(shè)置有與上剪刀對(duì)應(yīng)的下剪刀；上剪刀的裁剪面為直線型裁剪面，下剪刀的裁剪面為“V”型裁剪面；所述下剪刀的“V”型裁剪面的夾角為177° 178°。它可有效提高自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，且定尺精度極高。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本發(fā)明的飛剪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本發(fā)明的下剪刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述的薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，它包括由PLC數(shù)控系統(tǒng)控制并從左至右依次設(shè)置的開卷機(jī)1、整平機(jī)2、提升機(jī)4、伺服定尺送料機(jī)
5、飛剪機(jī)6、輸送機(jī)7和堆料機(jī)8 ;所述飛剪機(jī)6包括高轉(zhuǎn)矩電機(jī)60、膜片式聯(lián)軸器61、左齒輪傳動(dòng)箱69、右齒輪傳動(dòng)箱62、傳動(dòng)軸、左曲柄68、右曲柄63、上刀架65和下刀架67，所述高轉(zhuǎn)矩電機(jī)60通過(guò)膜片式聯(lián)軸器61連接右齒輪傳動(dòng)箱62，右齒輪傳動(dòng)箱62通過(guò)傳動(dòng)軸同軸連接所述左齒輪傳動(dòng)箱69，右齒輪傳動(dòng)箱62連接所述右曲柄63，左齒輪傳動(dòng)箱69連接所述左曲柄68，左曲柄68和右曲柄63分別連接下刀架67的左右兩端，所述上刀架65位于下刀架67上方且上刀架65固定不動(dòng) ，上刀架65設(shè)置有上剪刀64，下刀架67設(shè)置有與上剪刀64對(duì)應(yīng)的下剪刀66 ;上剪刀64的裁剪面為直線型裁剪面，下剪刀66的裁剪面為“V”型裁剪面；所述下剪刀66的“V”型裁剪面的夾角為177° 178°。工作時(shí)，高轉(zhuǎn)矩電機(jī)60帶動(dòng)左齒輪傳動(dòng)箱69和右齒輪傳動(dòng)箱62同步動(dòng)作，從而使左曲柄68和右曲柄63同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)下刀架67上下移動(dòng)，使得下剪刀66配合上剪刀64完成剪板工作。本發(fā)明所述高轉(zhuǎn)矩電機(jī)60為德國(guó)包米勒(BAUMULLER)高轉(zhuǎn)矩電機(jī)60DST系列電機(jī)，電機(jī)內(nèi)置程序可實(shí)現(xiàn)高精度定尺的機(jī)械電控，具有速度快、精度高的優(yōu)點(diǎn)，剪切精度高達(dá) ±0.1 μ m。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述下剪刀66的“V”型裁剪面的夾角β為177. 86°，該夾角大小有利于快速剪切薄板，使薄板無(wú)開裂、尖刺、彎曲。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述整平機(jī)2包括上輥機(jī)構(gòu)和下輥機(jī)構(gòu)，下輥機(jī)構(gòu)固定設(shè)置，上輥機(jī)構(gòu)連接有用于快速移動(dòng)的油缸和用于精調(diào)的電機(jī)，工作時(shí)，油缸先帶動(dòng)上輥機(jī)構(gòu)提升后快速壓下，然后接近薄板時(shí)停止，接著由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精調(diào)上輥機(jī)構(gòu)與薄板的接觸距離。與現(xiàn)有常用的單用絲桿電機(jī)結(jié)構(gòu)相比，使得整平效果更好，整平速度更快。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述提升機(jī)4下方設(shè)置有料坑9，整平機(jī)2和伺服定尺送料機(jī)5在靠近料坑9的一端均設(shè)置有弧形過(guò)渡架3，弧形過(guò)渡架3設(shè)置有側(cè)導(dǎo)位套30。薄板從整平機(jī)2出來(lái)后，繞過(guò)弧形過(guò)渡架3，下彎于料坑9內(nèi)，再?gòu)牧硪换⌒芜^(guò)渡架3進(jìn)入伺服定尺送料機(jī)5進(jìn)行定尺送料?；⌒芜^(guò)渡架3有利于薄板的平穩(wěn)輸送，料坑9有利于薄板變形緩沖，側(cè)導(dǎo)位套30可防止薄板跑偏，有利于薄板精確定位。提升機(jī)4可提升薄板下彎的高度，該高度可根據(jù)生產(chǎn)速度而定。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述堆料機(jī)8下方設(shè)置有升降臺(tái)車81，升降臺(tái)車81上設(shè)置有出料車80，當(dāng)薄板經(jīng)過(guò)剪切成型后，進(jìn)入堆料機(jī)8中放置于出料車80上以便出料，升降臺(tái)車81帶動(dòng)出料車80升降，以便于接料和出料。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述整平機(jī)2為六重式整平機(jī)2或四重式整平機(jī)2，有利于提高整平效果。工作時(shí)，開卷機(jī)I放料，薄板經(jīng)過(guò)整平機(jī)2整平后，進(jìn)入伺服定尺送料機(jī)5進(jìn)行定尺送料，薄板經(jīng)過(guò)飛剪機(jī)6剪切成型后，經(jīng)過(guò)輸送機(jī)7送入堆料機(jī)8中堆料出料。綜上所述，本發(fā)明所述薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線可以自動(dòng)完成薄板生產(chǎn)過(guò)程中的開卷、整平、定尺、剪板、送料、堆料等工序，可有效提高自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單、多功能、1 效生廣的目的，且定尺精度極以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變 化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，其特征在于它包括由PLC數(shù)控系統(tǒng)控制并從左至右依次設(shè)置的開卷機(jī)(I)、整平機(jī)(2)、提升機(jī)(4)、伺服定尺送料機(jī)(5)、飛剪機(jī)(6)、輸送機(jī)(7)和堆料機(jī)(8)；所述飛剪機(jī)(6)包括高轉(zhuǎn)矩電機(jī)(60)、膜片式聯(lián)軸器(61)、左齒輪傳動(dòng)箱(69)、右齒輪傳動(dòng)箱(62)、傳動(dòng)軸、左曲柄(68)、右曲柄(63)、上刀架(65)和下刀架(67)，所述高轉(zhuǎn)矩電機(jī)(60)通過(guò)膜片式聯(lián)軸器(61)連接右齒輪傳動(dòng)箱(62)，右齒輪傳動(dòng)箱(62)通過(guò)傳動(dòng)軸同軸連接所述左齒輪傳動(dòng)箱(69)，右齒輪傳動(dòng)箱(62)連接所述右曲柄(63)，左齒輪傳動(dòng)箱(69)連接所述左曲柄(68)，左曲柄(68)和右曲柄(63)分別連接下刀架(67)的左右兩端，所述上刀架(65)位于下刀架(67)上方且上刀架(65)固定不動(dòng)，上刀架(65)設(shè)置有上剪刀(64)，下刀架(67)設(shè)置有與上剪刀(64)對(duì)應(yīng)的下剪刀(66);上剪刀(64)的裁剪面為直線型裁剪面，下剪刀(66)的裁剪面為“V”型裁剪面；所述下剪刀(66)的“V”型裁剪面的夾角為 177。 178。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述高轉(zhuǎn)矩電機(jī)(60)為德國(guó)包米勒高轉(zhuǎn)矩電機(jī)(60) DST系列電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述下剪刀(66)的“V”型裁剪面的夾角為177.86°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述整平機(jī)(2)包括上輥機(jī)構(gòu)和下輥機(jī)構(gòu)，下輥機(jī)構(gòu)固定設(shè)置，上輥機(jī)構(gòu)連接有用于快速移動(dòng)的油缸和用于精調(diào)的電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述提升機(jī)(4)下方設(shè)置有料坑(9)，整平機(jī)(2)和伺服定尺送料機(jī)(5)在靠近料坑(9)的一端均設(shè)置有弧形過(guò)渡架(3)，弧形過(guò)渡架(3)設(shè)置有側(cè)導(dǎo)位套(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述堆料機(jī)(8)下方設(shè)置有升降臺(tái)車(81)，升降臺(tái)車(81)上設(shè)置有出料車(80)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述整平機(jī)(2)為六重式整平機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述整平機(jī)(2)為四重式整平機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及薄板數(shù)控開卷校平飛剪定尺剪切生產(chǎn)線，它包括由PLC數(shù)控系統(tǒng)控制并從左至右依次設(shè)置的開卷機(jī)、整平機(jī)、提升機(jī)、伺服定尺送料機(jī)、飛剪機(jī)、輸送機(jī)和堆料機(jī)；所述飛剪機(jī)包括高轉(zhuǎn)矩電機(jī)、膜片式聯(lián)軸器、左齒輪傳動(dòng)箱、右齒輪傳動(dòng)箱、傳動(dòng)軸、左曲柄、右曲柄、上刀架和下刀架，上剪刀的裁剪面為直線型裁剪面，下剪刀的裁剪面為“V”型裁剪面；所述下剪刀的“V”型裁剪面的夾角為177°~178°，可有效提高自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，且定尺精度極高。
文檔編號(hào)B23P23/06GK103056668SQ20121058935
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者熊國(guó)云 申請(qǐng)人:東莞市金錚自動(dòng)沖壓設(shè)備有限公司