專利名稱:開卷線設(shè)備的定位方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種設(shè)備定位方法,特別是一種開巻線設(shè)備的定位方法。
背景技術(shù):
開巻線在調(diào)試、使用的過(guò)程中,從輔助引料到清洗、校平、防退機(jī)構(gòu)、伺服送料、皮 帶輸送機(jī)構(gòu)等出來(lái)的板料一般都會(huì)對(duì)開巻線中心線的左右方向產(chǎn)生偏移,除了對(duì)剪切精度 有影響外,板料跑偏會(huì)在板的表面產(chǎn)生斜紋,尤其是在光照的條件下,斜紋會(huì)更加清晰可 見,而汽車行業(yè)由于采用高反光漆噴涂,使沖壓出的汽車外殼產(chǎn)生一種凹凸不平的感覺, 嚴(yán)重時(shí)板料會(huì)出現(xiàn)波浪狀或一邊凸、 一邊凹的形狀;跑偏過(guò)大時(shí)會(huì)造成停車或廢料,實(shí)踐 證明,設(shè)備和設(shè)備之間的輥?zhàn)悠叫卸日`差是造成板料跑偏的主要原因。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種開巻線設(shè)備的定位方法,通過(guò)該定位方法將開巻
線的設(shè)備定位后,整條開巻線的平行度誤差小于每米士O. lOirni,可以大大改善板料跑偏的 問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的開巻線設(shè)備的定位方法,包括如下具體步驟
1) 測(cè)量開巻線各個(gè)設(shè)備的外形尺寸,并且在各個(gè)設(shè)備上劃出該設(shè)備的橫向和縱向中 心線,作為安放設(shè)備時(shí)的基準(zhǔn)。
2) 以廠房中的柱子為基準(zhǔn),向開巻線的地基方向做等距點(diǎn),將各等距點(diǎn)連接做柱子 的平行線CD,然后做地基的縱向中心線AB,使得ABCD為矩形,且AC的長(zhǎng)度與BD相等,若不相等或ABCD不為矩形,則調(diào)整A、 B兩點(diǎn)的位置,最終達(dá)到AC的長(zhǎng)度等 于BD的長(zhǎng)度,確定A、 B兩點(diǎn)的位置后,重新做地基的縱向中心線AB。
3) 在開巻線地基上作開巻機(jī)橫向中心線的兩端點(diǎn)E、 F,測(cè)量AE和AF,使AE的長(zhǎng) 度等于AF的長(zhǎng)度,如不相等,則修正E、 F兩點(diǎn),做出開巻機(jī)的橫向中心線EF。
4) 按照步驟3的方法依次做出開巻線其它各個(gè)設(shè)備的橫向中心線。
5) 吊裝開巻線的各個(gè)設(shè)備,使得各個(gè)設(shè)備上的縱向中心線與地基的縱向中心線重合, 各個(gè)設(shè)備的橫向中心線與地基上的橫向中心線對(duì)齊,在各個(gè)設(shè)備安裝就位的情況下進(jìn)行位 置復(fù)査,并進(jìn)一步確認(rèn)和微調(diào)。
本發(fā)明的開巻線設(shè)備的定位方法,所述步驟5為,用鉛錘、鋼絲和保持架將開巻線各 個(gè)設(shè)備在地基上的中心線引到空中,吊裝開巻線的各個(gè)設(shè)備,使得各個(gè)設(shè)備上的縱向中心 線與空中的縱向中心線重合,也就是使得各個(gè)設(shè)備上的縱向中心線與地基的縱向中心線重 合;各個(gè)設(shè)備的橫向中心線與空中的橫向中心線重合,也就是使得各個(gè)設(shè)備的橫向中心線 與地基上的橫向中心線重合;在各個(gè)設(shè)備安裝就位的情況下進(jìn)行位置復(fù)査,并進(jìn)一步確認(rèn) 和微調(diào)。
本發(fā)明取得的有益效果是通過(guò)該定位方法將開巻線的設(shè)備定位后,整條開巻線的平 行度誤差小于每米土O. lOmm,可以大大改善板料跑偏的問(wèn)題,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生 產(chǎn)成本。
圖1是開巻線設(shè)備定位的平面示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合圖l,本發(fā)明的開巻線設(shè)備的定位方法,包括如下具體步驟
1) 測(cè)量開巻線各個(gè)設(shè)備的外形尺寸,并且在各個(gè)設(shè)備上劃出該設(shè)備的橫向和縱向中 心線,作為安放設(shè)備時(shí)的基準(zhǔn)。
2) 以廠房中的柱子為基準(zhǔn),向開巻線的地基方向做等距點(diǎn),將各等距點(diǎn)連接做柱子 的平行線CD,然后做地基的縱向中心線AB,使得ABCD為矩形,且AC的長(zhǎng)度與BD 相等,若不相等或ABCD不為矩形,則調(diào)整A、 B兩點(diǎn)的位置,最終達(dá)到AC的長(zhǎng)度等于 BD的長(zhǎng)度,確定A、 B兩點(diǎn)的位置后,重新做地基的縱向中心線AB。
3) 在開巻線地基上作開巻機(jī)橫向中心線的兩端點(diǎn)E、 F,測(cè)量AE和AF,使AE的長(zhǎng) 度等于AF的長(zhǎng)度,如不相等,則修正E、 F兩點(diǎn),做出開巻機(jī)的橫向中心線EF。
4) 按照步驟3的方法依次做出開巻線其它各個(gè)設(shè)備的橫向中心線。
5) 用鉛錘、鋼絲和保持架將開巻線各個(gè)設(shè)備在地基上的中心線引到空中,吊裝開巻 線的各個(gè)設(shè)備,使得各個(gè)設(shè)備上的縱向中心線與空中的縱向中心線重合,也就是使得各個(gè) 設(shè)備上的縱向中心線與地基的縱向中心線重合;各個(gè)設(shè)備的橫向中心線與空中的橫向中心 線重合,也就是使得各個(gè)設(shè)備的橫向中心線與地基上的橫向中心線重合;在各個(gè)設(shè)備安裝 就位的情況下進(jìn)行位置復(fù)查,并進(jìn)一步確認(rèn)和微調(diào)。
本發(fā)明的開巻線設(shè)備的定位方法,在定位的過(guò)程中主要是用盒尺進(jìn)行測(cè)量,盒尺的測(cè) 量精度一般為0. 5mm,但開巻線的長(zhǎng)度一般為10-30m,因此,通過(guò)本發(fā)明的定位方法,設(shè) 備與設(shè)備之間輥?zhàn)拥钠叫卸鹊恼`差為土O. 05mm到±0. 02mm之間,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)到了開巻線對(duì)設(shè) 備與設(shè)備之間輥?zhàn)拥钠叫卸纫蟆?br>
權(quán)利要求
1.一種開卷線設(shè)備的定位方法,其特征在于,包括如下具體步驟1)測(cè)量開卷線各個(gè)設(shè)備的外形尺寸,并且在各個(gè)設(shè)備上劃出該設(shè)備的橫向和縱向中心線,作為安放設(shè)備時(shí)的基準(zhǔn)。2)以廠房中的柱子為基準(zhǔn),向開卷線的地基方向做等距點(diǎn),將各等距點(diǎn)連接做柱子的平行線CD,然后做地基的縱向中心線AB,使得ABCD為矩形,且AC的長(zhǎng)度與BD相等,若不相等或ABCD不為矩形,則調(diào)整A、B兩點(diǎn)的位置,最終達(dá)到AC的長(zhǎng)度等于BD的長(zhǎng)度,確定A、B兩點(diǎn)的位置后,重新做地基的縱向中心線AB。3)在開卷線地基上作開卷機(jī)橫向中心線的兩端點(diǎn)E、F,測(cè)量AE和AF,使AE的長(zhǎng)度等于AF的長(zhǎng)度,如不相等,則修正E、F兩點(diǎn),做出開卷機(jī)的橫向中心線EF。4)按照步驟3的方法依次做出開卷線其它各個(gè)設(shè)備的橫向中心線。5)吊裝開卷線的各個(gè)設(shè)備,使得各個(gè)設(shè)備上的縱向中心線與地基的縱向中心線重合,各個(gè)設(shè)備的橫向中心線與地基上的橫向中心線重合,在各個(gè)設(shè)備安裝就位的情況下進(jìn)行位置復(fù)查,并進(jìn)一步確認(rèn)和微調(diào)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開巻線設(shè)備的定位方法,其特征在于,所述步驟5為用鉛 錘、鋼絲和保持架將開巻線各個(gè)設(shè)備在地基上的中心線引到空中,吊裝開巻線的各個(gè)設(shè)備, 使得各個(gè)設(shè)備上的縱向中心線與空中的縱向中心線重合,也就是使得各個(gè)設(shè)備上的縱向中 心線與地基的縱向中心線重合;各個(gè)設(shè)備的橫向中心線與空中的橫向中心線重合,也就是 使得各個(gè)設(shè)備的橫向中心線與地基上的橫向中心線重合;在各個(gè)設(shè)備安裝就位的情況下進(jìn)行位置復(fù)査,并進(jìn)一步確認(rèn)和微調(diào)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種開卷線設(shè)備的定位方法,包括如下步驟測(cè)量開卷線各個(gè)設(shè)備的尺寸,劃出橫向和縱向中心線;以廠房中柱子為基準(zhǔn),做柱子的平行線CD,然后做地基的縱向中心線AB,使得ABCD為矩形,且AC=BD;在開卷線地基上作開卷機(jī)橫向中心線的兩端點(diǎn)E、F,測(cè)量AE和AF,且AE=AF;依次做出開卷線其它各個(gè)設(shè)備的橫向中心線;吊裝開卷線的各個(gè)設(shè)備,使得各個(gè)設(shè)備上的縱向中心線和橫向中心線分別與地基上的縱向中心線和橫向中心線重合。本發(fā)明取得的有益效果是通過(guò)該定位方法將開卷線的設(shè)備定位后,整條開卷線的平行度誤差小于每米±0.10mm,可以大大改善板料跑偏的問(wèn)題,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H16/00GK101362562SQ20081013988
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者洪 劉, 剛 張 申請(qǐng)人:濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司