專利名稱：鈑金件折彎定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鈑金件折彎裝置，具體涉及一種鈑金件折彎定位裝置。
背景技術(shù)：
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。鈑金件通過折彎機上的上、下模具沖壓，實現(xiàn)對工件的彎曲，并通過更換折彎模具對不同形狀的工件進行折彎加工。為保證折彎尺寸的一致性，在折彎機上需設(shè)置定位工裝，常見的結(jié)構(gòu)如圖I所示，在折彎機上設(shè)置定位塊111，該定位塊111位于待加工工件112的前端，待加工工件112放置于上、下模具之間，其前端抵于所述定位塊111上，實現(xiàn)邊對邊的 定位。然而，若產(chǎn)品上有孔113，且該孔113的位置要求較高，在使用上述邊對邊的定位時，存在邊對孔的誤差，以及邊對折彎線的誤差，這樣累積造成較大的誤差值，易于超出產(chǎn)品對誤差值的要求，即為不良品。因此，現(xiàn)有的定位裝置精度不足，以不能滿足加工產(chǎn)品的需要，急待于進一步改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種鈑金件折彎定位裝置，使用該裝置，可大大提高折彎精度，減少誤差的產(chǎn)生，保證了加工的良品率。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種鈑金件折彎定位裝置，包括2個定位塊，所述定位塊經(jīng)定位機構(gòu)安裝于折彎機橫梁上，每一所述定位塊上設(shè)有一定位孔，對應(yīng)所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷，該定位銷與待加工工件上的通孔相配合，所述定位銷至下模凹陷處的距離與所述待加工工件上通孔至折彎線間的距離相配合。上述技術(shù)方案中，定位銷與定位孔為過盈配合，定位銷與待加工工件上的通孔相配合，待加工工件通過通孔套設(shè)于定位銷上進行定位，定位塊經(jīng)定位機構(gòu)安裝于折彎機橫梁上，通過調(diào)整橫梁位置，實現(xiàn)對定位塊相對于折彎機模具距離(Y軸向上)的調(diào)整(該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù))，使定位塊上的定位銷位置至折彎機下模凹陷處的距離符合折彎距離的要求，即折彎線的位置位于折彎機上模沖頭下方；而通過調(diào)整定位機構(gòu)的位置，實現(xiàn)對定位塊在X軸向上的位置調(diào)整，以適應(yīng)待加工工件上通孔位置的需要。上述技術(shù)方案中，所述定位機構(gòu)由支架及調(diào)節(jié)螺釘組成，所述定位塊經(jīng)螺栓固定于所述支架上，該支架經(jīng)所述調(diào)節(jié)螺釘固定于所述折彎機橫梁上。所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩瞬颗c折彎機橫梁頂緊，使支架相對于折彎機橫梁固定，當需要調(diào)整定位塊在X軸上的位置時，將調(diào)節(jié)螺釘擰松，即可使支架在橫梁上滑移，調(diào)整完畢后再次擰緊調(diào)節(jié)螺釘便可。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是I、本實用新型在定位塊上設(shè)置了定位銷，且定位銷至下模凹陷處的距離與所述待加工工件上通孔至折彎線間的距離相配合，當折彎時，待加工工件上的通孔套設(shè)于定位銷上，便實現(xiàn)孔定位，與以往相比，僅存在一次誤差，提高了加工精度，且使加工更為方便、快速；2、通過定位機構(gòu)將定位塊安裝于折彎機橫梁上，根據(jù)待加工工件上通孔位置的不同，調(diào)整定位機構(gòu)在折彎機橫梁上的位置，使用方便且靈活；3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

圖I是本實用新型背景技術(shù)中的加工示意圖；圖2是圖I的左視放大圖； 圖3是本實用新型實施例一的使用狀態(tài)示意圖；圖4是本實用新型實施例一中定位塊的安裝結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5是本實用新型實施例一的加工示意圖I ;圖6是圖5的左視放大圖；圖7是本實用新型實施例一的加工示意圖II ；圖8是圖7的左視放大圖。其中1、定位塊；2、橫梁；3、定位銷；4、待加工工件；5、通孔；6、下模凹陷；7、折彎線；8、支架；9、螺栓；10、X向調(diào)節(jié)螺釘；11、Y向調(diào)節(jié)螺釘；12、折彎機上模；111、定位塊；112、待加工工件；113、孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見圖3 8所示，一種鈑金件折彎定位裝置，包括2個定位塊1，所述定位塊I經(jīng)定位機構(gòu)安裝于折彎機橫梁2上，每一所述定位塊I上設(shè)有一定位孔，對應(yīng)所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷3，定位銷3與定位孔過盈配合，該定位銷3與待加工工件4上的通孔5相配合，所述定位銷3至下模凹陷6處的距離與所述待加工工件4上通孔5至折彎線7間的距離相配合。如圖3、4所示，所述定位機構(gòu)由支架8及X向和Y向調(diào)節(jié)螺釘組成，所述定位塊I經(jīng)螺栓9固定于所述支架8上，該支架8經(jīng)X向和Y向調(diào)節(jié)螺釘固定于所述橫梁2上，通過調(diào)整橫梁2相對于折彎機模具的位置，實現(xiàn)定位塊I相對于下模凹陷6距離的調(diào)整；所述支架8通過X向調(diào)節(jié)螺釘10和Y向調(diào)節(jié)螺釘11對橫梁2的頂緊力，實現(xiàn)與橫梁2的固定，當需要調(diào)整定位塊在橫梁2上的位置時，只需擰松X向和Y向調(diào)節(jié)螺釘，移動支架8，便可。如圖5 8所示，折彎時，先調(diào)整橫梁2的位置，使定位銷3至折彎機下模凹陷6處的距離為25. 5mm,調(diào)整定位機構(gòu)在橫梁2上的位置，使定位銷3的位置與待加工工件4上的通孔5位置相對應(yīng)；然后，將待加工工件4經(jīng)左、右通孔5套設(shè)于定位銷3上進行定位，折彎機上模12下壓，完成第一個折彎；將半成品工件翻轉(zhuǎn)，另一側(cè)的通孔5再次套設(shè)于定位銷3上，此處的折彎線7距離也是25. 5mm，無需調(diào)整橫梁2的位置，折彎機上模12下壓，完成第二個折彎，完成工件。
權(quán)利要求1.一種鈑金件折彎定位裝置，包括2個定位塊，所述定位塊經(jīng)定位機構(gòu)安裝于折彎機橫梁上，其特征在于每一所述定位塊上設(shè)有一定位孔，對應(yīng)所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷，該定位銷與待加工工件上的通孔相配合，所述定位銷至下模凹陷處的距離與所述待加工工件上通孔至折彎線間的距離相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈑金件折彎定位裝置，其特征在于所述定位機構(gòu)由支架及調(diào)節(jié)螺釘組成，所述定位塊經(jīng)螺栓固定于所述支架上，該支架經(jīng)所述調(diào)節(jié)螺釘固定于所述折彎機橫梁上。
專利摘要本實用新型公開了一種鈑金件折彎定位裝置，包括2個定位塊，所述定位塊經(jīng)定位機構(gòu)安裝于折彎機X軸橫梁上，其特征在于每一所述定位塊上設(shè)有一定位孔，對應(yīng)所述定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷，該定位銷與待加工工件上的通孔相配合，所述定位銷至下模凹陷處的距離與所述待加工工件上通孔至折彎線間的距離相配合。本實用新型通過在定位塊上設(shè)置定位銷，實現(xiàn)孔定位，避免邊定位造成的2次誤差產(chǎn)生，提高加工精度，加工更為方便、快速。
文檔編號B21D5/06GK202498161SQ201220016528
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者劉斌 申請人:蘇州市東望鈑金有限公司