專利名稱：數(shù)控懸臂等離子切割機(jī)的橫梁部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型切割設(shè)備技術(shù)涉及領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控懸臂等離子切割機(jī)的橫梁部件。
背景技術(shù)：
目前，數(shù)控等離子切割機(jī)都為龍門結(jié)構(gòu)，其橫梁結(jié)構(gòu)都為兩端支承聯(lián)接，這種結(jié)構(gòu)形式比較適用于跨距較大的情形，對于加工窄形板材的切割機(jī)做成龍門結(jié)構(gòu)，橫梁制作長度也要加長，用材成本相對要高，機(jī)械加工工序多，制造成本也提高
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有龍門切割機(jī)的這些缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理、重量輕、剛性 好、外形美觀、更經(jīng)濟(jì)的數(shù)控懸臂等離子切割機(jī)的橫梁部件，從而滿足切割要求，提高加工精度，降低制作成本。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種數(shù)控懸臂等離子切割機(jī)的橫梁部件，橫梁為懸臂結(jié)構(gòu)；在橫梁的懸臂段前側(cè)上下裝有橫向直線導(dǎo)軌，橫向滑塊與橫向直線導(dǎo)軌配合起導(dǎo)向作用，平行于橫向直線導(dǎo)軌的方向在橫梁上安裝橫向齒條，懸臂段兩端各安裝了行程開關(guān)與機(jī)械撞塊；橫梁的支撐段底部設(shè)置有滑塊，縱向驅(qū)動電機(jī)和減速機(jī)安裝在支撐段，減速機(jī)連接輸出齒輪，輸出齒輪由安裝支座調(diào)整。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)四塊滑塊分為兩組，每組平行安裝，由橫梁上的基準(zhǔn)面定位。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型重量輕，剛性好，外形美觀；采用懸臂式結(jié)構(gòu)使加工方便，定位精度高；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，簡單緊湊，慣性小。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖，局部剖視。圖2為圖I的右視圖。圖中1、橫梁；2、滑塊；3、螺釘；4、橫向直線導(dǎo)軌；5、橫向滑塊；6、螺釘；7、機(jī)械撞塊；8、螺釘；9、橫向齒條；10、行程開關(guān)；11、縱向驅(qū)動電機(jī)；12、減速機(jī)；13、螺釘；14、支座；15、輸出齒輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型所述的數(shù)控懸臂等離子切割機(jī)的橫梁部件的橫梁I為懸臂結(jié)構(gòu)；在橫梁I的懸臂段前側(cè)上下裝有橫向直線導(dǎo)軌4，由螺釘6固定水平安裝在橫梁I上，橫向直線導(dǎo)軌4安裝時，在橫梁I上下有兩個定位基準(zhǔn)，以保證其直線度和平行度，橫向滑塊5與橫向直線導(dǎo)軌4配合起到導(dǎo)向作用；平行于橫向直線導(dǎo)軌4的方向在橫梁I的上面由螺釘8安裝橫向齒條9 ;橫梁I的懸臂段兩端為控制有效行程各安裝了一個行程開關(guān)10 ;為防行程開關(guān)10失靈，在橫梁I的懸臂段兩端還各安裝了一個機(jī)械撞塊7。橫梁I的支撐段底部通過螺釘3設(shè)置有滑塊2，四塊滑塊2分為兩組，每組平行安裝，由橫梁I上的基準(zhǔn)面定位；縱向驅(qū)動電機(jī)11和減速機(jī)12安裝在橫梁I的支撐段，其減速機(jī)12連接輸出齒輪15 ;輸出齒輪15的嚙合由安裝支座14調(diào)整，并由螺釘13固定安裝。本實(shí)用新型主要是用于割槍X軸移動的主梁，橫梁上安裝的兩根平行的直線導(dǎo)軌和滑塊主要起導(dǎo)向作用，橫向齒條為傳動作用，橫梁兩端安裝的行程開關(guān)為保證橫向有效行程的位置，兩個機(jī)械撞塊為防止行程開關(guān)失靈而設(shè)計(jì)的極限位置；橫梁結(jié)構(gòu)為懸臂式，一端連接縱向滑塊，另一端為懸臂，橫梁連接端安裝的支座為偏心結(jié)構(gòu)，調(diào)整偏心量可帶動與之連接的減速電機(jī)的輸出齒輪的嚙合度，縱向滑塊是Y軸移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，輸出齒輪是Y軸移動的傳動機(jī)構(gòu)。以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的 范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控懸臂等離子切割機(jī)的橫梁部件，其特征在于橫梁(I)為懸臂結(jié)構(gòu)；在橫梁(1)的懸臂段前側(cè)上下裝有橫向直線導(dǎo)軌(4)，橫向滑塊(5)與橫向直線導(dǎo)軌(4)配合起導(dǎo)向作用，平行于橫向直線導(dǎo)軌(4)的方向在橫梁(I)上安裝橫向齒條(9),懸臂段兩端各安裝了行程開關(guān)(10)與機(jī)械撞塊(7);橫梁(I)的支撐段底部設(shè)置有滑塊(2)，縱向驅(qū)動電機(jī)(11)和減速機(jī)(12)安裝在支撐段，減速機(jī)(12)連接輸出齒輪(15)，輸出齒輪(15)由安裝支座(14)調(diào)整。
2.按照權(quán)利要求I所述的數(shù)控懸臂等離子切割機(jī)的橫梁部件，其特征在于四塊滑塊(2)分為兩組，每組平行安裝，由橫梁(I)上的基準(zhǔn)面定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控懸臂等離子切割機(jī)的橫梁部件，橫梁為懸臂結(jié)構(gòu)；在橫梁的懸臂段前側(cè)上下裝有橫向直線導(dǎo)軌，橫向滑塊與橫向直線導(dǎo)軌配合起導(dǎo)向作用，平行于橫向直線導(dǎo)軌的方向在橫梁上安裝橫向齒條，懸臂段兩端各安裝了行程開關(guān)與機(jī)械撞塊；橫梁的支撐段底部設(shè)置有滑塊，縱向驅(qū)動電機(jī)和減速機(jī)安裝在支撐段，減速機(jī)連接輸出齒輪，輸出齒輪由安裝支座調(diào)整。本實(shí)用新型重量輕，剛性好,外形美觀；采用懸臂式結(jié)構(gòu)使加工方便，定位精度高；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，簡單緊湊，慣性小。
文檔編號B23K10/00GK202498297SQ20122005174
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者吳美琴, 邵燕瑛 申請人:無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司