專利名稱：適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種折邊的沖壓模具，具體涉及一種適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具。
背景技術：
平板顯示器是近年來發(fā)展較快的高新技術，有許多的優(yōu)點薄型而輕巧、電壓低、無X射線輻射、沒有閃爍抖動、不產(chǎn)生靜電、使用壽命長等，因而平板顯示器在軍事、民用領域都有極其廣泛的用途。伴隨著產(chǎn)品的輕薄化發(fā)展趨勢，市場對平板顯示器的薄度提出了越來越高的要求，超薄型平板顯示器應運而生。背板作為超薄型平板顯示器的一個重要部件，其四周折邊由于素材較薄，尺寸精度和扭曲度均有較高的要求，但是現(xiàn)有的沖壓模具很難控制尺寸精度和平面度，尤其是四周折邊的零間隙，即折邊兩側緊密接觸，難以得到保 證。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高折邊尺寸精度、克服扭曲和實現(xiàn)折邊零間隙的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具。為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型的沖壓模具采用如下的技術方案適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，包括第一模組、第二模組、第三模組；上述第一模組包括用于從上表面加工素材的折彎沖頭組，用于從下表面加工素材的折彎下模入塊；上述折彎沖頭組包括用于壓住素材板面的下壓塊、與上述下壓塊滑動連接的折彎塊；上述折彎下模入塊包括位于上述下壓塊正下方的承壓塊，與上述承壓塊滑動連接的固定塊，上述固定塊上方設有位于上述折彎塊下方的第一打桿；上述第二模組包括用于打斜的打斜沖頭和與上述打斜沖頭配合用于支撐的打斜下模入塊；上述打斜下模入塊設置在上述打斜沖頭的下方；上述第三模組包括用于最終折邊的折邊沖頭組，設置在上述折邊沖頭組下方的第三下模板，上述折邊沖頭組包括折邊上模入塊，能與上述折邊上模入塊相對滑動的滑塊，用于驅動上述滑塊靠近上述折邊上模入塊的插刀沖頭。前述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第一模組還包括用于安裝上述折彎沖頭組的第一上模板、用于安裝上述折彎下模入塊的第一下模板。前述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第一模組還包括依次設置在上述第一下模板下方的第一下墊板、第一下模座、第一下墊塊、第一下托板；依次設置在上述第一上模板上方的第一上夾板、第一上模座、第一上墊塊、第一上托板。前述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第一上墊塊之間設有第一上彈簧板，上述第一上彈簧板與上述折彎沖頭組之間設有第一彈簧，上述第一彈簧兩端分別與上述第一上彈簧板與折彎塊固定連接，上述第一上彈簧板固定連接有用于接觸上述下壓塊的第二打桿；上述第一上夾板設有用于導向的第一內(nèi)導柱。前述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第一下墊塊之間設有第一下彈簧板，上述第一下彈簧板與上述第一下托板之間設有第二彈簧，上述第一打桿的底端固定在上述第一下彈簧板表面。前述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第二模組還包括用于安裝上述打斜沖頭的第二上脫板、用于安裝上述打斜下模塊的第二下模板，依次設置在上述第二下模板下方的第二下墊板、第二下模座、第二下墊塊、第二下托板；依次設置在上述第二上脫板上方的第二止擋板、第二上夾板、第二上墊板、第二上模座、第二上墊塊、第二上托板。前述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第三模組還包括用于安裝上述折邊沖頭組的第三上脫板、依次設置在上述第三上脫板上方的第三止擋板、第三上夾板、第三上模座、第三上墊塊、第三上托板，依次設置在上述第三下模板 下方的第三下墊板、第三下模座、第三下墊塊、第三下托板。前述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第三上模座和上述第三止擋板之間設有第三彈簧，上述插刀沖頭穿過上述第三止擋板和第三上脫板并且其的頂端固定在上述第三上模座上，其底端形成接觸斜面，上述滑塊設有與之對應的滑塊斜面。前述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述折彎沖頭組、折彎下模入塊、打斜沖頭、打斜入塊、折邊沖頭組采用PG光學研磨加工。本實用新型的有益之處在于設計了三個模組，采用三個模組依次對素材進行加エ，毎次形變量有限，不會造成超薄的素材斷裂等情況發(fā)生，還能降低扭曲度，另外，第三模組采用滑塊的方式使在閉模時，可以通過調(diào)節(jié)滑塊與折邊上模入塊之間的間隙實現(xiàn)折邊的零間隙，并且滑塊水平方向的移動與接觸不會對扭曲度造成較大的影響；相應的成形塊采用PG光學研磨加工，能夠保證加工的精度及光潔度。

圖I是本實用新型的沖壓模具中第一模組的一個優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2是圖I所示的第一模組的部分結構合模時的示意圖；圖3是本實用新型的沖壓模具中第二模組的一個優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖4是圖I所示的第二模組的部分結構合模時的示意圖；圖5是本實用新型的沖壓模具中第三模組的一個優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖6是圖I所示的第三模組的部分結構合模時的示意圖。圖中附圖標記的含義I-下壓塊 2-折彎塊 3-承壓塊 4-固定塊 5-第一打桿 6_打斜沖頭 7-打斜下模入塊 8-第三下模板 9-折邊上模入塊 10-滑塊 11-插刀沖頭 12-第一上模板 13-第一下模板 14-第一下墊板 15-第一下模座 16-第一下墊塊 17-第一下托板 18-第一上夾板 19-第一上模座 20-第一上墊塊21-第一上托板 22-第一上彈簧板 23-第一彈簧 24-第二打桿 25-第一內(nèi)導柱26-第一下彈簧板 27-第二彈簧 28-第二上脫板 29-第二下模板 30-第二下墊板 31-第二下模座 32-第二下墊塊 33-第二下托板 34-第二上夾板 35-第二上墊板 36-第二上模座 37-第二上墊塊 38-第二上托板 39-第三上脫板40-第二止擋板 41-第二上夾板 42-第二上模座 43-第二上墊塊 44-第二上托板 45-第三下墊板 46-第三下模座 47-第三下墊塊 48-第三下托板 49-第三彈簧 50-第二止擋板 A-素材。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。參照圖I至圖6所示，本實用新型的沖壓模具包括第一模組、第二模組、第三模組。參照圖I和圖2，第一模組包括用于從上表面加工素材A的折彎沖頭組，用于從 下表面加工素材A的折彎下模入塊；折彎沖頭組包括用于壓住素材A板面的下壓塊I、與下壓塊I滑動連接的折彎塊2 ;折彎下模入塊包括位于下壓塊I正下方的承壓塊3，與承壓塊3滑動連接的固定塊4，固定塊4上方設有位于折彎塊2下方的第一打桿5。參照圖I和圖2，我們可知，在第一模組合模時，隨著折彎沖頭組向下移動，折彎塊2會被第一打桿5頂住不能再向下移動，而下壓塊I則繼續(xù)向下移動與固定塊4配合，將素材A進行第一次彎折，形成豎直的部分，當下壓塊I向下的形成結束時，其反向運動時，承壓塊3也一起向上運動，在第二彈簧27作用下，下壓塊I和承壓塊3仍夾緊素材A水平的部分，由于第一彈簧23的作用，下壓塊I與折彎塊2相對滑動，折彎塊2的位置不變，此時移動上來的素材A被折成豎直的部分與折彎塊2接觸，使豎直的部分再次彎折出一段水平的部分，使素材A整體彎折成“Z”字型的三部分。作為一種優(yōu)選方案，折彎塊2形成有用于與素材A接觸的接觸凸起，接觸凸起的底端低于第一打桿5的頂端。參照圖I所示，第一模組還包括用于安裝折彎沖頭組的第一上模板12、用于安裝折彎下模入塊的第一下模板13、依次設置在第一下模板13下方的第一下墊板14、第一下模座15、第一下墊塊16、第一下托板17 ;依次設置在第一上模板12上方的第一上夾板18、第一上模座19、第一上墊塊20、第一上托板21。第一上墊塊20之間設有第一上彈簧板22，第一上彈簧板22與折彎沖頭組之間設有第一彈簧23，第一彈簧23兩端分別與第一上彈簧板22與折彎塊2固定連接，第一上彈簧板22固定連接有用于接觸下壓塊I的第二打桿24 ;第一上夾板18設有用于導向的第一內(nèi)導柱25。第一下墊塊16之間設有第一下彈簧板26,第一下彈簧板26與第一下托板17之間設有第二彈簧27,第一打桿5的底端固定在第一下彈簧板26表面。參照圖3和圖4，第二模組包括用于打斜的打斜沖頭6和與打斜沖頭6配合用于支撐的打斜下模入塊7 ;打斜下模入塊7設置在打斜沖頭6的下方。參照圖3和圖4，打斜沖頭6和打斜下模入塊7的形狀是相互配合的，具體而言，打斜沖頭6向上凹陷，凹陷的部分分為傾斜的直線和與之相切的圓弧以及水平的直線部分，打斜下模入塊7則向上凸出，凸出的部分分為傾斜的直線、與之相切的圓弧以及豎直的直線部分，凹陷的部分的傾斜的直線平行于凸出的部分的傾斜的直線，它們之間的距離應該大于素材A的料厚，并且凹陷的部分的圓弧與凸出的部分的圓弧半徑相同，凹陷部分圓弧的圓心與凸出部分圓弧的圓心在同一豎直直線上，只是凹陷部分圓弧的圓心位于同一豎直直線較高的位置上。這樣ー來，凹陷部分的傾斜直線和圓弧能夠對第一模組中再次彎折出的水平部分進行壓迫使其彎曲，而凸出部分則能起到限位和支撐作用，保證折邊部分不被過度折彎，并且保證未折彎的素材A板面不受影響。作為ー種優(yōu)選方案，打斜下模入塊7凸出的部分的傾斜的直線與水平面所成夾角為45度。參照圖3，第二模組還包括用于安裝打斜沖頭6的第二上脫板28、用于安裝打斜下模塊的第二下模板29，依次設置在第二下模板29下方的第二下墊板30、第二下模座31、第二下墊塊32、第二下托板33 ;依次設置在第二上脫板上方的第二止擋板50、第二上夾板34、第二上墊板35、第二上模座36、第二上墊塊37、第二上托板38。參照圖5、圖6所示，第三模組包括用于最終折邊的折邊沖頭組，設置在折邊沖頭 組下方的第三下模板8，折邊沖頭組包括折邊上模入塊9，能與折邊上模入塊9相對滑動的滑塊10，用于驅動滑塊10靠近折邊上模入塊9的插刀沖頭11。參照圖5、圖6所示，折邊沖頭組在向下移動時，折邊上模入塊9首先壓住素材A水平板面，然后插刀沖頭11向下移動并接觸到滑塊10，使滑塊10水平的向折邊上模入塊9靠近，在靠近的同時滑塊10接觸到素材A剛才打斜的部分，井迫使該部分繼續(xù)向下彎折，直到滑塊10靠近折邊上模入塊9的行程結束，作為ー種優(yōu)選方案，折邊上模入塊9形成有用于容納素材A豎直部分的容納缺ロ，該容納缺ロ分為豎直部分、圓弧部分和水平部分，而滑塊10靠近折邊上模入塊9 一側為豎直的平面，這樣ー來控制滑塊10行程結束時，其靠近折邊上模入塊9 一側的豎直的平面與容納缺ロ的豎直部分的距離等于或小于兩倍素材A料厚，即可實現(xiàn)折邊的零間隙，即原來打斜的部分變?yōu)樨Q直折疊在原來豎直部分處，并且兩者緊密接觸，另外由于合模時，折邊上模入塊9首先壓住素材A水平板面，所以折邊對扭曲度影響不大。在開模時，滑塊10和折邊上模入塊9之間首先釋放，然后才是釋放折邊上模入塊9與第三下模板8，所以也不會對素材A板面造成扭曲。參照圖5、圖6所示，第三模組還包括用于安裝折邊沖頭組的第三上脫板39、依次設置在第三上脫板39上方的第三止擋板40、第三上夾板41、第三上模座42、第三上墊塊43、第三上托板44，依次設置在第三下模板8下方的第三下墊板45、第三下模座46、第三下墊塊47、第三下托板48。第三上模座42和止擋板之間設有第三彈簧49，插刀沖頭11穿過第三止擋板40和第三上脫板39并且其的頂端固定在第三上模座42上，其底端形成接觸斜面，滑塊10設有與之對應的滑塊斜面。為了保證精度，折彎沖頭組、折彎下模入塊、打斜沖頭6、打斜入塊、折邊沖頭組可以采用PG光學研磨加工。其他部分可以采用日本沙迪克線割，割一刀修ニ刀，以保證加工精度。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，包括第一模組、第二模組、第三模組； 上述第一模組包括用于從上表面加工素材的折彎沖頭組，用于從下表面加工素材的折彎下模入塊； 上述折彎沖頭組包括用于壓住素材板面的下壓塊、與上述下壓塊滑動連接的折彎塊； 上述折彎下模入塊包括位于上述下壓塊正下方的承壓塊，與上述承壓塊滑動連接的固定塊，上述固定塊上方設有位于上述折彎塊下方的第一打桿； 上述第二模組包括用于打斜的打斜沖頭和與上述打斜沖頭配合用于支撐的打斜下模入塊；上述打斜下模入塊設置在上述打斜沖頭的下方； 上述第三模組包括用于最終折邊的折邊沖頭組，設置在上述折邊沖頭組下方的第三下模板， 上述折邊沖頭組包括折邊上模入塊，能與上述折邊上模入塊相對滑動的滑塊，用于驅動上述滑塊靠近上述折邊上模入塊的插刀沖頭。
2.根據(jù)權利要求I所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第一模組還包括用于安裝上述折彎沖頭組的第一上模板、用于安裝上述折彎下模入塊的第一下模板。
3.根據(jù)權利要求I所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第一模組還包括依次設置在上述第一下模板下方的第一下墊板、第一下模座、第一下墊塊、第一下托板；依次設置在上述第一上模板上方的第一上夾板、第一上模座、第一上墊塊、第一上托板。
4.根據(jù)權利要求3所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第一上墊塊之間設有第一上彈簧板，上述第一上彈簧板與上述折彎沖頭組之間設有第一彈簧，上述第一彈簧兩端分別與上述第一上彈簧板與折彎塊固定連接，上述第一上彈簧板固定連接有用于接觸上述下壓塊的第二打桿；上述第一上夾板設有用于導向的第一內(nèi)導柱。
5.根據(jù)權利要求4所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第一下墊塊之間設有第一下彈簧板，上述第一下彈簧板與上述第一下托板之間設有第二彈簧，上述第一打桿的底端固定在上述第一下彈簧板表面。
6.根據(jù)權利要求I所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第二模組還包括用于安裝上述打斜沖頭的第二上脫板、用于安裝上述打斜下模塊的第二下模板，依次設置在上述第二下模板下方的第二下墊板、第二下模座、第二下墊塊、第二下托板；依次設置在上述第二上脫板上方的第二止擋板、第二上夾板、第二上墊板、第二上模座、第二上墊塊、第二上托板。
7.根據(jù)權利要求I所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第三模組還包括用于安裝上述折邊沖頭組的第三上脫板、依次設置在上述第三上脫板上方的第三止擋板、第三上夾板、第三上模座、第三上墊塊、第三上托板，依次設置在上述第三下模板下方的第三下墊板、第三下模座、第三下墊塊、第三下托板。
8.根據(jù)權利要求7所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述第三上模座和上述第三止擋板之間設有第三彈簧，上述插刀沖頭穿過上述第三止擋板和第三上脫板并且其的頂端固定在上述第三上模座上，其底端形成接觸斜面，上述滑塊設有與之對應的滑塊斜面。
9.根據(jù)權利要求I至8任意一項所述的適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，其特征在于，上述折彎沖頭組、折彎下模入塊、打斜沖頭、打斜入塊、折邊沖頭組采用PG光學研磨加工。
專利摘要本實用新型公開一種適用于超薄型平板顯示器背板折邊的沖壓模具，沖壓模具包括第一模組、第二模組、第三模組；第一模組包括用于從上表面加工素材的折彎沖頭組，用于從下表面加工素材的折彎下模入塊；第二模組包括用于打斜的打斜沖頭和與打斜沖頭配合用于支撐的打斜下模入塊；打斜下模入塊設置在打斜沖頭的下方；第三模組包括用于最終折邊的折邊沖頭組，設置在折邊沖頭組下方的第三下模板；本實用新型的有益之處在于采用三個模組依次對素材進行加工，每次形變量有限，不會造成超薄的素材斷裂等情況發(fā)生，還能降低扭曲度，提高加工精度。
文檔編號B21D37/10GK202516931SQ20122008460
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權日2012年3月8日
發(fā)明者許一青 申請人:昆山市三景精密模具有限公司