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      彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置的制作方法

      文檔序號:3217449閱讀:395來源:國知局
      專利名稱:彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于管件加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種彎管機(jī),特別涉及一種彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置
      背景技術(shù)
      彎管機(jī)主要用來將諸如銅管、鋁管等各種管材折彎成所需要的形狀。首先通過夾持裝置將待加工的管材夾緊,管材的一端被安裝在模具芯軸和彎管臂上的夾緊裝置所夾,另一端依靠在輔推模中。加工時,動力裝置帶動模具芯軸和彎管臂轉(zhuǎn)動,管材的夾緊端隨夾緊裝置的轉(zhuǎn)動而彎折,另一端因管件被輔推模推著移動而產(chǎn)生位移。安裝模具時,模具芯軸的下端與動力裝置中的主軸軸向連接,芯軸上安裝著夾緊裝置中的輪模,加工過程中,輪模受到較大的徑向夾緊力,芯軸上端沒有支承,使芯軸上端發(fā)生傾斜,芯軸偏移回轉(zhuǎn)中心,影響成品的外形,模具夾緊力消除后,芯軸又反彈復(fù)位。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的彎管機(jī)所存在的上述問題,而提出了一種可保證彎管機(jī)的模具芯軸在加工過程中不會發(fā)生偏移的限位裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置,其特征在于,它包括至少兩根模具拉桿,模具拉桿的一端與模具芯軸連接,另一端通過支撐板與彎管機(jī)的彎管臂和/或機(jī)頭相連,所述的模具拉桿中至少有兩根交錯設(shè)置。各模具拉桿之間盡可能交錯設(shè)置,利用剛性的模具拉桿和支撐板對模具芯軸起到一個支撐限位作用,防止模具芯軸在加工過程中偏離其回轉(zhuǎn)中心。在上述的彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置中,所述的模具拉桿與模具芯軸轉(zhuǎn)動連接。在上述的彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置中,所述支撐板的一端為固定端,與彎管臂和/或機(jī)頭連接,另一端為調(diào)節(jié)端,用于與模具拉桿連接,所述的支撐板調(diào)節(jié)端處設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在上述的彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置中,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板調(diào)節(jié)端端部的調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座上開設(shè)有調(diào)節(jié)通道,上述模具拉桿的端部穿過該調(diào)節(jié)通道后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置可在加工過程中徑向拉緊模具芯軸,防止模具芯軸在模具夾緊力作用下偏離其回轉(zhuǎn)中心,保證了加工質(zhì)量。

      圖I是應(yīng)用有本實用新型的彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、機(jī)頭;2、模具芯軸;21、輪模;3、彎管臂;31、夾緊模;4、動力裝置;5、模具拉桿;51、模具拉桿座;6、支撐板;61、固定端;62、調(diào)節(jié)端;7、調(diào)節(jié)座;71、調(diào)節(jié)通道;8、調(diào)節(jié)螺母。
      具體實施方式
      以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I所示,彎管機(jī)的機(jī)頭I上設(shè)置有模具芯軸2,模具芯軸2上設(shè)有輪模21和彎管臂3,彎管臂3上設(shè)有夾緊模31,夾緊模31可與輪模21合攏以將管件夾緊或分開,模具芯軸2的下端與動力裝置4中的主軸剛性連接,而上端則設(shè)有限位裝置。限位裝置包括兩根模具拉桿5,模具拉桿5的一端通過模具拉桿座51與模具芯軸2轉(zhuǎn)動連接,另一端通過支撐板6分別與彎管臂3和/或機(jī)頭I相連,且呈一定的角度錯開。本實施例中,兩根模具拉桿5中一根通過支撐板6連接在彎管臂3上,另一根則連接在機(jī)頭I上, 支撐板6的下端為固定端61,用于與彎管臂3和/或機(jī)頭I連接;而另一端為調(diào)節(jié)端62,用于與模具拉桿5連接,并在端部設(shè)置有調(diào)節(jié)座7,調(diào)節(jié)座7上開設(shè)有調(diào)節(jié)通道71,上述模具拉桿5的端部穿過該調(diào)節(jié)通道71后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母8。利用剛性的模具拉桿5和支撐板6對模具芯軸2起到一個限位作用,加工過程中,模具芯軸2受模具夾緊力作用具有傾斜傾向時,在模具拉桿5的拉力作用下,不會偏離其軸心位置。旋動調(diào)節(jié)螺母8可以調(diào)節(jié)模具拉桿5的有效長度。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      權(quán)利要求1.一種彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置,其特征在于,它包括至少兩根模具拉桿(5),模具拉桿(5)的一端與模具芯軸(2)連接,另一端通過支撐板¢)與彎管機(jī)的彎管臂(3)和/或 機(jī)頭(I)相連,所述的模具拉桿(5)中至少有兩根交錯設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置,其特征在于,所述的模具拉桿(5)與模具芯軸(2)轉(zhuǎn)動連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置,其特征在于,所述支撐板(6)的一端為固定端(61),與彎管臂(3)和/或機(jī)頭⑴連接,另一端為調(diào)節(jié)端(62),用于與模具拉桿(5)連接,所述的支撐板(6)調(diào)節(jié)端¢2)處設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板(6)調(diào)節(jié)端¢2)端部的調(diào)節(jié)座(7),調(diào)節(jié)座(7)上開設(shè)有調(diào)節(jié)通道(71),上述模具拉桿(5)的端部穿過該調(diào)節(jié)通道(71)后螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母(8)。
      專利摘要本實用新型提供了一種彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置,屬于管件加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的彎管機(jī)加工過程中模具芯軸會發(fā)生偏移的問題。本彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置包括至少兩根模具拉桿,模具拉桿的一端與模具芯軸連接,另一端通過支撐板與彎管機(jī)的彎管臂和/或機(jī)頭相連,所述的模具拉桿中至少有兩根交錯設(shè)置。本彎管機(jī)模具芯軸的限位裝置可在加工過程中徑向拉緊模具芯軸,防止模具芯軸在模具夾緊力作用下偏離其回轉(zhuǎn)中心,保證了加工質(zhì)量。
      文檔編號B21D9/16GK202539308SQ201220112218
      公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
      發(fā)明者盧建松, 岳奉奎, 胡桂龍 申請人:浙江羅森博格機(jī)床有限公司
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