專利名稱：管狀工具手柄大漲口模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管狀工具手柄生產(chǎn)過程中的使用的漲口模具，特別是一種管狀工具手柄大漲口模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在很多工具手柄與工具本體之間都采用直接焊接固定，因此，需要對管狀的工具手柄的焊接端進(jìn)行加工，在管狀工具手柄的生產(chǎn)工藝過程中，需要對管體的開口端進(jìn)行大漲口，以便將開口端加工成與工具鼻梁相匹配的端面，而傳統(tǒng)生產(chǎn)方法沒有設(shè)計專門的大漲口模具，故為實現(xiàn)管狀手柄的成型，需要研發(fā)專門用于開口的模具
實用新型內(nèi)容
本實用新型是針對目前焊接固定的管狀手柄深加工的需要，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)荏w進(jìn)行大漲口的管狀工具手柄大漲口模具。實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種管狀工具手柄大漲口模具，包括上模和下模，下模包括固接在一起的底座和固定座，固定座上設(shè)有定位凹槽，底座上還固接有限位塊；上模包括固接為一體的固定端和成型座，成型座呈矩形塊狀結(jié)構(gòu)，成型座的下端為與定位凹槽相匹配的擴(kuò)大端。擴(kuò)大端圍為圓臺形結(jié)構(gòu)。本實用新型公開的這種大漲口模具該主要是應(yīng)用于管狀工具手柄深加工過程中的管體開口端的大漲口，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本低，只需配合現(xiàn)有機(jī)床使用，操作簡單，工作效率高。

圖I為本實用新型下模的主視圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為圖I的俯視圖。圖4為本實用新型上模的主視圖。圖5為圖4的左視圖。圖6為圖4的俯視圖。圖中底座1，固定座2，限位塊3，定位凹槽，4，固定端5，成型座6，擴(kuò)大端7。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。參見附圖1-6，一般的管狀工具手柄為鐵管。本實用新型所公開的這種大漲口模具該主要是應(yīng)用于管狀工具手柄深加工過程中焊接端部的大漲口，是管體的焊接端在小漲口的基礎(chǔ)上繼續(xù)大漲口，兩次漲口的目的是為例順應(yīng)鐵管的拉伸強(qiáng)度，減少鐵管因過度拉伸引起的變形。這種管狀工具手柄大漲口模具，包括上模和下模，下模包括固接在一起的底座I和固定座2，固定座2上設(shè)有定位凹槽4，底座I上還固接有限位塊3，限位塊與定位凹槽相對設(shè)置，本實施例中的限位塊3為固接在底座上的角鋼。上模包括固接為一體的固定端5和成型座6，成型座6呈矩形塊狀結(jié)構(gòu)，成型座6的下端為與定位凹槽4相匹配的擴(kuò)大端7。擴(kuò)大端圍為圓臺形結(jié)構(gòu)。在使用時，將上模和下模分別固定在沖床上，將完成小漲口的管體的一端固定在定位凹槽上，調(diào)整沖床行程，利用沖床的上下往復(fù)運動，上模中的擴(kuò)大端反復(fù)擴(kuò)充管體的開口端，將已經(jīng)進(jìn)行完小漲口的開口端再次漲口，使其已經(jīng)切開的管皮呈豎直外翻的擴(kuò)充狀。
權(quán)利要求1.一種管狀工具手柄大漲口模具，包括上模和下模，其特征在于，下模包括固接在一起的底座和固定座，固定座上設(shè)有定位凹槽，底座上還固接有限位塊；上模包括固接為一體的固定端和成型座，成型座呈矩形塊狀結(jié)構(gòu)，成型座的下端為與定位凹槽相匹配的擴(kuò)大端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管狀工具手柄大漲口模具，其特征在于，所述擴(kuò)大端圍為圓臺形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種管狀工具手柄大漲口模具，包括上模和下模，下模包括固接在一起的底座和固定座，固定座上設(shè)有定位凹槽，底座上還固接有限位塊；上模包括固接為一體的固定端和成型座，成型座呈矩形塊狀結(jié)構(gòu)，成型座的下端為與定位凹槽相匹配的擴(kuò)大端。本實用新型公開的這種大漲口模具該主要是應(yīng)用于管狀工具手柄深加工過程中的管體開口端的大漲口，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本低，只需配合現(xiàn)有沖床使用，操作簡單，工作效率高。
文檔編號B21D37/10GK202479365SQ20122011541
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者付長強(qiáng), 宿革震 申請人:唐山市燕南制鍬有限公司