專利名稱：便攜式數(shù)控切割機的機體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控切割機，尤其是涉及一種便攜式數(shù)控切割機的機體結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景便攜式數(shù)控切割機是以沿導(dǎo)軌底座為縱向，以伸縮橫臂為橫向，并利用氧乙炔或等離子等切割手段對鋼板實現(xiàn)縱、橫二維平面任意圖形切割作業(yè)，其具有整機輕便，可分拆，依靠人力就可實現(xiàn)移地搬運的一種鋼板切割加工設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，便攜式數(shù)控切割機大致可分解為導(dǎo)軌底座、切割車、伸縮橫臂、割炬四大部件。其中存在的主要問題一是，橫向切割的伸縮橫臂是懸臂形式，伸縮橫臂作業(yè)時橫向伸出跨度大，伸縮橫臂在遠端切割作業(yè)時，安裝在伸縮橫臂頂端的割炬以及伸縮橫臂等附件的自重會對機體產(chǎn)生較大的力矩， 使整機產(chǎn)生側(cè)傾、割炬低垂現(xiàn)象。另一是，同樣的原因，切割車行走等傳動系統(tǒng)所產(chǎn)生的振動也會通過伸縮橫臂傳導(dǎo)到位于橫臂頂端上的割炬，致使割炬在作業(yè)行走時會發(fā)生抖動現(xiàn)象。這兩種現(xiàn)象產(chǎn)生的深層次的原因是便攜式數(shù)控切割機的機架結(jié)構(gòu)剛性不足和整機配重的不平衡造成的，帶來的結(jié)果是嚴重影響了便攜式數(shù)控切割機整機性能，和割炬在橫向遠端位置時的切割精度、切割面質(zhì)量，并制約了便攜式數(shù)控切割機性能提高和發(fā)展
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)合理、整體穩(wěn)定性好、能有效減輕割炬抖動的便攜式數(shù)控切割機的機體結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)一種便攜式數(shù)控切割機的機體結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌底座、切割車、伸縮橫臂，其特征在于，所述切割車由機架、切割車的縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)、伸縮橫臂的橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)組成；所述縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)含兩條移動副，移動副由雙軸心導(dǎo)軌與前/后兩個雙軸心滑塊組成，移動導(dǎo)向機構(gòu)的兩條雙軸心導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌底座上平面、四個雙軸心滑塊固定在切割車機架下平面的四個角上；所述橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)由前/后兩組滾輪組成，前/后滾輪組均由上、下尼龍滾輪組成，尼龍滾輪外柱面中央部位設(shè)有對稱的球臺球面環(huán)形槽，所述上、下尼龍滾輪通過滾輪軸固定在機架的兩側(cè)板上，上、下尼龍滾輪的環(huán)形槽構(gòu)成供伸縮橫臂插入的正菱形空間；所述切割車通過縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)安裝在導(dǎo)軌底座上，伸縮橫臂插入切割車橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的正菱形空間內(nèi)。所述橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的前尼龍滾輪組的上尼龍滾輪設(shè)有一個，下尼龍滾輪設(shè)有兩個，橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的后尼龍滾輪組的上尼龍滾輪設(shè)有二個，下尼龍滾輪設(shè)有一個。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了本實用新型提出的便攜式數(shù)控切割機的機體結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點本產(chǎn)品通過切割車的縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)的兩條雙軸心移動副確保了切割車行走時左右同步、靈活、平穩(wěn)移動；又通過切割車的橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的正菱形空間供伸縮橫臂移動，伸縮橫臂獲得自身最佳抗彎、抗抖性能，可增大橫向切割距離，提高伸縮橫臂作業(yè)穩(wěn)定性能。


圖I是本實用新型提出的一個實施例正視示意圖。圖2是圖I實施例左視圖。圖3是圖I實施例上、下尼龍滾輪位置示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對具體實施方式
作詳細說明在圖I 圖4給出本實用新型的一個實施例。圖中，一種便攜式數(shù)控切割機的機體結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌底座I、切割車2、伸縮橫臂3。所述切割車2由機架21、切割車的縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)、伸縮橫臂的橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)組成；所述縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)含兩條移動副，移動副由雙軸心導(dǎo)軌22與前/后兩個雙軸心滑塊23組成，移動導(dǎo)向機構(gòu)的兩條雙軸心導(dǎo)軌22固定在導(dǎo)軌底座I上平面、四個雙軸心滑塊23固定在切割車機架21下平面的四個角上；所述橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)由前/后兩組滾輪組成，前 /后滾輪組均由上、下尼龍滾輪25/26組成，尼龍滾輪外柱面中央部位設(shè)有對稱的球臺球面環(huán)形槽27，所述上尼龍、下尼龍滾輪組25/26通過滾輪軸固定在機架21的兩側(cè)板上，上、下尼龍滾輪的球臺球面環(huán)形槽27構(gòu)成供伸縮橫臂插入的正菱形空間28，這樣滾輪與伸縮橫臂表面的接觸是球面接觸。所述切割車2通過縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)安裝在導(dǎo)軌底座I上，形成配合可靠、精度高，能提高切割車行走時左右同步、靈活性高的雙軸心直線移動副；所述伸縮橫臂3插入切割車橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的正菱形空間28內(nèi)，伸縮橫臂為矩形合金型材,具有自重輕、相對剛性好的特點，按這種方式安裝，可以獲得材料自身最佳抗彎、抗抖動性能，可增大橫向切割距離，提高伸縮橫臂作業(yè)穩(wěn)定性能。本實用新型進一步采取如下措施所述橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的前尼龍滾輪組的上尼龍滾輪設(shè)有一個，下尼龍滾輪設(shè)有兩個，橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的后尼龍滾輪組的上尼龍滾輪設(shè)有二個，下尼龍滾輪設(shè)有一個，如圖3所示。上尼龍滾輪組與下尼龍滾輪組對伸縮橫臂的移動起到了夾持和導(dǎo)向的作用。本產(chǎn)品還可以選擇在所述機架安裝上尼龍滾輪輪軸的孔為垂直方向上的條形孔，這樣可以作些微調(diào)，保證滾輪與伸縮橫臂滾動接觸，消除配合間隙，從而提聞切割質(zhì)量。上面結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對本實用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便攜式數(shù)控切割機的機體結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌底座、切割車、伸縮橫臂，其特征在干，所述切割車由機架、切割車的縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)、伸縮橫臂的橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)組成；所述縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)含兩條移動副，移動副由雙軸心導(dǎo)軌與前/后兩個雙軸心滑塊組成，移動導(dǎo)向機構(gòu)的兩條雙軸心導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌底座上平面、四個雙軸心滑塊固定在切割車機架下平面的四個角上；所述橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)由前/后兩組滾輪組成，前/后滾輪組均由上、下尼龍滾輪組成，尼龍滾輪外柱面中央部位設(shè)有對稱的球臺球面環(huán)形槽，所述上、下尼龍滾輪通過滾輪軸固定在機架的兩側(cè)板上，上、下尼龍滾輪的環(huán)形槽構(gòu)成供伸縮橫臂插入的正菱形空間；所述切割車通過縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)安裝在底座上，伸縮橫臂插入切割車橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的正菱形空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式數(shù)控切割機的機體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的前尼龍滾輪組的上尼龍滾輪設(shè)有ー個，下尼龍滾輪設(shè)有兩個，橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的后尼龍滾輪組的上尼龍滾輪設(shè)有ニ個，下尼龍滾輪設(shè)有ー個。
專利摘要本實用新型涉及一種便攜式數(shù)控切割機的機體結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌底座、切割車、伸縮橫臂；所述切割車由機架、切割車的縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)、伸縮橫臂的橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)組成；所述縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)含兩條移動副，移動副由雙軸心導(dǎo)軌與前/后兩個雙軸心滑塊組成，所述橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)由前/后兩組滾輪組成，所述切割車通過縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)安裝在導(dǎo)軌底座上，伸縮橫臂插入切割車橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的正菱形空間內(nèi)。本實用新型優(yōu)點如下通過切割車的縱向移動導(dǎo)向機構(gòu)的兩條移動副確保了切割車行走時左右同步、靈活、平穩(wěn)移動；又通過切割車的橫向移動導(dǎo)向機構(gòu)的正菱形空間供伸縮橫臂移動，伸縮橫臂獲得自身最佳抗彎、抗抖性能，提高其作業(yè)的穩(wěn)定性。
文檔編號B23K7/00GK202571536SQ20122012064
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者項挺, 陳建武, 孫國興 申請人:上海正特焊接器材制造有限公司