專利名稱：一種銅及銅合金管棒材橫向擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及屬于金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅及銅合金管棒材橫向擠壓裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的正向擠壓過(guò)程金屬變形是極不均勻的，一根擠壓制品從頭部到尾端的組織是變化的。最頂端是未變形的鑄錠組織，隨后逐漸變?yōu)榧?xì)晶組織。擠壓制品的內(nèi)外層組織也是不均勻的，外層為粗晶組織，內(nèi)層為細(xì)晶組織，且越靠近尾端粗晶層越厚，在最尾端易于形成漏斗狀的縮尾。不均勻變形的結(jié)果是，導(dǎo)致加工后的制品組織性能不均勻；導(dǎo)致材料在后續(xù)的深加工過(guò)程中發(fā)生破斷、開裂、裂紋和扭曲變形；使制品內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，從而降低材料的機(jī)械性能，縮短材料的使用壽命，降低材料的耐蝕性能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述不足，提出一種銅及銅合金管棒材橫向擠壓裝置。上述目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的一種銅及銅合金管棒材橫向擠壓裝置，其包括擠壓筒、擠壓桿、擠壓墊、擠壓堵頭和擠壓模，其特征在于，所述擠壓模安裝在與所述擠壓桿中心線成90°角的所述擠壓筒的襯套中，并且在所述擠壓筒的安裝該擠壓模的位置安裝一個(gè)固定針，該固定針安裝在所述擠壓筒上，位置處于所述擠壓模正對(duì)的所述擠壓筒的另一側(cè)，所述固定針穿過(guò)所述擠壓筒的內(nèi)壁，插入所述擠壓模中。根據(jù)上述的橫向擠壓裝置，其特征在于，所述擠壓筒為三層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次包括擠壓筒內(nèi)襯、擠壓筒中襯和擠壓筒中套。根據(jù)上述的橫向擠壓裝置，其特征在于，所述擠壓筒內(nèi)襯的材質(zhì)為GH2132，擠壓筒中襯和擠壓筒中套的材質(zhì)為H13。本實(shí)用新型的有益效果使用本實(shí)用新型的橫向擠壓裝置，可以使金屬的線性擠壓織構(gòu)發(fā)生破碎、斷裂，最終形成細(xì)晶組織，從而改善擠壓制品的組織和性能。并能改善合金后續(xù)的深加工性能，較好的消除扭曲變形和制品內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，提高材料的機(jī)械性能、使用壽命和耐蝕性能。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-7是使用本實(shí)用新型進(jìn)行擠壓的過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的橫向擠壓裝置包括擠壓桿I、擠壓墊2、擠壓筒3、擠壓堵頭4、擠壓模5組成，該裝置可以實(shí)現(xiàn)棒材橫向擠壓。在擠壓筒3的安裝擠壓模的相應(yīng)位置安裝一個(gè)固定針5a，固定針5a安裝在擠壓筒3上，位置處于擠壓模5正對(duì)的擠壓筒的另一偵牝固定針5a穿過(guò)擠壓筒3的內(nèi)壁，插入擠壓模5中。擠壓時(shí)，管材通過(guò)擠壓模5與固定針5a之間形成的間隙流出，實(shí)現(xiàn)橫向擠壓銅及銅合金管材。擠壓堵頭4安裝在擠壓機(jī)的移動(dòng)模架上(圖中未示出)，可以隨模架移動(dòng)，方便操作。擠壓模5安裝在與擠壓桿I中心線成90°角的擠壓筒襯套中，擠壓力的方向與金屬流動(dòng)方向成直角。金屬在擠壓桿I的擠壓力作用下發(fā)生強(qiáng)烈的塑性變形而流動(dòng)，在擠壓筒3的出口附近，擠壓堵頭4阻止金屬沿軸向流動(dòng)，給流動(dòng)的金屬一個(gè)巨大的剪切力，使金屬的流動(dòng)方向發(fā)生改變。擠壓過(guò)程包括銅及銅合金加熱；上錠機(jī)上料；將擠壓錠推入擠壓筒；開始填充、擠壓；擠壓過(guò)程結(jié)束；擠壓堵頭分離并清理壓余和擠壓筒；擠壓堵頭回位、準(zhǔn)備下一次擠壓等動(dòng)作。擠壓過(guò)程見(jiàn)圖2-7。具體的工作過(guò)程如下 將待擠壓的銅及銅合金鑄錠6加熱到擠壓工藝溫度，運(yùn)錠機(jī)7將鑄錠6、擠壓墊運(yùn)送機(jī)構(gòu)8將擠壓墊2運(yùn)送到擠壓機(jī)的上料位。見(jiàn)圖2。擠壓桿I將鑄錠6、擠壓墊2推入擠壓筒3中，并開始擠壓、填充。使鑄錠填充滿擠壓堵頭區(qū)，同時(shí)，擠壓棒材制品9從擠壓模5中流。見(jiàn)圖3和圖4。擠壓桿I和擠壓墊2運(yùn)行至擠壓死區(qū)時(shí)，橫向擠壓過(guò)程結(jié)束。見(jiàn)圖5。擠壓堵頭4與擠壓筒3分離，移動(dòng)模架將堵頭4移開工作位，擠壓桿將擠壓殘料頂出，清理堵頭和擠壓筒。見(jiàn)圖6。擠壓堵頭4回位并堵住擠壓筒3的出料口、準(zhǔn)備下一次擠壓。見(jiàn)圖7。橫向擠壓銅及銅合金管材時(shí)，需要在擠壓筒3上安裝一個(gè)固定針5a，管材通過(guò)擠壓模5與固定針5a之間形成的間隙成型。此時(shí)，擠壓死區(qū)的設(shè)定和擠壓桿的運(yùn)行需要限位，否則，會(huì)出現(xiàn)擠斷固定針的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種銅及銅合金管棒材橫向擠壓裝置，其包括擠壓筒、擠壓桿、擠壓墊、擠壓堵頭和擠壓模，其特征在于，所述擠壓模安裝在與所述擠壓桿中心線成90°角的所述擠壓筒的襯套中，并且在所述擠壓筒的安裝該擠壓模的位置安裝一個(gè)固定針，該固定針安裝在所述擠壓筒上，位置處于所述擠壓模正對(duì)的所述擠壓筒的另一側(cè)，所述固定針穿過(guò)所述擠壓筒的內(nèi)壁，插入所述擠壓模中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橫向擠壓裝置，其特征在于，所述擠壓筒為三層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次包括擠壓筒內(nèi)襯、擠壓筒中襯和擠壓筒中套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫向擠壓裝置，其特征在于，所述擠壓筒內(nèi)襯的材質(zhì)為GH2132，擠壓筒中襯和擠壓筒中套的材質(zhì)為H13。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅及銅合金管棒材橫向擠壓裝置，其包括擠壓筒、擠壓桿、擠壓墊、擠壓堵頭和擠壓模，所述擠壓堵頭安裝在移動(dòng)模架上，所述擠壓模安裝在與所述擠壓桿中心線成90°角的所述擠壓筒的襯套中，并且在所述擠壓筒的安裝該擠壓模的位置安裝一個(gè)固定針。使用本實(shí)用新型的橫向擠壓裝置，可以使金屬的線性擠壓織構(gòu)發(fā)生破碎、斷裂，最終形成細(xì)晶組織，從而改善擠壓制品的組織和性能。并能改善合金后續(xù)的深加工性能，較好的消除扭曲變形和制品內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，提高材料的機(jī)械性能、使用壽命和耐蝕性能。
文檔編號(hào)B21C27/00GK202516869SQ20122015834
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者楊志強(qiáng), 賀永東 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司