專利名稱：割炬初始定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種初始定位裝置，尤其涉及一種適用于數(shù)控等離子切割機(jī)上等離子割炬定位調(diào)整的定位裝置。
背景技術(shù)：
離子切割機(jī)(Plasma Cutting Machine)是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子在起弧前總要將割槍移到距板材的一定高度才能進(jìn)行起弧操作，我們將實(shí)現(xiàn)這一過程稱為初始定位，自動實(shí)現(xiàn)初始定位的過程稱為自動初始定位。聞?lì)l引弧的等尚子在引弧的瞬間，等尚子割槍的電極和噴嘴間加有聞?lì)l聞壓，使電極和噴嘴間產(chǎn)生放電，進(jìn)而產(chǎn)生等離子轉(zhuǎn)移弧，因此，高頻引弧的等離子在引弧的瞬間具有很大的干擾。國產(chǎn)等離子電源和國外100A以上的等離子電源均采用高頻引弧方式。數(shù)控切割機(jī)對工件切割加工過程中，割炬要不斷抬起、落下。割炬的動作要由提升裝置來完成，同時(shí)需要借助定位裝置實(shí)現(xiàn)割炬位置自動調(diào)整。現(xiàn)在市場上的自動初始定位結(jié)構(gòu)均采用接觸式引弧，其中涉及一種割炬保護(hù)帽定位檢測方式，圖2即為現(xiàn)有技術(shù)的自動初始定位機(jī)構(gòu)，采用這種定位方式要求保護(hù)帽6為金屬結(jié)構(gòu)，金屬彈片7與保護(hù)帽6連通，通過定位導(dǎo)線9向調(diào)高器發(fā)送信號，當(dāng)割炬碰到鋼板時(shí)能相互導(dǎo)通，當(dāng)保護(hù)帽6接觸到鋼板時(shí)，通過定位金屬彈片7沿定位導(dǎo)線9向調(diào)高器傳送信號，調(diào)高器接收到該信號，立即控制割炬提升到設(shè)定的定位高度，定位完成后，調(diào)高器自動控制等離子起弧。但這種結(jié)構(gòu)在起弧瞬間，會受到高頻干擾，調(diào)高器就會出現(xiàn)黑屏。另外此割炬定位方式不帶防撞裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種能有效避免等離子高頻啟弧瞬間對調(diào)高器的干擾，不僅可方便定位，使用更加安全可靠，且?guī)Х雷补δ艿淖詣映跏级ㄎ谎b置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種割炬自動初始定位裝置，包括割炬2與調(diào)高器，還包括定位割炬夾具和接近開關(guān)1，所述接近開關(guān)I通過所述定位割炬夾具固定在所述割炬2上方，所述定位割炬夾具通過夾具頂座3和夾具底座4與割炬連接，所述夾具頂座3與所述定位割炬夾具固定，所述夾具頂座3和夾具底座4之間裝有彈性部件5，所述夾具底座4與割炬2之間有一定的間隙，所述接近開關(guān)I與所述調(diào)高器連接。所述接近開關(guān)I通過調(diào)高器的航插進(jìn)行連接。所述接近開關(guān)I為常開型或常閉型。所述接近開關(guān)I為并聯(lián)連接。本實(shí)用新型所能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果包括I、能有效避免等離子高頻啟弧瞬間對調(diào)高器的干擾，避免黑屏；[0014]2、帶防撞功能，使用更安全，延長了割炬的使用壽命；3、自動高度控制，使用方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I為本實(shí)用新型的自動初始定位裝置圖2為現(xiàn)有技術(shù)的自動初始定位裝置其中，I接近開關(guān)，2割炬，3夾具頂座，4夾具底座，5彈性部件，6保護(hù)帽，7定位金屬彈片，8喉箍，9定位導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式為了更具體地描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地闡述，但本實(shí)用新型并不局限于具體實(shí)施方式
所表述的范圍。結(jié)合


圖1，本實(shí)用新型所提供的割炬自動初始定位裝置，包括割炬2與調(diào)高器，還包括定位割炬夾具和接近開關(guān)1，接近開關(guān)I通過所述定位割炬夾具固定在所述割炬2上方，定位割炬夾具包括夾具頂座3和夾具底座4，夾具頂座3和夾具底座4之間裝有彈性部件5，彈性部件5為彈簧，夾具頂座3與定位割炬夾具固定，夾具底座4與割炬2之間有一定的間隙，夾具頂座3觸接夾具底座4，二者之間通過彈簧連接，夾具底座4受力后，通過彈簧將夾具頂座3彈開。接近開關(guān)I與調(diào)高器連接。運(yùn)行時(shí)，切割程序發(fā)出起弧信號，調(diào)高器接收到數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的起弧信號，割炬立即下降，此時(shí)接近開關(guān)I處于接近狀態(tài)，當(dāng)接割炬觸到鋼板時(shí)，夾具底座4受力后，通過彈簧將夾具頂座3彈開，夾具頂座3拖帶接近開關(guān)I脫離接近點(diǎn)向調(diào)高器發(fā)送信號，調(diào)高器接收到該信號后，立即控制割炬提升到設(shè)定的定位高度(在提升過程中，接近開關(guān)I會自動復(fù)位)，定位完成后，調(diào)高器自動控制等離子起弧，且對調(diào)高器無任何干擾。當(dāng)機(jī)床在切割過程中，意外碰到鋼板，接近開關(guān)脫離，調(diào)高器就會自動控制電機(jī)向上抬升，起到防碰撞功能。
權(quán)利要求1.割炬自動初始定位裝置，包括割炬(2)與調(diào)高器，其特征在于，還包括定位割炬夾具和接近開關(guān)(I)，所述接近開關(guān)(I)通過所述定位割炬夾具固定在所述割炬(2)上方，所述定位割炬夾具通過夾具頂座(3)和夾具底座(4)與割炬連接，所述夾具頂座(3)與所述定位割炬夾具固定，所述夾具頂座(3)和夾具底座(4)之間裝有弾性部件(5)，所述夾具底座(4)與割炬(2)之間有一定的間隙，所述接近開關(guān)(I)與所述調(diào)高器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的割炬自動初始定位裝置，其特征在于，所述接近開關(guān)(I)通過調(diào)高器的航插進(jìn)行連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的割炬自動初始定位裝置，其特征在于，所述接近開關(guān)(I)為常開型或常閉型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的割炬自動初始定位裝置，其特征在于，所述接近開關(guān)(I)為并聯(lián)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種割炬自動初始定位裝置，包括割炬(2)與調(diào)高器，還包括定位割炬夾具和接近開關(guān)(1)，所述接近開關(guān)(1)通過所述定位割炬夾具固定在所述割炬(2)上方，所述定位割炬夾具通過夾具頂座(3)和夾具底座(4)與割炬連接，所述夾具頂座(3)與所述定位割炬夾具固定，所述夾具頂座(3)和夾具底座(4)之間裝有彈性部件(5)，所述夾具底座(4)與割炬(2)之間有一定的間隙，所述接近開關(guān)(1)與所述調(diào)高器連接。本實(shí)用新型能有效避免等離子高頻啟弧瞬間對調(diào)高器的干擾，不僅可方便定位，使用更加安全可靠，且?guī)Х雷补δ堋?br> 文檔編號B23K10/00GK202539782SQ201220171878
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者呂芝飛, 吳靖, 陸丹紅 申請人:無錫市陽通機(jī)械設(shè)備有限公司