專利名稱：一種沖床環(huán)形片料自動送接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖床環(huán)形片料自動送接裝置
背景技術(shù)：
當(dāng)前，一般原材料經(jīng)過一次沖壓成片狀半成品后，仍需要后續(xù)沖壓成型。后續(xù)沖壓要求精度較高，一般沖壓下?；蚬ぷ髋_上會有定位凸臺(使用內(nèi)定位)或定位坑(使用外定位)，因此不易實(shí)現(xiàn)推動送料，除少數(shù)大型企業(yè)使用數(shù)控自動送料設(shè)備外，大多數(shù)工廠采用人工送料接料，工作強(qiáng)度大，效率低且容易出現(xiàn)傷殘事故。中國專利200920123767. 8涉及推送式送料技術(shù)，推動動力為拉簧，由于料斗中的 料時(shí)少時(shí)多，料少時(shí)料的壓力小，與推料板間摩擦力小，容易將料推過，料多時(shí)摩擦力大，不易將料推到位。另外，對一些需要使用定位凸臺，即用內(nèi)定位的工件不能推送上去。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)形(包括圓環(huán)、方環(huán)、多邊形環(huán)等)片料自動送料裝置、片料自動接料裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種沖床環(huán)形片料自動送接裝置，其特征在于此裝置包括改進(jìn)的模具部分、送料部分和接料部分，改進(jìn)的模具固定安裝在沖床頭的下方，送料部分與模具連接，接料部分與沖床頭連接。所述的沖床環(huán)形片料自動送接裝置，其特征在于所述改進(jìn)的模具在接近送料端有斜面，在沖件邊緣對應(yīng)的模具上有左位置校正限位柱、右位置校正限位柱、防沖出限位柱。所述送料部分包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)柱、緊固螺母、曲臂、曲臂支架、推料板、滑動導(dǎo)軌和料筒，調(diào)節(jié)板固定安裝在沖床頭上，調(diào)節(jié)柱可調(diào)節(jié)上下位置并通過緊固螺母緊固在調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)柱與曲臂上的U型槽配合，可沿U型槽滑動，曲臂安裝在固定的曲臂支架上，曲臂下面與推料板配合，推料板可沿滑動導(dǎo)軌滑動，滑動導(dǎo)軌靠近沖床頭端連接沖壓模具的下模，滑動導(dǎo)軌的上方固定安裝料筒。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板上的調(diào)節(jié)柱，可實(shí)現(xiàn)最佳位置的推送，當(dāng)沖床頭向上運(yùn)動，可帶動曲臂，曲臂推動推料板，推料板將料筒中的一片料推到下模的定位凸臺上，當(dāng)沖床頭向上運(yùn)動，可帶動推料板撤回到料筒后側(cè)，料筒中的片料下落一片，為下一次推送做好準(zhǔn)備。所述接料部分包括接料板、接料板支架、左拉繩、右拉繩、U型座、投料錘、限制桿、觸發(fā)螺栓和螺母板，接料板支架固定安裝在沖床工作臺上，兩塊接料板對稱的安裝在支架上，左拉繩連接沖床頭與接料板，U型座固定在沖床頭上，開口方向與接料板轉(zhuǎn)動軸向平行，投料錘安裝在U型座上，投料錘轉(zhuǎn)軸部分有溝槽，錘柄部分由右拉繩與床身不運(yùn)動部分連接，由于限制桿與沖床頭連接的拉簧的作用，當(dāng)投料錘張開一定角度，可被安裝在沖床頭上的限制桿卡住，保持張開狀態(tài)，限制桿上部有觸發(fā)螺栓，螺母板與沖床床身不運(yùn)動部分連接。當(dāng)沖床頭向下運(yùn)動時(shí)，擋板與沖床頭之間的左拉繩松弛，擋板在重力作用下張開，連接投料錘的右拉繩拉動投料錘張開到一定位置被限制桿卡住，沖壓完成后沖件隨沖床頭上的上模向上運(yùn)動，左拉繩拉動接料板抬起至水平時(shí)，沖件被沖床自帶頂桿頂出而下落，落在接料板上，此時(shí)沖床頭依然上升，限制桿觸碰觸發(fā)螺栓使投料錘脫離限制在重力作用下下落將沖件投出。此時(shí),一次沖壓循環(huán)結(jié)束。本實(shí)用新型的優(yōu)越之處在于所需動力全部來自沖床，不需額外動力設(shè)備、制造成本低、工作效率高。

根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如下圖I是本實(shí)用新型所述的以圓環(huán)(左)、方環(huán)(右)沖件為例的下模的立體圖圖2是本實(shí)用新型所述的送料部分的立體圖圖3是本實(shí)用新型所述接料部分的立體圖圖4為本實(shí)用新型所述接料部分中投料錘的左視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖I本實(shí)用新型所述模具改進(jìn)主要針對帶定位凸臺的模具進(jìn)行改進(jìn)，此處以圓環(huán)、方環(huán)邊緣沖孔模具為例，方案為在不影響定位的前提下把下模靠近送料的部分凸臺改為斜面5，沖件可沿此斜面5推上定位凸臺，圓角4有利于沖件滑入定位凸臺，根據(jù)沖件外形，在模具上添加左位置校正限位柱I、右位置校正限位柱3、防沖出限位柱2，其中1、3可以校正沖件左右的偏差，防沖出限位柱2可以防止沖件滑過沖出定位凸臺。參照附圖2本實(shí)用新型所述送料部分包括調(diào)節(jié)板10、調(diào)節(jié)柱9、緊固螺母8、曲臂13、曲臂支架12、推料板14、滑動導(dǎo)軌15和料筒11，調(diào)節(jié)板10固定安裝在沖床頭上，調(diào)節(jié)柱9可調(diào)節(jié)上下位置并通過緊固螺母8緊固在調(diào)節(jié)板10上，調(diào)節(jié)柱9與曲臂13上的U型槽配合，可沿U型槽滑動，曲臂13安裝在固定的曲臂支架12上，曲臂13下面與推料板14配合，推料板14可沿滑動導(dǎo)軌15滑動，滑動導(dǎo)軌15靠近沖床頭端連接沖壓模具的下模6，滑動導(dǎo)軌15的上方固定安裝料筒11。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板10上的調(diào)節(jié)柱9，可實(shí)現(xiàn)最佳位置的推送，當(dāng)沖床頭7向上運(yùn)動，可帶動曲臂13，曲臂13推動推料板14，推料板14將料筒中的一片料推到下模6的定位凸臺上，當(dāng)沖床頭7向上運(yùn)動，可帶動推料板14撤回到料筒11后側(cè)，料筒中的片料下落一片，為下一次推送做好準(zhǔn)備。參照附圖3和4本實(shí)用新型所述接料部分包括接料板17、接料板支架16、左拉繩19、右拉繩23、U型座18、投料錘24、限制桿25、觸發(fā)螺栓22和螺母板20。接料板支架16固定安裝在沖床工作臺上，兩塊接料板17對稱的安裝在支架16上，左拉繩19連接沖床頭7與接料板17，U型座18固定在沖床頭7上，開口方向與接料板17轉(zhuǎn)動軸向平行，投料錘24安裝在U型座18上，投料錘24轉(zhuǎn)軸部分有溝槽，此溝槽可以卡住限制桿25，錘柄部分由右拉繩23與固定在床身上的部分21連接，由于限制桿25與沖床頭7連接的拉簧26的作用，當(dāng)投料錘24張開一定角度，可被安裝在沖床頭7上的限制桿25卡住，保持張開狀態(tài)，限制桿上部有觸發(fā)螺栓22，螺母板20與沖床床身不運(yùn)動部分連接。當(dāng)沖床頭7向下運(yùn)動時(shí)，左拉繩19松弛，擋板17在重力作用下張開，右拉繩23拉動投料錘24張開到一定位置被限制桿25卡住，沖壓完成后沖件隨沖床頭上的上模向上運(yùn)動，左拉繩19拉動接料板17抬起至水平時(shí)，沖件被沖床自帶頂桿頂出而下落，落在接料板17上，此時(shí)沖床頭7依然上升，限制桿25觸碰觸發(fā)螺 栓22使投料錘24脫離限制在重力作用下下落將沖件投出，此時(shí)，一次沖壓循環(huán)結(jié)束。(注觸發(fā)螺栓22可調(diào)節(jié)高低，以確定最佳觸發(fā)位置)
權(quán)利要求1.一種沖床環(huán)形片料自動送接裝置，其特征在于此裝置包括改進(jìn)的模具部分、送料部分和接料部分，改進(jìn)的模具固定安裝在沖床頭的下方，送料部分與模具連接，接料部分與沖床頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖床環(huán)形片料自動送接裝置，其特征在于所述改進(jìn)的模具在接近送料端有斜面(5)，在沖件邊緣對應(yīng)的模具上有左位置校正限位柱(I)、右位置校正限位柱(3)、防沖出限位柱(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖床環(huán)形片料自動送接裝置，其特征在于所述送料部分，調(diào)節(jié)板(10)固定安裝在沖床頭上，調(diào)節(jié)柱(9)可調(diào)節(jié)上下位置并通過緊固螺母(8)緊固在調(diào)節(jié)板(10)上，調(diào)節(jié)柱(9)與曲臂(13)上的U型槽配合，可沿U型槽滑動，曲臂(13)安裝在固定的曲臂支架(12)上，曲臂(13)下面與推料板(14)配合，推料板(14)可沿滑動導(dǎo)軌(15)滑動，滑動導(dǎo)軌(15)靠近沖床頭端連接沖壓模具的下模(6)，滑動導(dǎo)軌(15)的上方固定安裝料筒(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖床環(huán)形片料自動送接裝置，其特征在于所述接料部分，接料板支架(16)固定安裝在沖床工作臺上，兩塊接料板(17)對稱的安裝在支架(16)上，左拉繩(19)連接沖床頭(7)與接料板(17)，U型座(18)固定在沖床頭(7)上，開口方向與接料板(17 )轉(zhuǎn)動軸向平行，投料錘(24 )安裝在U型座(18 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖床環(huán)形片料自動送接裝置，其特征在于所述投料錘(24)的轉(zhuǎn)軸部分有溝槽，此溝槽可以卡住限制桿(25)，錘柄部分由右拉繩(23)與固定在床身上的部分(21)連接，由于限制桿(25 )與沖床頭(7 )間的拉簧(26 )的作用，當(dāng)投料錘(24 )被右拉繩(23)拉開一定角度，可被安裝在沖床頭(7)上的限制桿(25)卡住，保持張開狀態(tài)，限制桿上部有觸發(fā)螺栓(22)，螺母板(20)與沖床床身不運(yùn)動部分連接，當(dāng)限制桿(25)觸碰到觸發(fā)螺栓(22)，投料錘(24)失去限制在重力作用下下落，將接料板(17)上的料投出。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖床環(huán)形片料自動送接裝置，此裝置為沖床的輔助裝置，包括三部分模具改進(jìn)部分、送料部分、接料部分，改進(jìn)的模具安裝在沖床頭的下方，沖床頭的上下運(yùn)動可帶動送料部分將料筒內(nèi)的料送入改進(jìn)的模具上，同時(shí)也可帶動接料部分，將沖好的件接出。此裝置的制造成本低，動力完全來自沖床，節(jié)能且工作效率高。
文檔編號B21D37/10GK202621755SQ20122017236
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者閆傳濱 申請人:閆傳濱