專利名稱：一種全自動(dòng)縮管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縮管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及全自動(dòng)縮管機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場(chǎng)上的縮管機(jī)，在縮管過(guò)程中，通常采用人工上、下料，且縮管過(guò)程中每次只能單工件成形。由于人為操作危險(xiǎn)性大，隨意性大，上、下料耗費(fèi)大量時(shí)間，產(chǎn)品一致性和量產(chǎn)都比較差，這樣就影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，不利于提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有縮管機(jī)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)縮管機(jī)，從上料到出料做到同步進(jìn)行，且以往需要幾步完成縮管成形的工件在一次縮管過(guò)程中便可完成。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種全自動(dòng)縮管機(jī)，其特征在于該縮管機(jī)包括上料口、移位器一、移位器二、夾緊機(jī)構(gòu)、縮管機(jī)構(gòu)和出料口，所述的移位器一上設(shè)有鎖定工件的半圓口，移位器二上設(shè)有保持與夾緊機(jī)構(gòu)的相鄰兩個(gè)鉗口距離相匹配的水平前后移動(dòng)部件，移位器一上設(shè)有上、下升降的升降部件，夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊裝置和來(lái)回往復(fù)的返回部件，縮管機(jī)構(gòu)上設(shè)有縮管裝置，夾緊機(jī)構(gòu)和縮管機(jī)構(gòu)位于上料口和出料口之間。所述的縮管機(jī)構(gòu)上設(shè)有與取工件、移位、出料無(wú)限循環(huán)進(jìn)行的工作循環(huán)部件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果為本實(shí)用新型產(chǎn)品，從上料到出料可做到同步進(jìn)行，以往需要幾步完成縮管成形的工件現(xiàn)在一次縮管過(guò)程中便可完成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低，節(jié)約空間，減少人力，大幅度提聞效率的同時(shí)可提聞廣品質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型全自動(dòng)縮管機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，I、上料口 2、移位器一 3、移位器二 4、夾緊機(jī)5、縮管機(jī)構(gòu) 6、出料口
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖I、圖2、圖3，為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)縮管機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，該縮管機(jī)包括上料口 I、移位器一 2、移位器二 3、夾緊機(jī)構(gòu)4、縮管機(jī)構(gòu)5和出料口 6，所述的移位器一 2上設(shè)有鎖定工件的半圓口，移位器二 3上設(shè)有保持與夾緊機(jī)構(gòu)4的相鄰兩個(gè)鉗口距離相匹配的水平前后移動(dòng)部件，移位器一 2上設(shè)有上、下升降的升降部件，夾緊機(jī)構(gòu)4上設(shè)有夾緊裝置和來(lái)回往復(fù)的返回部件，縮管機(jī)構(gòu)5上設(shè)有縮管裝置，夾緊機(jī)構(gòu)4和縮管機(jī)構(gòu)5位于上料口 I和出料口 6之間，所述的縮管機(jī)構(gòu)5上設(shè)有與取工件、移位、出料無(wú)限循環(huán)進(jìn)行的工作循環(huán)部件。工作過(guò)程中，由移位器一 2、移位器二 3將工件由后向前移動(dòng)一個(gè)工位后，復(fù)位到初始狀態(tài)，夾緊機(jī)構(gòu)4夾緊工件，縮管機(jī)構(gòu)5縮管、返回，夾緊機(jī)構(gòu)4返回，移位器一 2、移位 器二 3再次移位，如此周而復(fù)始進(jìn)行，便可完成每次在上料口 I取一支原料，在出料口 6送出一支成品，且?jiàn)A緊機(jī)構(gòu)夾口的數(shù)量根據(jù)材料特性和產(chǎn)品幾何特性合理確定。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)縮管機(jī)，其特征在于該縮管機(jī)包括上料口(I)、移位器一(2)、移位器二(3)、夾緊機(jī)構(gòu)(4)、縮管機(jī)構(gòu)(5)和出料口 ￠)，所述的移位器一(2)上設(shè)有鎖定工件的半圓口，移位器二(3)上設(shè)有保持與夾緊機(jī)構(gòu)(4)的相鄰兩個(gè)鉗口距離相匹配的水平前后移動(dòng)部件，移位器一(2)上設(shè)有上、下升降的升降部件，夾緊機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)有夾緊裝置和來(lái)回往復(fù)的返回部件，縮管機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)有縮管裝置，夾緊機(jī)構(gòu)(4)和縮管機(jī)構(gòu)(5)位于上料口(I)和出料口(6)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)縮管機(jī)，其特征在于所述的縮管機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)有與取工件、移位、出料無(wú)限循環(huán)進(jìn)行的工作循環(huán)部件。
專利摘要本實(shí)用新型一種全自動(dòng)縮管機(jī)涉及縮管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及全自動(dòng)縮管機(jī)，該縮管機(jī)包括上料口、移位器一、移位器二、夾緊機(jī)構(gòu)、縮管機(jī)構(gòu)和出料口，所述的移位器一上設(shè)有鎖定工件的半圓口，移位器二上設(shè)有保持與夾緊機(jī)構(gòu)的相鄰兩個(gè)鉗口距離相匹配的水平前后移動(dòng)部件，移位器一上設(shè)有上、下升降的升降部件，夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊裝置和來(lái)回往復(fù)的返回部件，縮管機(jī)構(gòu)上設(shè)有縮管裝置，夾緊機(jī)構(gòu)和縮管機(jī)構(gòu)位于上料口和出料口之間，從上料到出料可做到同步進(jìn)行，以往需要幾步完成縮管成形的工件現(xiàn)在一次縮管過(guò)程中便可完成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低，節(jié)約空間，減少人力，大幅度提高效率的同時(shí)可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21C1/22GK202606537SQ20122017251
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者楊恒軍 申請(qǐng)人:楊恒軍