專(zhuān)利名稱(chēng)：基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐘形殼的夾具，具體是指一種基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具。
背景技術(shù)：
鐘形殼是一種用于制造汽車(chē)的配件，由于汽車(chē)產(chǎn)量巨大，因此鐘形殼的產(chǎn)量隨之增大。在加工鐘形殼時(shí)需要對(duì)鐘形殼的頂端進(jìn)行銑端面和打中心孔的工序，目前通常是將鐘形殼裝夾在車(chē)床進(jìn)行上述工序。使用車(chē)床加工時(shí)需要先使用車(chē)刀車(chē)加工端面，然后退刀，用中心鉆加工中心孔，即使用車(chē)床加工時(shí)需要進(jìn)行兩道工序。由于使用車(chē)床進(jìn)行加工時(shí)需要進(jìn)行兩道工序，因此極大的浪費(fèi)了時(shí)間，不利于提高生產(chǎn)效率，從而需要改進(jìn)目前的加工的方式，即采用一次性加工中心孔與端面的加工方式。但是，目前還沒(méi)有用于該種加工方式的裝夾工具。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服目前還沒(méi)有用于一次性加工鐘形殼的中心孔與端面的裝夾工具，因此不便于使用一次性加工中心孔與端面的加工方式的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉、使用方便的基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具，包括連接有底座的底板、設(shè)置在底板上的支撐板，在所述支撐板上還設(shè)有固定裝置。進(jìn)一步的，所述固定裝置包括一端具有凹槽、另一端固定在支撐板上的固定座，設(shè)置在固定座上并分別位于凹槽兩側(cè)的兩個(gè)連接桿，連接在所述兩個(gè)連接桿上的緊固裝置。更進(jìn)一步的，所述緊固裝置包括一端具有通孔、另一端具有卡槽的固定塊，穿過(guò)通孔并連接在連接桿上的固定螺釘，穿過(guò)卡槽并連接在另一個(gè)連接桿上的支撐螺釘；在所述固定塊上還設(shè)有緊固螺釘。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述凹槽為V型槽。為了確保效果，在所述底座上還設(shè)有模芯。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果(I)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉、使用方便。(2)本實(shí)用新型的底板上設(shè)有底座，方便將鐘形殼安裝在底座上。(3)本實(shí)用新型的底座上設(shè)有模芯，方便將鐘形殼套在模芯上，從而能更好的將鐘形殼固定在底座上。(4)本實(shí)用新型的底板上設(shè)有支撐板，方便將固定座裝置通過(guò)該支撐板固定在底板上，從而將鐘形殼固定在底板上。(5)本實(shí)用新型的固定座上設(shè)有凹槽，方便將鐘形殼卡合在凹槽中。(6)本實(shí)用新型的固定座上設(shè)有連接桿，方便通過(guò)該連接桿將緊固裝置連接在固定座上。[0016](7)本實(shí)用新型的固定塊上設(shè)有緊固螺釘，方便通過(guò)該緊固螺釘將鐘形殼夾緊在該緊固螺釘與固定座的凹槽之間，從而將鐘形殼整體固定在底板上。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的固定裝置連接在支撐板上的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的固定塊的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為鐘形殼裝夾在本實(shí)用新型上的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)為I一底板，2—底座，3—支撐板，4一固定座，5 —凹槽，6—連接桿，7—通孔，8—卡 槽，9—固定塊,10—固定螺釘，11—支撐螺釘，12—緊固螺釘，13—模芯，14一螺紋孔,15—
鐘形殼。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖I 4所示，本實(shí)用新型主要包括底板1，該底板I水平放置，并固定在工作臺(tái)上。為了便于將鐘形殼15的底部固定，在所述底板I上還設(shè)有底座2，且在該底座2上設(shè)有與鐘形殼15相配合的模芯13，如圖I所示。使用時(shí)，將鐘形殼15的底部與模芯13配合后套在模芯13上，如圖4所示。為了便于對(duì)鐘形殼15頂部進(jìn)行端面與中心孔的加工，則需要將鐘形殼15頂端固定，因此在所述底板I上還設(shè)有支撐板3，在該支撐板3上則設(shè)有固定鐘形殼15的固定裝置。所述支撐板3與底板I相垂直，并固定在底板I上。所述固定裝置包括固定座4，該固定座4與底板I相平行，其一端具有凹槽5，其該凹槽5設(shè)為V型槽，其另一端則固定在支撐板3上。使用時(shí)，鐘形殼15的頂端則緊靠在凹槽5上，為了便于夾緊鐘形殼15，從而將鐘形殼15的頂端固定在固定座4上，在所述固定座4上還設(shè)有將鐘形殼15固定的緊固裝置。為了便于連接緊固裝置，在所述固定座4上還設(shè)有連接桿6，所述連接桿6為兩個(gè)，并分別位于凹槽5的兩側(cè)，如圖2所示。所述緊固裝置包括固定塊9，該固定塊9 一端具有通孔7，另一端則具有卡槽8，如圖3所示。為了便于將固定塊9連接在連接桿6上，在其中一個(gè)連接桿6上還連接有與通孔7相配合的固定螺釘10，所述固定塊9通過(guò)通孔7套在固定螺釘10上并能相對(duì)固定螺釘10轉(zhuǎn)動(dòng)，即通孔7的直徑大于固定螺釘10的外徑。在另一個(gè)連接桿6上還連接有與卡槽8相配合的支撐螺釘11，所述固定塊9通過(guò)卡槽8與支撐螺釘11配合后卡合在該支撐螺釘11上。同時(shí)，在所述固定塊9上還設(shè)有緊固螺釘12，使用時(shí)，將緊固螺釘12穿過(guò)螺紋孔14并擰緊，即可將鐘形殼15的頂端固定在該緊固螺釘12與固定座4的凹槽5之間。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具，其特征在于包括連接有底座(2)的底板(I )、設(shè)置在底板(I)上的支撐板(3)，在所述支撐板(3)上還設(shè)有固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具，其特征在于所述固定裝置包括一端具有凹槽(5)、另一端固定在支撐板(3)上的固定座(4)，設(shè)置在固定座(4)上并分別位于凹槽(5)兩側(cè)的兩個(gè)連接桿(6)，連接在所述兩個(gè)連接桿(6)上的緊固裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具，其特征在于所述緊固裝置包括一端具有通孔(7)、另一端具有卡槽(8)的固定塊(9)，穿過(guò)通孔(7)并連接在連接桿(6)上的固定螺釘(10)，穿過(guò)卡槽(8)并連接在另ー個(gè)連接桿(6)上的支撐螺釘(11);在所述固定塊(9 )上還設(shè)有緊固螺釘(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具，其特征在干所述凹槽(5)為V型槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一項(xiàng)所述的基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具，其特征在干在所述底座(2)上還設(shè)有模芯(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于一次性加工鐘形殼的端面與中心孔的夾具，其特征在于包括連接有底座(2)的底板(1)、設(shè)置在底板(1)上的支撐板(3)，在所述支撐板(3)上還設(shè)有固定裝置。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉、使用方便，還能裝夾鐘形殼，從而便于對(duì)裝夾在本實(shí)用新型上的鐘形殼進(jìn)行一次性加工端面與中心孔，因此非常適合推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202607329SQ20122018597
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者趙石霖 申請(qǐng)人:成都西馬汽配制造有限責(zé)任公司